曲轴喷丸工艺技术研究

介绍了喷丸强化的机理,包括应力强化和组织强化。指出:用ALMEN试片测试喷丸强度存在不合理性,提出可采用有限元方法,针对弹丸速度和弹丸直径这两个关键参数,对具体的材料和具体的受力状态确定喷丸的工艺参数;并分析了喷丸工艺参数与残余应力场之间的关系。特别说明:在强化过程中由于组织强化,导致材料的屈服强度不断提高,在进行有限元残余应力计算时,应不断对屈服强度进行修正。     

零件表面喷丸强化工艺应用研究

介绍了利用喷丸技术来提高喷油泵关键零件表面强化效果的试验案例,通过对喷丸强化设备、喷丸材料、喷丸工艺参数的优化选用,加之喷丸后的光饰处理,使得零件的表面压应力和压应力层深度得到有效提高,零件的疲劳强度和可靠性也得到提高.     

关于水力机械磨蚀的研究

用磁致伸缩振动仪与含砂射流设备所构成的新型试验装置对空蚀、磨蚀单独作用或联合作用下几种金属材料的表面损伤状况和失重量等进行了研究.研究发现,联合作用时失重量也随时间而增长,但没有通常情况下的潜伏期,且不是各自单独作用时失重量的叠加.还发现泥沙的存在,对空蚀可起到某种抑制作用.     

涂层孔隙率对水力机械抗磨蚀性效果的影响

为分析孔隙率对水力机械抗磨蚀涂层性能的影响,采用试验分析方法,即利用爆炸喷涂技术和封孔技术获得一种新的低孔隙率钴铬碳化钨(WC-10Co-4Cr)涂层,并与普通WC-10Co-4Cr涂层进行冲蚀试验对比,分析了涂层表面磨痕和失重量。结果表明,低孔隙率涂层泥沙刮削量较少,刮削分布比较均匀,而普通涂层不仅失重量大,刮削也比较集中,涂层破坏严重,减小孔隙率可有效提高水力机械抗磨蚀涂层性能。     

喷丸强化处理对核电汽轮机低压叶片表面残余应力的影响

文章采用喷丸强化处理的方法对核电汽轮机低压叶片进行了表面处理,研究了喷丸强化处理对叶片表面残余应力的影响。实验结果表明：喷丸强化处理能够显著提高叶片表面的残余压应力并使残余压应力分布较均匀且不会在叶片表面形成微裂纹等有害缺陷。     

喷丸对汽轮机叶片残余内应力影响的研究

汽轮机末级叶片经局部高频淬火后其防水蚀抗力得到提高,然而由于过渡区的存在,导致叶片整体性能恶化。喷丸工艺可以改善过渡区的残余应力分布和提高汽轮机叶片的疲劳性能。研究了喷丸前后汽轮机末级叶片（909mm叶片和40in叶片）的残余内应力分布特点。研究表明,喷丸能优化汽轮机叶片表面的残余应力状态,引入有益的残余压应力,为提高其疲劳性能提供保障。     

喷丸对发动机气门弹簧疲劳强度影响的研究

发动机气门弹簧长期在高交变应力下工作,疲劳失效成为气门弹簧常见的失效模式。影响气门弹簧疲劳寿命的因素很多。通过对气门弹簧喷丸工艺改进的研究,提高残余应力,从而改进气门弹簧疲劳强度,提高疲劳寿命。     

水力机械轴面流场计算的研究

基于混流可逆式水力机械转轮计算机辅助设计的一个重要环节－轴面流场计算为出发点，建立了２种数学模型，并给出了计算表达式。实例计算表明这２种模糊都是可行的。文中所述方法不仅适用于混流可逆式水力机械，对于混流式水轮机和离心泵也同样适用。     

转速控制对水力机械模型试验精度的影响

模型试验是国际普遍采用的检验和改进水力机械设计的主要方法.文中介绍了水力机械模型试验转速控制方式,讨论了模型试验误差产生的原因、种类和计算方法.结合某模型试验台转速控制对试验精度产生的影响,进行了分析,并采取了措施,保证了试验精度.     

基于ANSYS有限元计算平台水轮机水力性能分析

针对黄坛口电站^#5水轮发电机存在的出力不足的问题，利用UG软件对水轮机进行分块建模，再运用ANSYS商业软件对黄坛口^#5机组进行全流道仿真计算来查寻机组出力不足的主要原因。在不同工况下，分别通过分析比较不同部件水力损失，得出水力损失发生的主要部位与类似规律，进而结合流场分析最终确定机组出力不足的主要原因为机组过流能力不足，且机组转轮部位水力损失最大。同时为解决出力不足的问题，根据分析结果提出了转轮改型初步建议与方向。     

超临界机组隔膜泵膜片的有限元分析

选取隔膜泵膜片作为研究对象,利用ANSYS软件对隔膜片的应力与形变进行仿真,对隔膜泵膜片的破裂原因进行分析,分析结果表明,膜片的固定处内缘和中心区域外缘是隔膜片应力和形变量较大的两处危险部位。计算的结果对改进隔膜泵膜片的结构,设计出具有更高可靠性的新型隔膜片提供了指导方向。     

贮料罐有限元疲劳分析

用有限元分析的方法对贮料罐进行疲劳分析,并对分析结果进行评定。     

利用ANSYS对矩形疲劳容器进行有限元应力分析

文中介绍了一台矩形疲劳容器的应力分析,利用ANSYS建立了筒体和人孔装置两部分模型,将应力分类并对各类应力按JB4732标准的要求进行评定,结果显示,该矩形容器在规定的设计条件下的应力能够满足标准的要求。     

基于有限元的增压器背盘变形分析

背盘是影响增压器质量的重要因素。利用有限元方法分析某型增压器背盘产生较大变形的原因及其背盘结构改进的方向。首先分析了背盘在正常条件下的变形,然后分析了在不正常手持时的背盘变形,最后分析了不正常装配是否会产生较大变形。通过上述几种分析结果获得了该背盘大变形的原因及解决办法。     

汽轮机套装叶轮接触问题的有限元分析

提出了一种利用接触单元处理汽轮机中叶轮与轴的过盈配合问题,并运用有限元分析软件ANSYS进行分析,该方法为精确分析接触面间的过盈量及叶轮、轴的应力分布情况提供了有效手段。     

某240型柴油机活塞有限元分析

活塞组由活塞、活塞销、活塞环等零件组成。活塞是内燃机的关键零部件之一,活塞的结构和所处的工作环境都十分复杂,在工作状态下受到高压燃气压力、高速往复运动产生的惯性力和销座支反力等周期性载荷作用,产生机械应力和机械变形。高压气体燃烧产生的高温使活塞温度分布很不均匀,导致活塞产生热应力和热变形。因此,对活塞在热负荷和机械负荷共同作用下的变形、应力进行有限元分析,了解活塞的变形和应力分布情况,对改进活塞设计,提高其工作可靠性具有意义。     

有限元等效应力在拱坝体型优化设计中的应用

基于有限元计算软件ANSYS,结合工程实例,利用参数化设计语言APDL将拱坝等效应力应用于应力约束,进行拱坝体型优化设计。实例计算分析表明,该方法合理、有效。     

金佛山沥青混凝土心墙坝有限元应力变形分析

基于金佛山沥青混凝土心墙坝的特点,采用邓肯—张E-B非线性弹性模型计算了4种有限元计算方案下大坝的应力变形情况,选出了最优计算方案,进而对该方案下竣工期和施工期的坝体应力变形、心墙和基座应力分布及心墙水力劈裂发生的可能性进行了分析。结果表明,坝体应力变形、心墙和基座应力均能满足各工况下的运行要求。     

取能电流互感器的有限元分析

为解决取能电流互感器的在线取能电源设计时,当一次电流较大导致取能铁芯饱和从而使铁芯输出功率难以量化计算分析的问题,利用有限元方法对电流互感器取能电源进行了建模及分析,通过对一实际开口铁芯取能电源进行建模仿真,得到了不同母线电流及负载下铁芯的输出功率及负载电压波形,利用取能铁芯的磁感应强度云图定量分析了铁芯饱和情况。模型仿真结果与实际开口铁芯电源的实测结果的对比验证了模型的正确性。该模型可用于指导实际电源的参数设计。     

某舰用锅炉过热器胀接接头弹塑性有限元分析

针对某舰用锅炉过热器实际胀接结构 ,采用大型有限元通用程序ANSYS建立了胀接接触分析模型 ,进行了三维弹塑性有限元分析。研究了材料特性和工作温度等对胀接接头残余接触压力的影响 ,并提出一些对工程设计和排除故障具有指导作用的建议