410t/h锅炉点火风道膨胀节故障原因分析

从设备制造、安装及工艺操作三方面介绍了某厂410t/h锅炉点火风道膨胀节故障及处理措施。分析认为膨胀节制作过程中没按技术协议规定,即与烟气直接接触部位的金属材质性能不应低于0Cr25Ni20Si2,而是采用了普通不锈钢;在安装过程中,没有按设计要求预留80 mm的安装错位量,运行过程中膨胀节波纹管变形严重,内部浇筑料破损、脱落;在点火期间,由于燃烧器油枪额定出力过大,雾化空气的压力过低,轻柴油燃烧不充分,而且膨胀节相连的燃烧室温度超过膨胀节的设计温度,高温烟气进入膨胀节波纹管部位,最终导致膨胀节破损。故障发生后对膨胀节进行矫正和补焊,修复破损的锚固钉及浇筑料,点炉后满足锅炉运行的需要。建议根据锅炉的实际安装情况及工艺运行参数对膨胀节重新设计制造,并采用新型的密封形式,以避免高温烟气进入波纹管部位。     

催化装置高温烟道膨胀节开裂分析及改进

中国石油化工股份有限公司金陵分公司1.30 Mt/a重油催化裂化装置的高温烟道膨胀节在2010年8月至2013年3月期间,相继发生了13次开裂。从开裂处材料和断口形式等进行分析,判定该合金断裂属高温晶界开裂。采取的改进措施有:将原材料升级为Inconel625,提高材料强度和性能;结构改造,避免雨雪天气对膨胀节运行的不利影响;设计优化管系布置,将膨胀节所在高温管系的立体"Z"型布置分解成两个"L"平面型管系,提升高温烟道中膨胀节的可靠性。改造后的高温烟道及膨胀节节约了包套的维修费用,提高了烟机机组连续做功效益,减少了非计划停工费用,合计约数百万元,取得了预期的效果。     

影响膨胀节疲劳寿命因素的统计分析

运用统计学的方法对影响膨胀节疲劳寿命的因素进行了分析和研究，证实了ＥＪＭ标准对多层膨胀节的应力计算，对非轴向位移的当量化处理以及对压力应力的影响系数方法都是恰当的。热处理对疲劳寿命无显著影响。指出了单波和多波膨胀节采用一个疲劳寿命预测公式是恰当的。     

B315波纹管腐蚀原因分析与建议

由于重催烟道膨胀节B315波纹管波内表湿度低，易积液，受Cl^－腐蚀，露点酸腐蚀等原因影响，造成了波纹管穿孔，因而采用B315材质不适合目前我厂重催使用温度偏低的条件。针对其在烟气露点湿度下运行，波内易形成腐蚀环境的情况，建议对在用B315材质膨胀节进行适当外保温，使波纹管在烟气露点以上20－30℃运行，以延长B315膨胀节使用寿命，另建议今后更换膨胀节最好采用最优级材质，并改进波纹管结构（取消或减少内衬里，或外保温），以提高波纹管使用温度，延长其寿命。     

三铰链管系的坐标计算法

介绍了三铰链管系的一种坐标计算方法，并将其编程，运用该方法可以准确地计算出３个铰链膨胀节的角位移及支座反力，并可用于膨胀节的设计。     

会议消息

会议消息Ｂ－３１５钢耐蚀波纹管膨胀节研制成功由抚顺石化公司石油二厂、中科院金属研究所、洛阳石化工程公司和抚顺钢厂合作开发的“Ｂ－３１５钢耐蚀波纹管膨胀节”于１９９４年３月２日在广东珠海奥凯石化设备有限公司通过了由中国石化总公司发展部组织的技术鉴定。波...     

重油催化裂化装置余热锅炉系统管道与炉体间机械密封改造

中国石油广西石化分公司重油催化裂化装置余热锅炉系统管道与炉体间原设计密封形式为贯穿式焊接的波纹管膨胀节密封,余热锅炉运行5 a后先后出现波纹管膨胀节腐蚀开裂、穿孔等密封失效现象。分析了波纹管膨胀节密封失效机理,装置大检修期间更换了不同规格的80处波纹管膨胀节,并新增了35套新型机械密封填料函。新型机械密封填料函采用分体组合结构,具有良好的密封和补偿效果,便于制造、安装,维护成本低,操作难度小,投用后再未发生膨胀节失效泄漏现象,在同类装置中具有较高的实用和推广价值。     

烟机入口管膨胀节失效分析

中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司1.4 Mt/a重油催化裂化装置烟机入口管线共有四波铰链板膨胀节6台.编号为波2和波4的膨胀节分别在2011年和2012年出现波峰开裂失效,严重影响装置的正常运行.详细介绍了膨胀节运行情况及失效形式,并从应力因素、温度影响和金相组织变化等方面对膨胀节的失效原因进行分析,由此得出由于波峰处所承受过大的拉应力造成波峰开裂,铰链板垫板焊缝组织脆化导致焊缝开焊则是导致膨胀节开裂失效的根本原因.此外,波纹管材质内部的晶间腐蚀是其开裂失效的内在原因,而膨胀节波纹管因长期在高温环境下工作发生高温腐蚀疲劳、材料韧性降低也是最终导致开裂的重要原因.     

RFCCU装置膨胀节失效探讨

随着我厂加工原油含硫量高，重催装置管道上使用的膨胀节腐蚀失效日益严重，通过对失效膨胀节波纹管腐蚀原因的分析，采取对策，确保膨胀节长周期服役。     

日本波纹管膨胀节规范的修改

这次修改正值国际单位制(SI)在日本工业规范中使用的时候,73年9月1日制定的波纹管膨胀节规范JIS B 2352,经过了三年的重新认识后,于去年即76年由工业技术院机械规范科委托配管技术研究协会将国际单位制(SI)编入本规范中。 因此在今后,波纹管膨胀节规范请使用此修改后的JIS B 2352—1977。     

FN－2合金在再生斜管膨胀节中的应用

ＦＮ－２合金在再生斜管膨胀节中的应用王丽（洛阳船舶材料研究所，洛阳４７１０３９）１前言近年来，随着波纹管膨胀节在炼油行业中普遍应用，催化裂化装置上膨胀节因腐蚀问题引起的失效破坏时有发生，严重地影响了炼油厂的长周期安全运行和经济效益。根据多年来对某炼油...     

催化裂化装置烟气轮机入口膨胀节变形分析

文章介绍了波形膨胀节应力分布的一般特点。针对三旋改造后烟气轮机入口膨胀节变形及过热的问题进行了简要分析，指出三旋改造过程中膨胀节未预紧及恒力弹簧未复位是导致膨胀节产生转角变大及局部超温的主要原因，并按EJMA（美国膨胀节制造商协会）标准进行了应力评定。     

催化裂化装置波纹管膨胀节腐蚀破坏与防护

针对炼油厂膨胀节经常腐蚀开裂失效的问题，以兰炼催化裂化装置提升管膨胀节的腐蚀破坏为代表，进行详细的运行调查与分析，并就膨胀节的耐腐蚀设计与改进进行了讨论。     

Ω形膨胀节的制造工艺

Ω形膨胀节与波形膨胀节相比,具有耗材省,受力好,制造模具简单等优点,近年来其应用逐渐多起来了。本文简介了该膨胀节的制造工艺。     

《膨胀节设计与应用》出版

正在工业装置中,管系支点选择不当,造成膨胀节和管系失效的案例屡见不鲜;选材和腐蚀也是影响膨胀节寿命的重要因素,近年发生的一些膨胀节事故,多与选材和腐蚀有关。中国石化工程建设公司资深专家张荣克、闫涛,联合膨胀节制造企业专家,总结了数十年研究成果和设计经验,编著出版了《膨胀节设计与应用》一书。主要包括膨胀节的结构形式、设计原理,含膨胀节管系的支点受力分     

膨胀节爆破的试验研究

介绍了带加强圈的聚四氟乙烯膨胀节及带加强圈且外包不锈钢丝网的聚四氟乙烯膨胀节在爆破压力下波纹鼓胀破裂的试验以及给出的爆破压力计算式。在较高压力下的不锈钢膨胀节波纹也会产生凸鼓变形，直至纵向破裂，也给出了该最大爆破压力的计算式。     

催化裂化装置烟道设计要点分析

针对催化裂化装置烟道设计的要点，从支、吊架的设置、膨胀节的选型、膨胀节的计算及预变位、膨胀节的失效及预防措施等几个方面进行了分析。     

省煤器膨胀节泄漏原因分析及处理

膨胀节应用在高温换热器中可大大降低因温差产生的轴向力,改善管板、壳体、换热管等构件的受力状况,但若应用不当会使膨胀节过早失效,降低整个换热器的使用寿命。本文针对兰州石化公司25.5万吨/年稀硝酸装置省煤器膨胀节的失效原因进行了分析并提出了应用膨胀节需要注意的问题。     

复式波纹管膨胀节位移附加值计算的探讨

《美国膨胀节制造商协会标准》EJMA—2003对复式膨胀节中间管引起的膨胀节位移附加值计算作出了规定,要求在计算最大单波组合位移时加以考虑,而国内标准中并没有对此部分内容提出要求。由于波纹管的应力主要由内外压和位移引起,位移产生的应力通常大于内外压引起的应力。当复式膨胀节中间管较长,口径较大,结构较重时,对波纹管会引起较大的附加位移,最大组合位移超出设计值。因此在设计复式波纹管膨胀节时要充分考虑膨胀节上各种构件自身结构重量引起波纹管附加位移的情况,再按照国标规定进行波纹管的强度、稳定性及疲劳寿命的计算,做好膨胀节设计,确保其在装置中正常运行。     

催化裂化装置烟气轮机出口压力平衡型膨胀节的设计应用

压力平衡型膨胀节应用于催化装置烟气轮机(简称烟机)出口管道中,其目的是解决高温管线及设备的热胀问题,属于管道关键元件。近年来,随着装置长周期运行的要求提高,此类膨胀节不断改进完善,设备可靠性也在不断提高。文章对某炼化企业两种在役烟机出口压力平衡型膨胀节的设计要点进行分析和比较,总结了应用中出现的问题,并介绍了一种新型膨胀节的设计及应用。