铝-钛-硼晶粒细化机理(1)

本文是一篇关于国外冶金学家研究铝-钛-硼晶粒细化机理情况的综述。介绍了铝-钛-硼中间合金中的金属化合物 (铝化物颗粒、硼化物颗粒、亚稳相颗粒)、铝-钛二元系中间合金细化机理(包晶理论、TiC理论、α(Al)晶体增殖理论、萨姆索诺夫理论)、铝-钛-硼中间合金的细化机理(相图理论、硼化物理论、亚稳相理论及其他理论)。最后本文作者叙述了对铝-钛-硼细化机理的粗浅看法。     

铝—钛—硼晶粒细化机理（2）

四、铝-钛-硼中间合金的细化机理发现硼具有显著改善铝-钛中间合金细化性能的作用已经近40年了,而且,近10年来,铝-钛-硼中间合金铸造晶粒的细化处理已得到了广泛的工业应用。在此其间、对铝-钛-硼合金     

铝-硼及铝-钛-硼中间合金的研制(上)

在理论计算的基础上,在实验室内分别研究了 B_2O_3及 B_2O_3和 TiO_2同时在铝电解槽中的热还原和电析出。在正常电解条件下,只要适当地控制电解质中 B_2O_3和 TiO_2的含量,不但可控制铝-硼合金中B 的含量及铝-钛-硼合金中 Ti 和 B 的含量,还可控制铝-钛-硼合金中 Ti 与 B 之比。这种合金可直接做铝及各种铝合金晶粒细化剂的中间合金。本文所研究的电解质体系与工业铝电解质成分和技术条件相似。研究结果对在工业电解槽中直接生产铝-硼及铝-钛-硼合金有着重要的参考价值。     

用氟化物和金属粉制取铝-钛-硼中间合金

用 Al-Ti 中间合金处理铝熔体的传统方法已有30余年的历史。此法至今仍为某些冶金工作者在某些场合所使用。进一步研究查明,钛与硼结合使用,在加钛浓度低得多的情况下可以大大促进成核过程。例如,最近证明,采用 Al5TilB 中间合金对99.7%纯铝加入0.005%Ti,能使铸锭晶粒达到200微米以下,而用 Al5Ti 中间合金达到同等的细化晶粒效果则需要加入0.06%Ti,     

铝-硼和铝-钛-硼中间合金的制造(下)

二、铝-钛-硼中间合金通常,铝-钛-硼中间合金含有2～5％Ti和0.8～1.5％B,而且钛和硼的比例介于2:1至5:1之间。“凯维琪”公司的研究者首先提出了有关三元中间合金的资料(1.英国专利,№802071,1975;2.瑞士专利,№395549,1965)。为了制备中间合金,把铝加热到熔化温度,并在对熔体强烈搅拌之下,加入碱金属的氟硼酸     

快速凝固铝钛硼粉末半连续制备

铝钛硼合金(Al-Ti-B)是较常用的铝合金晶粒细化剂,气雾化快速凝固处理可以提高晶粒细化能力.通过自研小型气雾化装置改造,增加适合铝钛硼丝杆的半连续进料装置,使用高压氩气半连续雾化生产了快速凝固的铝钛硼粉末.结果 表明,178 μm以下产品占比90％,无明显铝钛相,硼化钛无团聚,钛和硼元素宏观含量与原料相比无明显变化...     

铝-钛-硼丝晶粒细化效果研究

通过分析两个不同厂家铝-钛-硼丝的化学成分、晶粒细化效果、显微组织以及分别使用两种铝-钛-硼丝作为晶粒细化剂生产的1060铝合金板材的显微组织,对两种铝-钛-硼丝的晶粒细化效果进行了评估.     

铝—钛系晶粒细化剂与第三元素

评了在铝－钛中含有第三元素硼，硫，磷等的中间合金，以及它们对铝及其合金细化晶粒的效果。指出铝－钛－硼中间合金仍是迄今为止工业生产中最有效的晶粒细化剂。     

在铝铸件中用硼钛中间合金细化晶粒过程的研究

目前,为了在铝及铝合金铸件中细化晶粒,经常使用硼钛中间合金,把其加入到熔体中。这种中间合金除铝外,还含有5％Ti和1％B,其中2.2％Ti结合成TiB化合物,而2.8％Ti进入固溶体中组成Al_3Ti。虽然,通过向熔体中添加硼钛中间合金使晶粒细化的方法早已为人所知,但这一过程的机理还未完全弄清。有两种假说解释在     

铝-硼中间合金的熔炼工艺

一、前言硼是化学性质比较活泼的元素,在铝合金生产中获得广泛使用。在铝合金中同时加入微量的硼和钛,可细化合金晶粒,提高合金的性能。在导电用铝中加入硼可以提高强度而很少降低其导电性能。若铝中含有钛、锆、钒和锰等微量元素,会明显降低铝的导电率,     

硼对电解低钛铝基合金微观组织的影响

研究了Al-B中间合金对工业纯铝和电解低钛铝基合金微观组织的影响.结果表明,硼对纯铝晶粒细化作用较弱;对于电解低钛铝基合金而言,由于在电解过程加入的微量钛的作用,其晶粒已经得到明显细化,且随着钛含量的增加,晶粒细化效果不断加强.向电解低钛铝基合金按Ti:B=5:1的重量比再熔配加入Al-B中间合金,可明显改善电解加钛的晶粒细化作用,特别是在钛含量较低时作用更加明显,随着Al-B中间合金添加量的增加,硼的作用逐渐减弱,最终与不加硼的电解低钛铝基合金的细化效果相当.     

铝-钛-硼晶粒细化剂的进展

介绍了铝 -钛 -硼晶粒细化剂的发展情况。     

铝—钛—硼高效晶粒细化剂

提高铝及铝合金强度的途径之一是细化晶粒.根据金属结晶学理论可知,要使铝及铝合金在铸造过程中形成细小的等轴晶,必须增加其由最初液态转入固态时的形核率.因此,除尽量创造自发形核的结晶动力学条件外,还需人为地加入大量外来晶核.铝一钦-硼中间合金就是人们为细化晶粒而在铸造过程中加入的一种变质剂.后经多年探索实践,发展成为当今的铝-钛-硼高效晶粒细化剂.生产实践表明,铝-钛-硼晶粒细化剂的细化效果十分显著,使用该产品后,可使铸锭的晶粒度由原来的4级提高到1级.     

铝－钛系晶粒细化剂与第三元素

评述了在铝－钛中含有第三元素硼、碳、硫、磷等的中间合金，以及它们对铝及其合金细化晶粒的效果。指出铝－铁－硼中间合金丝仍是迄今为止工业生产中最有效的晶粒细化剂。     

铝—钛—硼中间合金的两步生产法

本文介绍的是金属热还原-重熔稀释两步法生产铝-钛-硼中间合金的工艺。该工艺只要在金属热还原法冶炼过程中控制硼、钛、铝三元合金的成分比例,就能控制铝-钛-硼中间合金中Ti与B的含量。还可以提高Ti和B的实收率。并可利用钛的氧化物代替价格昂贵的海绵钛,大幅度降低生产成本,有利于工业化生产。本文研究的铝-钛-硼中间合金两步生产法工艺简单,产品质量稳定。     

铝钛硼中间合金对A356合金组织遗传效应研究

在相同条件下配制不同Ti含量的A356合金,通过对其晶粒度和二次枝晶臂间距统计,研究了不同组织状态的铝钛硼中间合金对A356合金细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,A356合金的晶粒度逐渐增大,并逐渐趋于稳定;随着Ti含量的增加二次枝晶臂间距先减小后增大。A356合金成分相同时,使用的铝钛硼合金孕育处理的TlAl_3相尺寸越小,细化效果好,表明铝钛硼中间合金对A356合金组织存在明显的遗传性特征。     

铝钛硼晶粒细化剂的研究现状与发展趋势

简述了铝钛硼晶粒细化剂的发展历程,归纳了铝钛硼晶粒细化剂的细化机理并针对目前普遍采用的制备方法进行了简单介绍。重点介绍了高能超声、电磁搅拌、快凝技术等高品质铝钛硼晶粒细化剂制备新技术,并对铝钛硼晶粒细化剂的发展趋势进行了介绍和讨论。     

电解低钛铝制备Al-9%Si合金的晶粒细化

分别以纯铝和电解低钛铝为母材制备Al-9%Si合金,对Al-5%Ti、Al-5%Ti-1%B和Al-4%B中间合金对纯铝制备合金的晶粒细化效果与Al-4%B对电解低钛铝制备合金的晶粒细化效果进行了对比试验研究。结果表明:Al-5%Ti-1%B中间合金的细化效果明显优于Al-5%Ti中间合金,向电解低钛铝制备的Al-9%Si合金中按51∶钛硼质量比添加Al-4%B中间合金,可获得比Al-5%Ti-1%B中间合金更好的细化效果;在硼添加量较低时,细化效果也优于Al-4%B细化纯铝制备合金。对试验结果进行了讨论,对铝硅合金的细化机理进行了分析。     

铝-钛-硼细化剂对6082铝合金组织和性能的影响

采用金相、扫描电镜和力学性能测试,研究了铝-钛-硼细化剂对6082铝合金组织和性能的影响。结果表明,铝-钛-硼细化剂中TiAl3、TiB2等活性质点的形状和数量直接影响着铝合金晶粒的细化效果;Ti元素在铝-钛-硼细化剂中的存在形式对细化效果的影响要大于其含量的影响;采用某铝-钛-硼细化剂细化后的铸锭挤压的6082-T6铝合金方管,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和韦氏硬度分别达到346 N/mm2、327 N/mm2、14.8%、15.7 HW。     

简析铝合金加钛的经济效益

钛是铝及铝合金铸造时常用的晶粒细化剂,也是对晶粒细化最有效的元素之一,对某些铝合金还是一个微量合金化元素。钛剂与铝一钛一硼中间合金是常用的添加钛的载体,在钛价不甚贵的过去,多用钛剂,但在钛价高昂的今天,用Al—Ti—B中间合金不但经济效益更好一些,而且产品品质也更有保证。