甲基萘磺酸甲醛缩合物减水剂的合成工艺

以工业甲基萘为原料,通过磺化、水解、缩合与中和反应合成了甲基萘磺酸甲醛缩合物(MNSF),考察了反应工艺参数对产物作为混凝土减水剂的分散性能的影响.结果表明,合成MNSF最优工艺为:n(甲基萘)n∶(浓硫酸)n∶(水解加水量)n∶(甲醛)∶n(缩合加水量)=11∶.25(∶1.25～1.5)0∶.924∶.6;磺化反应温度160～165℃,时间3～3.5 h;水解反应温度110～120℃,时间15～30 min;缩合反应的加醛量与温度是该段影响产品分散性能的主要因素,缩合反应温度110℃,时间4 h;水解前后酸度应控制在30%左右.MNSF在掺量为水泥质量的0.5%时,砂浆减水率达到16%,比萘磺酸甲醛缩合物钠盐(FDN)高4%,抗折和抗压强度与FDN相近.     

三聚氰胺系高效减水剂的发展现状及其新技术

综述了三聚氰胺系高效减水剂的国内外发展现状、合成方法及其新技术,为三聚氰胺系高效减水剂的应用提供了依据,从而能更好地在生产过程中优化生产工艺,降低成本。     

萘油合成高效减水剂的研究

1前言 目前。国内高效减水剂的应用越来越普遍，而最常用的品种仍然是萘系减水剂。这类减水剂具有成本低、减水率高的优点。近来，生产萘系减水剂的原料工业萘价格不断上涨。寻找新原料是当前生产厂家的迫切需要。     

三聚氰胺甲醛磺化树脂高效减水剂的制备

合成了水溶性三聚氰胺甲醛磺化的树脂,确定了其合成反应路线以及各步反应的需求条件,并对第三步缩合反应的pH以及不同三聚氰胺与磺化剂加入比（S/M）条件下所制备合成的产物进行了减水率和粘度测定,所得产物减水率可达20%以上。     

氨基磺酸系高性能减水剂的研究和生产应用

介绍了氨基磺酸系高性能减水剂的合成方法及生产应用。对反应温度、投料顺序和速度、溶液的酸碱度等条件进行控制,并以工业产品进行水泥净浆流动度与其经时变化的实验,以及与萘系高效减水剂复配实验。结果表明：氨基磺酸系高性能减水剂除具有很高的分散性（减水率高达30％）,还具有良好的保塑性能;和萘系高效减水剂复配效果好,能够解决其泌水的问题。     

氨基磺酸系高效减水剂合成工艺探讨

通过对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛三元单体在低浓和高浓条件下共缩聚反应,合成了氨基磺酸系高效减水剂。并对两种产品进行水泥净浆流动度及其经时损失值测试。在相同共聚单体配比情况下,采用相同合成工艺,比较和分析反应浓度对产品分散性能的影响。采用变浓工艺,合成了性能得到较大改善的低浓氨基磺酸系高效减水剂。在不降低性能的前提下,使其成本大大降低。     

三聚氰胺甲醛磺化树脂高效减水剂的制备

合成了水溶性三聚氰胺甲醛磺化树脂 ,确定了其合成反应路线以及各步反应的要求条件 ,并对第三步缩合反应的 pH以及不同三聚氰胺与磺化剂加入比 (S/M )条件下所制备合成的产物进行了减水率和粘度测定 ,所得产物减水率可达 2 0 %以上。     

聚羧酸减水剂(醚型)的合成工艺及生产应用

研究了聚合反应工艺,确定了聚羧酸系减水剂的反应条件和工艺参数.应用制备的聚羧酸减水剂按混凝土相关标准对其性能进行了测试,结果表明所制备的减水剂具有掺量小、减水率较高以及坍落度保持性好的特点,对混凝土的性能有显著改善.     

丁基磺酸纤维素醚减水剂的合成及表征

以纤维素棉桨粕经酸水解得到具有确定聚合度的微晶纤维素(MCC)为原料,在氢氧化钠活化下,与1,4-丁烷磺内酯(BS)反应,得到了具有良好水溶性的丁基磺酸纤维素醚(SBC)减水剂.采用红外光谱(FT-IR)、核磁共振谱(NMR)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)等分析方法对产品结构进行了表征,并考察了MCC聚合度、原料配比、反应温度、反应时间、悬浮剂种类等合成工艺条件对产品减水性能的影响.结果表明:当原料MCC聚合度为45,反应物物质的量比为:AGU(纤维素葡萄糖苷单元):n(NaOH):n(BS)=1.0:2.1:2.2,悬浮剂为异丙醇,原料室温活化时间为2h,产物合成时间为5h,温度为80℃时,所得产品丁磺酸基取代度最高,产品减水性能最优.     

聚羟酸盐减水剂的制备及应用

研究了共聚反应工艺,确定了聚羟酸减水剂的反应条件和工艺参数。结果表明所生产的减水剂产品性能稳定,在反应过程中省去了酯化工序,工艺流程短,加工成本低;所生产的减水剂产品达到混凝土使用要求。     

聚羧酸系高效减水剂的合成研究

以过硫酸铵为引发剂,在75℃下,pH为中性时,用马来酸酐(MA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、α-甲基丙烯酸(α-AA)和丙烯酸丁酯(BA)单体在水溶液下接枝共聚合成聚羧酸系高效减水剂。其性能与合成时采用的单体比例、温度、pH值、引发剂添加量和引发剂添加方法、水灰比等有关。通过实验发现,其中单体最佳比例为m(MA)/m(AMPS)/m(α-AA)/m(BA)=1︰8︰12︰1,pH值为中性,引发剂添加量为单体质量的10%,反应温度为75℃时得到的聚合物的性能最佳。通过性能检测发现,该减水剂具有优良的分散能力与流动保持性,它的减水率最高达到了28%(减水剂掺量为水泥质量的1%),水泥静浆流动度(扩展度)达到了197 mm以上,而且在60 min内几乎无坍落度损失,水泥浆体粘聚性好。     

CIR高效减水剂的合成

CIR古马隆树脂系高效减水剂 ,成本低 ,性能好 ,具有广泛的应用前景。本文介绍了其合成原理、合成方法、反应控制因素及成品对混凝土性能的影响。     

蒽系复合减水剂的制备

研究了蒽系高效减水剂的合成,及与萘系高效减水剂复配后的性能。     

马来酸型聚羧酸水泥减水剂的合成及性能

从环氧氯丙烷生产的工业下脚料出发经分馏得到的烯丙基氯与焦亚硫酸钠反应生成了烯丙基磺酸钠。以烯丙基磺酸钠、丙烯酸、马来酸聚乙二醇单酯为原料,过硫酸铵为引发剂合成了减水剂,采用正交实验考查了原料的配比。最佳条件为:烯丙基磺酸钠、丙烯酸、马来酸聚乙二醇单酯的摩尔比为7∶2∶10;引发剂用量3.2%;反应时间5h;聚合温度80℃。在优化条件下初始净浆流动度可达271mm,90min后仍有246mm。     

减水剂与增强剂在全碳粉生坯中的应用

寻找到适用于全碳粉生坯的减水剂和增强剂,并从热力学、胶体化学等方面对减水剂和增强剂在全碳粉生坯中的作用机理进行了初步探讨。     

不同聚醚类聚羧酸减水剂对水泥水化的影响

不同区域的水泥、外加剂有各自地域特性,普遍存在聚羧酸减水剂与水泥的相容性的问题.采用异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)为聚合单体、在引发剂(双氧水、抗坏血酸)的作用下、协同链转移剂(巯基乙酸)调整聚羧酸减水剂分子量,在水溶液中自由基聚合合成聚醚类聚羧酸减水剂.通过两种不同配方的聚醚类聚羧酸减水剂,比较不同配方减水剂与不同区域水泥的相容性,考察不同聚羧酸对水泥水化历程的影响,诠释减水剂的作用机理.     

新型蜜胺类减水剂的制备与应用

在蜜胺类减水剂的制备试验中,引进部分活性单体代替三聚氰胺,从而提高了产品性能,可大幅度降低成本。     

减水剂对硫铝酸盐水泥早期水化影响

研究了聚羧酸系高效减水剂(PCE)和萘系减水剂(FDN)对硫铝酸盐水泥净浆工作性能及力学性能影响,通过XRD和SEM检测手段对水化产物进行表征.结果表明:两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆流动度的影响存在饱和点;相比于FDN型减水剂,PCE型减水剂对硫铝酸盐水泥净浆具有更好的减水效率及分散能力.PCE型减水剂阻碍硫铝酸盐水泥净浆早期水化,并降低硫铝酸盐水泥净浆1 d抗压强度;FDN型减水剂能够加速硫铝酸盐水泥净浆早期水化,缩短初凝和终凝时间,提高硫铝酸盐水泥净浆1d抗压强度.两种减水剂对硫铝酸盐水泥净浆3d后抗压强度及水化产物种类均没有影响.     

缓凝高效减水剂GCL1的研制及性能表征

研究了木素磺酸钙的氧化磺化等复合改性工艺 ,合成了以木素磺酸钙为主要原料的低成本缓凝高效减水剂GCL1。采用凝胶色谱法及红外光谱法对GCL1的结构特征进行了表征 ,与未改性的木素磺酸钙相比 ,GCL1的磺化度和相对分子质量均增大。水泥净浆性能测试结果表明 ,当GCL1的质量分数为 0 .5 %时 ,减水率可达到 2 1.5 % ,2 8d的抗压强度比达到了 130 % ,同时具有适宜缓凝性 ,其终凝时间小于 2 4h