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铝-钛-硼中间合金的研制与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
本文主要介绍我厂研制的Al-Ti-B合金的成分、所用工具、原材料、工艺原理、工艺流程、主要工艺参数、熔制过程中的注意事项和该中间合金的使用效果。 相似文献
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二、铝-钛-硼中间合金通常,铝-钛-硼中间合金含有2~5%Ti和0.8~1.5%B,而且钛和硼的比例介于2:1至5:1之间。“凯维琪”公司的研究者首先提出了有关三元中间合金的资料(1.英国专利,№802071,1975;2.瑞士专利,№395549,1965)。为了制备中间合金,把铝加热到熔化温度,并在对熔体强烈搅拌之下,加入碱金属的氟硼酸 相似文献
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一、铝-硼中间合金通常铝-硼中间合金含有1~3%硼,由含硼的盐类或气体加入。通常使用的含硼的盐类是氟硼酸钾,很少使用硼酸和硼酐;使用的气体是氟化硼或氯化硼。纯硼很难熔于铝,向液体铝中加入粉状的硼,也不是一个很简单的问题。硼粉成为渣状,漂浮在熔体表面而强烈氧化。关于这方面 相似文献
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铝-硼及铝-钛-硼中间合金的研制(上) 总被引:7,自引:0,他引:7
在理论计算的基础上,在实验室内分别研究了 B_2O_3及 B_2O_3和 TiO_2同时在铝电解槽中的热还原和电析出。在正常电解条件下,只要适当地控制电解质中 B_2O_3和 TiO_2的含量,不但可控制铝-硼合金中B 的含量及铝-钛-硼合金中 Ti 和 B 的含量,还可控制铝-钛-硼合金中 Ti 与 B 之比。这种合金可直接做铝及各种铝合金晶粒细化剂的中间合金。本文所研究的电解质体系与工业铝电解质成分和技术条件相似。研究结果对在工业电解槽中直接生产铝-硼及铝-钛-硼合金有着重要的参考价值。 相似文献
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1.配料1)原料铝锭的牌号不低于Al-2;角料牌号不低于L5;冰晶石纯度不低于96%;海绵钛(等外品)。2)配料计算铝-钛中间合金要求达到的钛含量为2.5~3.5%,计算含量为3.3%。按每炉1.5吨计算:海绵钛50千克,冰晶石40千克,铝料1460千克,其中铝锭不少于1000千克。3)备料将海绵钛和冰晶石混合并烘烤预热。再用铝皮包成约30包,每包约重3千克。海绵钛烘烤时不能接触火焰,防止燃烧。 相似文献
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用 Al-Ti 中间合金处理铝熔体的传统方法已有30余年的历史。此法至今仍为某些冶金工作者在某些场合所使用。进一步研究查明,钛与硼结合使用,在加钛浓度低得多的情况下可以大大促进成核过程。例如,最近证明,采用 Al5TilB 中间合金对99.7%纯铝加入0.005%Ti,能使铸锭晶粒达到200微米以下,而用 Al5Ti 中间合金达到同等的细化晶粒效果则需要加入0.06%Ti, 相似文献
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一、前言硼是化学性质比较活泼的元素,在铝合金生产中获得广泛使用。在铝合金中同时加入微量的硼和钛,可细化合金晶粒,提高合金的性能。在导电用铝中加入硼可以提高强度而很少降低其导电性能。若铝中含有钛、锆、钒和锰等微量元素,会明显降低铝的导电率, 相似文献
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电磁搅拌铝钛硼中间合金的洁净化 总被引:4,自引:1,他引:3
本文研究了电磁搅拌对铝钛硼中间合吉净化的影响。结果表明:黾磁搅拌能去除铝钛硼间合金中的夹渣,并且谘流磁场比直流磁场渣效果好;铝钛硼中间合金在磁感应度为0.24T的交流磁下搅拌3min。除渣效果最明显;电磁搅拌还在一定程度上改善了铝钛 间合金的细化效果。初步探讨了电磁搅拌的除渣机理,认为电磁场不仅能引熔体的旋转,而且在熔体中固液界面前约1cm范围内存在一个附加环流(次级流),附加充的存在是电磁搅拌除 相似文献
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铝钛硼稀土中间合金的研制与生产 总被引:9,自引:4,他引:9
方旭升 《特种铸造及有色合金》1996,(2):18-19
采用氟化物和过热铝液反应,并引入稀土元素,生产出新型的铝晶粒细化剂──Al-Ti-B-RE中间合金。该工艺具有产品质量稳定、生产效率高、能耗低、副产品可利用等特点。并采用连续铸轧法生产出Al-Ti-B-RE线状产品。本文还提出Al-Ti-B-RE是不同于Al-Ti-B的一种新型的铝晶粒细化剂,对Al-Ti-B-RE的细化效果及稀土的作用进行了阐述。 相似文献
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丹东市照像机厂二车间铸造组 《铸造》1975,(1)
熔炼Al—Si系铸造合金,首先要配制Al—Si中间合金。生产实践证明,Al—Si中间合金的熔制,对于获得性质稳定,化学成分准确的铝合金是具有重要意义的。铝与硅的熔点相差很大,铝熔点658℃,而硅的熔点是1414℃,这样就给铝硅中间合金的熔制造成了一定的困难。 相似文献
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研究了采用分步制液法、控制反应温度和反应时间制备铝钛硼中间合金的工艺,并利用金相分析、扫描电镜分析和X射线衍射分析等手段,研究了反应温度和反应时间对铝钛硼中间合金组织中TiAl3和TiB2相的数量、尺寸及分布的影响。结果表明,在800℃的反应温度下,采用分步制液法制备的铝钛硼中间合金具有细化效果,TiAl3相弥散分布在α(Al)基体上,而TiB2相数量少,尺寸小,难以找到具体颗粒。采用此方法制备铝钛硼中间合金需要进一步提高反应的保温温度,为下一步制备工艺的研究有一定的借鉴作用。 相似文献
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铝—钛—硼中间合金的两步生产法 总被引:4,自引:0,他引:4
本文介绍的是金属热还原-重熔稀释两步法生产铝-钛-硼中间合金的工艺。该工艺只要在金属热还原法冶炼过程中控制硼、钛、铝三元合金的成分比例,就能控制铝-钛-硼中间合金中Ti与B的含量。还可以提高Ti和B的实收率。并可利用钛的氧化物代替价格昂贵的海绵钛,大幅度降低生产成本,有利于工业化生产。本文研究的铝-钛-硼中间合金两步生产法工艺简单,产品质量稳定。 相似文献
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目前,我国铝加工工业在铸锭生产方面,正在试验与推广新的一代中间合金——Al-Ti-B晶粒细化剂——作为晶粒细化剂。这标志着我国在变形铝合金铸锭晶粒细化方面,正在赶上世界先进水平。但有几个问题值得我们注意,尤其是关于合金中残存钛和(或)硼对晶粒细化效果的影响。国外在采用这类新型细化剂大约五年之后,才注意到这个问题与进行 相似文献
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采用铝热反应法制备Al5Ti1B和Al5Ti4RE1B中间合金,并对其进行物相、微观组织和细化效果分析;对比中间合金中第二相的晶体结构以及形核能力,并从第二相分解和沉淀的角度分析Al5Ti1B1RE的细化长效性。结果表明:Al5Ti4RE1B比Al5Ti1B具有更强的细化能力和细化长效性;XRD和EDS分析显示,RE和TiAl3结合生成Ti2Al20RE相,该相为面心立方结构,晶格常数为1.469 nm;相比TiAl3而言,Ti2Al20RE具有更多的晶面和Al晶体匹配,使得Al5Ti4RE1B比Al5Ti1B具有更强的细化能力;Ti2Al20RE比TiAl3的溶解温度高,溶解过程中稀土对铝液粘度的影响是造成Al5Ti4RE1B细化长效性好的主要原因。 相似文献