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一、概况根据国家建材局的规定,近期内我国数以千台计的土立窑要全部改为机立窑.随着立窑土改机工作的深入发展,边缘传动塔式机立窑应运而生.据不完全统计,目前在江浙一带生产这种窑型的机械厂家就有几十个,它们的产品行销全国20多个省、市、自治区.不仅被土窑改机窑的厂家选用,而且还为新建厂选用,甚至还有部分厂将原大立轴式机立窑也改为边缘传动塔式机立窑,其覆盖面越来越大.这种窑型的使用前景如何,有必要提出来加以讨论.众所周知,土窑工作平台普遍偏低,用机窑取代土窑而保留原窑房框架结构时,因高度不够无法采用大立轴式机立窑,而只能选用支撑系统占用高度较低的边缘传动塔式机立窑.为解决垂直料封管短琐风不良问 相似文献
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本文探讨了机立窑喇叭口结构、窑体结构、卸料及通风系统的发展趋向,分析了以上诸系统对机立窑产、质量的影响,指出了标准窑和扩径窑的窑壁结构以及耐火、保温材料的选用,概述了全黑生料煅烧工艺在机立窑生产中的优点。 相似文献
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1 机立窑技术水平状况及技术差距 目前国内机立窑技术水平参差不齐,优劣悬殊,尚有30%左右的立窑没有达到设计能力。以Φ2.84m、Φ3.0m、Φ3.2m机立窑为例,从台时产量、熟料标号f a0含量、烧成热耗等指标来作一分析比较。 相似文献
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由于机立窑烟气湿度大,温度变化大的特点,除尘处理难度较大,在八十年代全国机立窑烟气排尘浓度达到标准状态800mg/m~3以下的厂家,几乎找不到.随着技术的进步,机立窑烟气除尘出现了新型的电收尘、抗结露布袋收尘和湿法收尘.1994年年初我厂对上述三种除尘设备进行考察,综合比较,最后决定将收尘系统在原沉降室除尘的基础上,改造成BWS湿法收尘来进行机立窑烟气除尘. 相似文献
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我厂拥有两条φ2.9×10m机立窑生产线,由于生产工艺上的缺陷,机立窑生产存在熟料强度不高、新老标准水泥强度对比差距大等问题,我厂机立窑水泥生产在实施水泥新标准后面临着较大困难.为实现水泥新标准的顺利过渡,我厂除了在立窑线水泥粉磨环节采取工艺技术改进、降低水泥细度、提高水泥比表面积等措施外,把寻找旨在提高熟料强度、适合我厂机立窑煅烧要艺特点的新的配料方案作为适应水泥新标准要求的一项重要措施. 相似文献
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上海新建机器厂自1980年试制φ2.2×8.5米液压传动塔式机立窑获得成功后,为完善机立窑系列,又于1983年在总结经验、改进提高的基础上,自行设计研制了φ2.5×10米液压传动塔式机立窑。经浙江省桐乡水泥厂试生产,证明设备运转平稳,安全可靠,经济效果显著。1984年12月,这种新窑已顺利通过鉴定,正式投入生产。 相似文献
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卸料篦子是机立窑生产的关键部位,本文介绍近几年来塔式机立窑塔篦和盘塔式机立窑盘塔结构改进与性能比较,供参考。 1 塔式机立窑塔篦结构改进及性能比较 机立窑塔篦从最老的水平通风结构塔篦,改进成图1组合通风梯形破碎齿塔篦,增大了通风面积,通风方式以垂直通风为主,兼少量水平通风, 相似文献
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机立窑烟囱排放的粉尘是水泥厂的重要污染物,所以,机立窑收尘设备除尘效率的高低,直接影响着厂区内外的环境质量。我厂两台Φ2.9&;#215;10M机立窑分别于1975年和1984年建设,收尘系统都采用一级降尘室。由于降尘室除尘效率较低,机立窑在煅烧过程中,浓烟滚滚,粉尘弥漫,烟气中不仅含有大量粉尘,而且还含有SO2和HF等有害气体, 相似文献
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众所周知,水泥机立窑加强隔热保温措施,对于稳定窑内热工制度、降低熟料热耗起着有力的促进作用,全国很多研究、生产单位都在不断研究适合于机立窑隔热保温用新材质、新技术.但只有深入研究机立窑隔热保温机理,正确选用保温材质及保温方式,才能最大限度发挥隔热保温效力,最终达到应有的经济效益和社会效益.一、常见机立窑窑衬结构及使用各类隔热保温材料的优缺点 相似文献
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