脱碳闪蒸气回收方法总结

简要叙述了脱碳闪蒸气回收的几种方法，并从工艺特点和经济效益方面加以对比。     

脱碳闪蒸气回收方案比较

德州恒升化工集团化肥公司是以煤为原料造气,合成氨联产尿素的中型氮肥企业,年产合成氨１８万吨。原料气经栲胶脱硫,压缩到０．８４ＭＰａ去变换,变换后压缩到１．７５ＭＰａ以碳酸丙烯酯（以下简称丙碳）为吸收剂脱除气体中ＣＯ２,其净化气去合成系统;吸收ＣＯ２后的富丙碳液在０．４５ＭＰａ（绝）下闪蒸,溶解在丙碳液中部分ＣＯ２、全部Ｎ２、ＣＨ４、Ｈ２、ＣＯ气体闪蒸出来放空,此气体中含有合成氨原料气Ｎ２、Ｈ２和ＣＯ（ＣＯ经变换可得到等体积的Ｈ２）气体,利用厂内原有设备（或新购）回收其气体,生产合成氨再联产尿素,…     

低压吸收法回收脱碳闪蒸气的应用

0前言 姜堰市化肥有限责任公司现有两套尿素生产线,其两套脱碳装置分别采用MDEA脱碳工艺和碳酸丙烯酯（PC）脱碳工艺。在现有的生产工艺下,脱碳工段的闪蒸气送常压碳化工段副产碳酸氢铵,多余的CO2气体直接放空,既影响环境,又浪费CO2资源。     

变压吸附回收脱碳闪蒸气技术介绍

碳酸丙烯酯脱碳具有流程简单、能耗低等特点，目前仍被大部分小尿素企业所采用，部分企业有2套甚至3套系统。碳酸丙烯酯脱碳工艺中，闪蒸阶段产生部分闪蒸气，其吨氨产气量约为180—230m^3(标态)，气量根据脱碳压力和闪蒸压力的不同而有所区别。闪蒸气中含有约30％左右的氢氮气及少量的CO等，     

回收脱碳闪蒸气及二氧化碳的利用

对碳酸丙烯酯为吸收剂的脱碳工艺,其闪蒸气的放空量和气体成分进行了计算,简述了回暇闪蒸气的重要,重点介绍了ＣＯ２气体的开放利用。     

变压吸附回收脱碳闪蒸气运行总结

1闪蒸气回收工艺的逐步完善 （1）长期来,江苏灵谷化工有限公司的脱碳闪蒸气一直送常压碳化系统,经常压碳化后放空。通过铜洗工段的稀氨水来吸收闪蒸气中部分CO2后放空,多余气体也直接放空。闪蒸气中的部分CO2得到利用,这样既浪费了其中的氢氮气及部分CO2,又污染了环境。     

脱碳闪蒸气回收方案比较

对碳酸丙烯酯脱碳闪蒸气的３种回收方案进行了比较。通过计算分析,尽管闪蒸气先脱碳再压缩的投资费用较大,但操作费用低,是理想的脱碳闪蒸气回收方案。     

几种脱碳闪蒸气回收工艺的定性分析

通过对几种脱碳闪蒸气回收工艺的简述,进行定性分析比较,并对方案的可行性提出建设性意见。     

变压吸附回收脱碳闪蒸气应用总结

简要介绍变压吸附回收脱碳闪蒸气的技术特点及工艺流程,同时总结了兰花公司化肥分公司的应用情况,并对经济效益进行了分析。     

脱碳闪蒸气回收项目运行情况总结

为了更好地利用脱碳闪蒸气,对脱碳闪蒸气回收方案进行了分析,确定采用闪蒸气脱碳后进入压缩机一入总管的回收方案,并总结了方案实施后在运行中存在的问题。项目投运后,每天回收的净化气量折标煤约9．45t。     

回收PC脱碳闪蒸气及PSA脱碳逆放气装置运行总结

山东海化盛兴化工有限公司现有醇氨生产能力为120kt／a、尿素150kt／a，合成氨系统有两套脱碳装置，并联运行。1套为1．7MPa，50kt／a氨醇能力的碳酸丙烯酯（PC）脱碳装置；另1套为1．7MPa，70kt／a氨醇能力的变压吸附（PSA）脱碳装置。两套脱碳装置均有不同程度的放空气排入大气。     

16000Nm~3/h脱碳闪蒸气回收利用装置运行总结

简要介绍采用变压吸附方法回收利用脱碳闪蒸气中的有效气体,取得了较好的经济效益和环保效益。并介绍了变压吸附装置的工艺、设备及运行情况。     

闪蒸气中碳酸丙烯酯带液超标的原因及处理

分析脱碳系统开车初期３次碳酸丙烯酯跑液事故和闪蒸气中碳酸丙烯酸气液夹带超标的原因。从解决闪蒸气中因气液夹带引起跑液着手对原流程作了有效改进，从而杜绝了闪蒸气中大量碳酸丙烯酯气液夹带引起跑液事故发生的可能性。     

脱碳闪蒸气PSA氢回收装置的运行

石家庄柏坡正元化肥有限公司碳丙脱碳闪蒸气变压吸附氢回收装置于2008年3月12日投产,并一次开车成功,有效地回收了氢气。该装置设计处理原料气量9500m3／h（标态）,实际原料气量4000m3／h（标态）,产品气量1450m3／h（标态）。本装置采用变压吸附（简称PSA）法,循环     

脱碳装置碳酸丙烯酯的回收与改进

目前,全国生产尿素的合成氨企业大部分仍采用碳酸丙烯酯（简称PC）法脱碳。在改产尿素的通用设计中,当时只是一级回收了气提气、常解气中的PC,没有回收净化气、闪蒸气中的PC。通用设计吨氨PC消耗指标为1．0kg,但难以达到这一指标,一些合成氨企业的吨氨PC实际消耗高达2．5kg。经过对PC回收技术的不断改进,由一级PC回收改为二级PC回收,有的又回收了净化气、闪蒸气中的PC,有些企业的吨氨PC实际消耗降到了0．6kg。     

NHD脱碳高压闪蒸气吸收塔的模拟计算与工艺设计

高压闪蒸气吸收塔的作用是采用NHD溶液吸收高压闪蒸气中的CO2,回收得到含N2和H2的净化气用作合成氨的原料。由于目前化工软件尚未收入NHD脱碳物性数据,遂利用Pro-Ⅱ计算软件中PC脱碳过程的多级计算结果,对NHD高闪气吸收塔进行了化工模拟计算;对比了PC脱碳塔和NHD脱碳塔的实际生产应用数据;提出了吸收塔NHD溶液量、填料高度、塔径、液泛率等工艺设计计算结果。     

天然气净化厂闪蒸气回收技术研究与应用

天然气净化厂投产以来闪蒸气量比设计值高很多,其主要成分为甲烷,约占90%以上,直接放火炬能源浪费较大。为了回收利用闪蒸气,根据其成分、水露点和压力的特点,开发出了可直接回收利用为燃料气的工艺:闪蒸气吸收塔扩径、聚结滤芯气液分离等技术,实现了闪蒸气全部回收,同时有效降低了消泡剂加注频次。