三相交流式流动粒子电炉

流动粒子电炉是现代热处理加热炉中的新设备,采用的是流态化新技术。可完全代替盐浴炉加热各种工央模具及产品零件。它与原来所采用的插入式盐浴炉相比具有耗电少、升温快、效率高、产品质量好、劳动强度轻等特点。流动粒子电炉在国内应用还是近一、二年的事。但由于所采用的是可控     

三相交流流动粒子电炉

一、流动粒子电炉在国内外试制概况流动粒子电炉是采用流态化原理建造起来的热处理加热炉。由于所采用的流态化粒子、气体种类、加热方式等不同,各国试制情况也有所不同。五十年代开始,美、英等国试制了外热式热源加热惰性粒子(石英砂、刚玉砂等)的流态化床炉子,炉温较低,在600℃以下。只能用于有色金属及合金的热处理(1)。     

流动粒子电炉试制小结

前言流态床加热(又称沸腾床加热),是六十年代发展起来的加热设备。国外工业发达的国家,已应用于退火、淬火、回火、分级、渗碳,渗硼、氮化和碳,氮共渗等热处理中,效果良好。一九六四年左右,我国有些科研单位和工厂开始进行了试验研究。一九七三年铁道部戚墅堰机车车辆厂和工艺研究所首先发表制成第一台流动粒子炉的消息。     

钢包式流动粒子电炉

前言流动粒子电炉作为一种新型的热处理加热设备,自一九七四年八月第一台45瓩粒子电炉在我厂研制成功,并莸得部、科技委技术鉴定后这种炉子以它升温快、省电、安全,热处理质量好,无公害等优点,在全国引起了广大热处理专业人员的重视。但是,在推广使用的过程中,也先后出现了不少问题。我厂三台采用耐火透气砖加刚玉砂布风结构的100瓩的流动粒子电炉,在较长生产使用过程中,程度不同地暴露出流化质量不好,粒子流动不均匀,表     

流动粒子电炉炉温失控分析

目前部分中温流粒炉在运行过程中有炉温失控现象。文章通过对流动粒子电炉的热平衡分析和详细计算指出了目前流粒炉炉温失控现象的根本原因。提出了解决炉温失控的方法。并在热平衡计算的基础上提出了流动粒子电炉“控温流速”的新概念,将流化床的气体动力学条件和热工条件有机地联系起来。对有燃烧过程的流化床的理论研究和实际操作有一定的现实意义。     

流动粒子电炉的加热特性

本文分析了流动粒子电炉的加热机理以及影响加热速度的因素,提出了测定流动粒子电炉给热系数的测定方法。同时测定了流动粒子电炉和盐浴炉的给热系数并作了对比。为制定流动粒子电炉的加热工艺和改进流动粒子电炉的加热性能提供了依据。     

关于流动粒子电炉试制的情况

一、概况应用流态化技术使石墨粒子在炉膛内呈悬浮状作为加热介质而称为“流动粒子电炉”的热处理设备,正如许多资料上介绍它具有(1)升温速度快、耗电量省;(2)工件热处理质量好;(3)操作安全;(4)改善了劳动条件公害少;(5)炉子具有多用性、炉龄长等优点。所以这一新生事物受到了热处理工作者极大的欢迎和支持。为此,我厂从生产的需要出发,学习兄弟厂的经验,在自力更生的基础上试制了一台流动粒子电炉,在此简单介绍一下关于流动粒子电炉试制情况和一点微浅体会。至于流动粒子电炉中的一些讨论问题和设计计算及参考资料,有关数据已在戚墅堰机车车辆厂编的“流动粒子电炉”资料上和上仪情报75年第1期上都已介绍不少,故不再在此重复累述。     

单相50瓩交流石墨流动粒子电炉设计、试制小结

流动粒子炉(又称流化床或沸腾层炉)是二十世纪五十年代才发展起来的一种新型的热处理设备。它的加热介质既不是气体,也不是液体(盐浴或金属溶液),而是固体颗粒和气体的混合物,它应用流态化新技术,将零件置于沸腾的带电粒子中均匀加热,据国内外资料介绍,具有用电省、升温快、工件不脱碳、不腐蚀、表面光洁、     

流动粒子炉

在批林批孔运动的推动下,江苏宜兴轴承电机厂充分发动群众,破除迷信,解放思想,试制成功45瓩流动粒子电炉,用手套圈淬火加热,取得良好效果。流动粒子炉即在炉膛内放有固态粒子(石墨粉、木炭粉或焦炭粉等物料层),以炉膛底部吹入压缩空气,使其固态粒子悬浮起来,类似于流体的“沸腾”状态,产生沸腾层,或叫做粒状物体的流态化。增加气流速度可使物粒层形成激烈紊流运动状态,因     

三埚三相无芯工频感应电炉探索

在毛主席关于“独立自主,自力更生,艰苦奋斗,勤俭建国”的方针指引下,以大庆工人为榜样;有条件要上,没有条件创造条件也要上的革命精神,我厂子一九七一年开始进行三埚三相无芯工频感应电炉的试炉工作。在试炉过程中,“实践、认识、再实践,再认识”,经过八个月二十四次试炉,克服了重重困难,于一九七二年试炉成功。一九七三年四月制成0.5吨三埚三相无芯工频     

电炉三相电极极心圆数据检测方法

研究了快速定位电炉、LF等冶金炉三相电极的中心位置、极心圆半径,快速直观检测三相电极极心圆中心和炉壳中心的同轴度的方法。此方法可以准确得出极心圆直径是否符合公差要求,直接测量出偏差数值,在调整过程中随时检测,而且可以同时测出电极与炉壳中心同轴度、每相电极与炉盖电极孔同轴度。提高了安装精度,大大缩短了检修调整时间。     

气泡发生器内三相流动数值模拟

本文运用计算流体力学方法并采用非结构化网格技术对流动区域进行了网格划分,应用三相流混合模型对自行设计的射流微泡发生器进行了气、液、固三相流的流动仿真,得到了其内部三相流的流场分布,结果为射流微泡发生器的设计研究提供依据.     

石油液化气流动粒子炉通过技术鉴定

济南铁路局科研所研制成的石油液化气流动粒子炉,于1985年10月在济南市通过了技术鉴定。经专家鉴定认为,该设备的研制是成功的,特别是在防爆系统方面,设计新颖,安全可靠,在国内首创。该设备在国内首先用于生产,性能具有国内先进水平,为     

流动粒子炉快速渗碳成功投产

流动粒子炉是一种新型的热处理设备,具有节电、效率高、质量好及安全等优点,属于全国1978～1980年十五项热处理新技术。应用流动粒子炉进行快速渗碳美国1976年已有报道。我国一机部将流动粒子炉化学热处理列为1978～1985年热处理技术科研项目。揭阳农机修理厂热处理班子1977年底试制成功25千瓦交流低压流动粒子炉。与同功率埋入式盐浴炉比较,升温速度提高一倍,节电45%。在这一基础上,从78年年底     

遵义通用机械厂三相侧埋式电极盐浴电炉改制成功

在批林批孔运动和省低压电器技术情报网主持召开的热处理工艺经验交流会的推动下,该厂热处理车间的工人遵照毛主席“打破洋框框,走自已工业发展道路.”的教导,以大庆为榜样,大胆实践,终于将一台仿苏35KW 三相插入式电极盐浴炉成功地改造为侧埋式盐浴,电炉,为社会主义建设节省电力,提高产品质量做出了贡献。     

三相流在渐变管内的流动特性研究

采用数值模拟方法,对油、水、砂三相介质在渐扩管中流动时受扩张比和雷诺数的影响进行分析,获得了管道内流场的分布规律、砂相和油相的流动特性以及压力分布规律。该研究可为采出液集输管网系统的节能设计提供技术指导。     

双吸双流道泵气固液三相流动特性分析

为探究非对称双吸双流道泵的内部流动规律,基于CFD性能预测方法,采用Mixture多相流模型,充分考虑汽蚀作用,计算双吸双流道泵在气固液三相联合作用下的速度-压力分布规律以及气相与固相的体积分布特点,并且考虑不同的计算方法叶轮中截面的压力分布。计算结果表明:在叶轮的头部区域存在一局部低压漩涡区,在恶劣环境工况,最终演变为汽蚀的发生。固相颗粒主要分布在靠近上下盖板的内表面,气相主要分布在叶片的头部区域。不同的计算方法,压力分布趋势基本相同,若考虑固相颗粒的作用,叶轮出口压力更高,压力梯度更大。若考虑汽蚀的作用,叶片头部的低压区范围更宽广,汽蚀现象更严重,但发生汽蚀的部位不会改变。     

流动粒子炉及其在轴承热处理上的应用

流动粒子炉即在炉膛内放有固态粒子(石墨粉、木炭粉或焦炭粉等物料层),以炉膛底部吹人压缩空气,使其固态粒子悬浮起来,类似于流体的“沸腾”状态,产生沸腾层,或叫做粒状物体的流态化。增加气流速度可使物粒层形成激烈紊流运动状态,因此使粒状物料具流动的特性(粘度小、可流动、保持水平、有浮力等)。将这种流动体加热就成为一种加热设备,即“流动粒子电炉”。这种设备如不加热,还是很好的冷却