刨螺旋花销工具

下图是上海中国机械工具厂,为了解决本厂生产关键而设计的加工螺旋槽的工具。它使生产效率提高了9倍,同时亦扩大了牛头刨的工作范围。它的结构很简单,通过一根齿条、轴I上的直齿轮及同轴上的 45°圆柱螺旋齿轮带动轴II上同齿数的45°圆柱螺旋齿轮,使牛头刨的往复运动通过蜗轮对变成工件的旋转动作。刀具底面应与加工件的螺旋槽垂直,否则就会碰坏刀具。工件上槽的分度可转动分度蜗杆来获得。刨螺旋花销工具     

铣削螺旋角大于45°的螺旋齿槽

圆柱铣刀和立铣刀等螺旋齿刀具的螺旋角β是保证铣削平稳和排屑畅通的重要参数。以前的标准铣刀的螺旋角均较小,刀屑容易堵塞在齿槽中间,易造成崩刃和打刀。为改善铣刀的切削性能,增加铣削的平稳性,使排屑顺畅,提高生产效率和减小表面粗糙度值,采取增大螺旋角的措施,有时可大至60°,甚至更大。而它的齿槽的铣削,一般在X62W卧式万能铣床上用不对称双角铣刀铣削。但由于受到X62W铣床工作台扳转范围±45°条件的限制,因此对铣刀垂直于     

刨六方用的工具

我厂在加工1M10×1的螺帽时,由于螺帽较薄(只有5公厘厚),数量又多,因此在铣床上加工很不方便,辅助时间多,劳动强度大。为了改善加工方法,施工员孙寿兴同志和合建组高兴南同志共同研究,改进了一种刨六方用的简便工具。工具的构造很简单,如附图所示。图中4是工具的本体;它的右面装有带手柄13的顶头螺丝14,左面装有联接螺丝5。在联接螺丝5上又装有一个标准螺帽3,并用垫圈2和螺帽1固紧。在本体4的左     

45°螺旋角立铣刀的介绍

在我厂制造的平面磨床中,吸铁台面工件很多。每块吸铁台面上镶磁铁块的槽子,约有四十条左右,并且必须经铣床加工。槽子尺寸一般为R10×20公厘(深)×100公厘(长)左右。过去采用标准立铣刀加工,由于其螺旋角和前角较小,效率很低,光洁度差,刀具寿命亦较短。在改用45°旋角立铣刀(如右图)以后,就克服了这些缺点。它是根据苏联[]立铣刀的几何形状改性的。其螺旋角。一般大45°或55°。由于螺旋角较大,这样就使切削刃口所受切削力均匀。增大了前角后(r=12°),就使刀刃容易切入金属而便于游行切削。容屑槽圆弧R也增大到2.5公厘,并经过抛光,这样不…     

用普通车床拉削45°螺旋角梯形螺纹

我厂生产一种8个头、45°螺旋角梯形螺旋孔的齿轮,见图1所示。梯形螺纹参数:头数8,螺旋升角45°,螺旋方向左,轴向齿距9.307,导程74 456,螺距累计误差0.05。 这种齿轮年需要量在五万件以上。加工梯形螺纹孔,一般常规是采用车床挑扣,需要进行八次分度,多次走刀,不仅生产效率低,而且很难保证大径尺寸的一致性和分度的准确。为了保证产品质量,满足成批生产的需要,我们决定采用拉削工艺。     

刨端面螺旋齿用的装置

在离合器的端面上,具有螺旋形的齿,如图1所示,加工这种零件是比较困难的。我厂杨新乔跟蒋振同志共同研究,在牛头刨床上增设了一套装置,解决了这一问题。刨端面螺旋齿装置的结构如图2、3、4所示。连杆(图2)与牛头刨床滑枕连接。图4中连杆12通过销钉10与摇臂2连接,所以连杆摆动使棘爪13拨动棘轮3转动。棘轮装于蜗杆9(图3)轴颈的一     

测量轴用工具

在工作台上测量一般精度的轴件时容易滚动,虽然改用放在M式二块槽铁上进行,但不管测量外径、长度等都很不方便,现在采用一种量轴专用工具,其结构如图所示,测量中很方便,转盘4可以任意转动方向,既方便又能提高功效,减轻劳动强度。此工具对于测量直径50以下,长度500毫米范围内的轴类尤为适用。如果直径大于50,长度超过500毫米以上的轴类可以把转盘4及M     

刨内齿轮用的半自动工具

工具结构铸铁制的底座1上装有主轴和齿轮传动机构。主轴19、轴承21、27及轴承盖22装在底座1上,用垫圈29、背帽30并紧。棘轮6和齿轮10分别用键固定在轴7的两端。跟齿轮10啮合的小齿轮11和双头蜗杆3都装在轴4上。蜗轮2用键固定在主轴10上,并跟蜗杆3啮合。法兰盘18旋在主轴头上,它上面有压板42,调节螺钉14及支持弹簧41等一套夹紧工件用的装置。梢轴35固定在摆动叉17上,它上面套着活动的棘爪5,用弹簧片34把它     

90°轴交角螺旋齿轮传动小齿轮的齿形

轴交角为90°的螺旋齿轮传动,其几何计算与斜齿轮基本相同。由于主、被动齿轮的螺旋角和齿数不相同,用斜齿轮公式计算时,凡与螺旋角和齿数有关的参数,均要分别代人计算。轴交角为90°的螺旋齿轮传动,小齿轮通常是一个多头螺杆,一般在数控车床上加工,     

离合器刨齿工具

我厂加工的一种铣探机的离合器(如图1),它的齿的方向是通过圆心的,而齿的形状是带有69°斜面的。由于有这两个特点,如果采用刨剖的方法,则工件应当具备两种动作:一     

刨曲线油槽工具

这台专門加工导軌曲綫油槽的工具,是我厂的技术革新項目。M115磨床导軌面上有三条曲綫油槽,长1500毫米,深2.5毫米。这油槽原来是用人工凿出来的,要一天才能完成,現在采用刨曲綫油槽工具,只要一小时,提高效率8～10倍,且减輕劳动强度,提高油槽光洁度,槽的深淺一样。这只工具經过半年来的試驗,效果良好,現介紹于下。一、工具結构三只刀架和主要傳动件装在龙門刨床的横梁13的底板12上(图1)。在机床的工作台上装有2米长的齿条1,齿条与工具的傳动齿輪2啮合。当机床工作台移动时,齿条带动齿輪2转动并通     

45°角尺

45°角尺是在普通角尺的基础上,附加一块45°板和角钢边厚调节板构成。主要功能是在角钢上画45°倾斜线和在圆柱形工件上划直径及定圆心。     

仿形法车削45°螺旋内齿轮工艺

我厂在试制SP-I型软岩支护机械手过程中,遇到了45°螺旋内齿轮的加工难题。由于该零件是单件生产,根据本厂现有设备及设备的技术特性,我们制订了一种经济合理的在CA6140车床上车削大螺旋角内齿轮的工艺方案,基本解决了这一难题。 1.加工原理螺旋内齿轮螺旋线的形成原理实质上与多头内螺纹的形成原理相同。所以,加工时工件与刀具的传动关系只要保证工件转一周,成形刀具在分度圆柱轴线方向移动一个导程即可,齿形精度由成形刀具保证。 2.加工过程筒体式夹具(图1所示)安装在CA6140车床主轴三爪卡盘上,并校正内孔φ112.07与车床主轴的同轴度,工件(图2)由φ112.07外圆及端面在夹具内定位,并由夹具圆周径向布置的三个螺钉夹紧,工件径向定位由夹具端面布置的φ5定位柱定位;刀杆安装在     

刨园弧的工具

我厂杨道生同志改进了一种在牛头刨床上刨圓弧的工具,它能根据圆弧的大小調整进給量。达工具的結构如图1所示,图中1是平板,用垫圈2和螺釘3固紧在牛头刨床的拍板上。4是蝸杆,固定在平板1的支承5上。6     

带轴齿轮淬火用的工具

象图1那样的带轴齿轮,对热处理的要求是很高的:既要保证齿轮部分变形小,又要保证齿轮部分和轴部分达到要求的垂直度。对于这种齿轮在渗碳后的淬火,一般工艺规程规定先在电炉里加热,然后在油槽里冷却;结果就不能达到上进的要求。于是只好加大加工余量,通过机械加工来修整齿轮部分和轴部分,这样就给实际生产带来了很     

改进C8924铲齿车床磨削45°螺旋拉刀

通过改进国产C8924铲齿车床，扩大加工范围，解决了磨削45°螺旋角梯形螺施拉刀的工艺问题，为大螺旋角拉刀的制造提供了一个可行的途径。     

自动刨齿工具介绍

我廠在刨梳棉机另件斩刀片(如圖一)的齒時,以前是在牛头刨床上一个齒一个齒的刨,效率很低,刨時一排夾四十餘片,約四天才能刨完一排。因效率太低,影响其他工序加工,後來曾改用車床夾具在車床上車齒,但效率也不甚高,而車出的齒形易偏倒且带有螺旋角度,达不到要求。後來經过多次改进,成功了一套自動刨齒工具。这种方法可適用在各种類似的工件上,效率     

螺旋角为45°的大前角 整体硬质合金立铣刀

本文介绍一种具有通用性的整体式硬质合金立铣刀,分析了此种刀具螺旋角与使用寿命的关系,对比了不同螺旋角立铣刀的端齿与周齿的磨损情况,给出了推荐的切削条件。文中提供的数据,有助于整体式硬质合金立铣刀的开发与应用。     

龙门刨刨椭圆靠模工具

在龙门刨床上加工曲面是机械加工中一个难题。我厂龙门刨床上经常有曲面零件加工,以往加工曲面一直是用手赶刀,或用近似样板刀靠出。这次要加工的如图1所示大型椭圆冲模,因为椭圆弧太大,精度难以达到设计要求,而且时间紧,用老办法太慢,所以我厂研制了龙门刨刨椭圆靠模工具,经使用效果很好,从此解决了龙门刨加工     

刨V形导轨工具

我厂生产的机床导轨,大多是一平一v导轨。以往我们在龙门刨床上将刀架左右转动45°,用左、右偏刀或宽刃切刀加工v形导轨面。缺点是加工质量差,效率低,劳动强度也大。后来我们对刀具进行了改进,制作了左、右45°刨V形导轨专用机夹刀头(图1)和90°对刀块(图2),用