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本文介绍七十年代初问世的大压下量连续轧制的三辊行星斜轧机的结构、车间布置及工艺流程,其优越之处及十年来的进展,肯定其发展的前景,最后概述我国三辊行星轧机研制的动态,提出在我国轧钢车间的技术改造中配置本设备的方案。 相似文献
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三辊行星斜轧机是七十年代中期首创于西德的一种新型的大压下量轧机。主要用来轧制合金钢、轴承钢及各种有色金属棒材。这种轧机具有道次变形量大,连续生产等特点。因此,三辊行星斜轧机一出现,便受到国内外有关方面的重视。 相似文献
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<正> 三辊行星轧机(PSW)是第一种连续操作的、轧件断面压缩依赖于轧制的大压下轧机。在配置有三个轧辊、连续操作酌行星轧机上,轧制一道次就能得到15∶1的延伸率。到目前为止,三辊行星轧机都用于实心轧件的大压下变形。这种新型轧机的一台样机已经于1970—1974年在西德Wetzlar的Buderus特殊钢厂进行了成功的试验。在正常生产条件下操作的第一台三辊行星轧机,作为一台棒材轧机的粗轧机,从1975年就已在西德Schwerte的Hoesch公司投入使用。另外一台用作棒材轧机的粗轧机的三辊行星轧机已于1977 相似文献
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前言行星轧机因具有特殊的轧制机构,故道次压下率可高达90%以上,而且具备很多值得注意的优点。这份报告总括了行星轧机轧制时的特性及轧制板材的性能和材质,并归纳了铝板(带)冷轧的结果。行星轧机虽然一般用来进行大压下率热轧,但为了掌握在尽可能消除热因素的情况下其特殊轧制机构的特点,进行了冷轧试验。为了适应冷轧,除了采用的板坯比较薄一 相似文献
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<正> 三辊行星轧机(PSW)是第一个能够连续大压下的轧机,在轧制过程中,工件断面可以显著减小。该轧机只有三个辊而且是连续作业,在一个轧制道次中就能得到15:1的延伸率。在这以前,三辊行星轧机都是用于实心工件的大压下轧制,一台三辊行星轧机的样机于1970~1974年期间在西德Wetzlar的布德鲁斯(Buderus)特殊钢厂进行了全面和成功的试验。自1975年以来,在西德施韦特 相似文献
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前言行星轧机最大的特点,是将数十毫米厚的板坯热轧一个道次就可达90~98%的压下率,同时能使生产流程简化,即设备占地面积小,由于不需要中间加热,减少了热损失,变更轧制制度也很容易等等优点。尤其是行星轧机的入口速度和连续浇铸的出口速度相差不多,可将两部分组合起来形成理想的连续加工工艺流程方案。不过,目前只限于轧制象特殊钢之类的特殊材料,不仅没有达到完善的地步,而且不象老式轧机那样积累了丰富的技术资料,对于轧制技术可靠性方面的评价也还存在着一定的看法。 相似文献
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三辊行星轧机(PSW)轧管研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在理论分析三辊行星轧制的轧制力和轧制功率的基础上,进行了轧制试验,结果表明,采用三辊行星轧机轧管,无论是尺寸范围,还是表面质量、公差均能达到预期目的。 相似文献
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阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角和倾斜角进行试验,轧制出不同出口直径的轧件,可以对铝、镁、铅、锡合金及其他材料进行试验。对三辊旋轧披术的研究具有重要意义。 相似文献
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三辊行星式轧机的发展,是由于用低投资轧制圆棒(半成品或成品)这一轧机概念而引起的。这种轧机仅配备有三个连续动作的轧辊,在一道次中可获得和八机架连续轧机(如连续式钢坯轧机或在一般线材和条钢轧机面前的荒轧机)相同的延伸量。这种新轧制方法的特点是在单一道次中产生高压缩量,而且三辊行星式轧机具有连续过程,它仅靠轧制作用来压缩工件的横断面。它连续动作,因而仅包括等速旋转的部件。 相似文献
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丁隆飞 《锻压装备与制造技术》1987,(6)
自1842年世界第一台环型件轧机诞生以来,大型环形件轧制生产工艺流程,形成了四种主要类型.本文对这四种工艺流程进行了比较,并介绍了现代轧制工艺流程的特点,尤其着重介绍了大型环形件轧制工艺的新发展.轧制生产大型环形件是从生产火车轮箍开 相似文献
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1 前言三辊行星斜轧机是70年代初研制成功的一种新型轧机,最初仅用于进行轧制棒材试验,80年代才开始试轧无缝钢管。这种轧机具有道次变形量大、结构紧凑、构造简单、占地面积小,能轧制难加工材料,工作环境好,投资少等优点。它采用3个相互布置成120°的锥形轧辊围绕坯料公转,如图1所示。 相似文献
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研究了1725 mm双机架炉卷轧机开发和生产钛板卷的工艺。论述了炉卷轧机生产钛板卷的主要生产设备、工艺流程及工艺控制技术,讨论了钛坯加热温度、轧制温度、道次变形量、尺寸精度控制、板形控制等工艺参数,得出了炉卷轧机轧制钛板卷的主要工艺参数:钛坯加热温度900℃,轧机终轧温度800℃,卷取温度620℃;轧制宽度1250 mm钛板卷时,使用辊型曲线1500 mm,辊型凸度–0.16 mm的中间辊;轧制过程中除轧辊冷却水以外,轧机除鳞水、Frit水及层流冷却水全部关闭,并轧后空冷处理。重点分析了在上述轧制工艺参数下轧制钛板卷的尺寸精度、力学性能、微观结构、断面形貌。结果表明:双机架炉卷轧机采用该工艺轧制的钛板卷各项性能均达到了国家标准。 相似文献