电容电动机的最佳滑差

设计电容分相异步电动机的过程中,当其额定滑差选择不当时,将影响电机的输出性能。若按本文提出的最佳滑差设计电容电机,电机的输出效率能达到最大值。     

电厂锅炉给粉机调速用滑差电机及其控制装置的改进

浑江发电厂有130T/H、410TT/H锅炉各两台,给粉机调速是采用上海调速电机厂生产的2.2千瓦JZT_2M—31—4型滑差电机,与上海电器成套厂生产的ZLK—5型控制器,ZLT型同步操作器配用。几年采,在运行中陆续出现一些问题,针对这些问题相应地采取了一些措施。一、滑差电机的失控及解决办法 1、失控现象: 根据JZT_2M系列的滑差电机转矩—转速特性曲线可知:当负载转矩小于额定转矩10％时,输出获得很高的转速。也就是说:滑差电机的原动电机启动旋转后,尽管滑差     

无失控区电磁调速异步电动机

众所周知,电磁调速异步电动机(亦称滑差电机,以下简称调速电机)是由拖动电动机(三相异步电动机)、涡流离合器(又称滑差离合器或转差离合器)、测速发电机和控制器所组成,是一种控制简单、调速平滑、适宜于自控和遥控的驱动装置。但是调速电机大多存在着“失控区”即存在着“轻载失控”现象。日本安川公司规定,当负载力矩低于5％额定力矩时为“不控制带”。国产调速电机的“失控区”存在于负载力矩低于10％额定力矩场合。这种失控现象在客户选用调速电机规格不当时,尤     

交流电磁调速电动机的电枢温升值与允许负荷的确定

交流电磁调速电动机是一种简单的无级交流调速装置,一般由三相笼型异步电动机、滑差离合器(亦称电磁涡流离合器)和控制器等组成。是利用调节电枢(和异步电动机轴相联)与磁极(和输出轴相联)的转差率来进行调速的(所以调速电机亦称“滑差电机”)。在转差率较大的低转速下运行时,滑差损耗较大,特别是大容量的调速电机在恒转矩下(递减转矩的情况例外)以最低额定转速运行时,     

风力发电机组的变距控制系统

本文介绍了并网型风力发电机组的变距控制系统，扼要介绍了速度控制与功率控制技术。在功率控制中还采用了电机转子电流控制器通过对转子电流的控制来调整电机滑差，从而调整额定转速，使叶轮获得最佳尖速比最终达到曲线的目的。     

变频调速异步电机的优化设计

随着变频调速技术的发展，异步电机在工业传动领域中的应用越来越广泛。传统的异步电机设计方法已经不适应变频调速异步电机的设计要求。传统电机的设计重点在于额定点效率、功率因数、最大转矩、起动转矩、起动电流、运行温升和价格等指标。而变频调速电机的设计重点是在调速范围内的效率、功率因数、温升，以及动态响应性能等。本文根据变频调速集成系统的特点，提出具有针对性的变频调速电机优化设计策略。该策略具有以下几个特点：①采用自适应设计模型；②针对变频器供电的谐波影响分析模型；③采用最优滑差控制和面向系统的优化设计方法。利用该优化设计方法，使得变频调速异步电机更加高效节能。     

滑差电机数学模型的建立方法及应用

对滑差电机机械特性进行了分段、分项线性化，采用对数、指数结合处理方法，建丘其动态数学模型。此模型适合于多平衡工作点的生产过程控制系统，也可供采用滑差电机作为执行元件的系统进行理论设计、分析时参考。     

10万千瓦机组过热蒸汽流量测量压力温度补偿

目前,电厂中汽水的流量测量广泛采用标准节流装置,即用标准节流装置前后的差压变化来反映被测介质的流量变化。而当前在设计节流装置计算中均采用机组额定工况下的介质参数值。在流量公式G=K(ρ_HΔp)~(1/2)中,密度p_H值是在被测介质额定压力、温度下选取的,所以只要当介质的压力温度确定,密度ρ值就是个常数。而在实际生产运行过程中,特别是机组滑参数启停工况下。被测介质的压力,温度总是变化的,即ρ值是变化的即不同程度的偏离额定参数运行,这样就产生了流量测量误差。若运行参数偏离额定参数不多时,造成的误差较小;若偏离很大时,产生的误差就急剧增大,滑参数启停过程中显得更为突出,甚至造成     

一种新型滑差控制器的设计与技术特点

滑差电机是一种在电厂中被广泛使用的无级变速动力装置,用来为锅炉给粉机和给煤机提供动力、无级变速调节给粉量或给煤量,滑差电机电磁离合控制器则是实现滑差电磁离合器全部控制功能的控制装置,它与滑差电机配套生产、根据不同的控制精度要求和用途有多种形式,我厂     

改进型Nola装置

在工厂和码头,一些运输设备和电动机械中的电机常处于空载和轻载运行,这就使电机处在低负载率工况,额定电压、效率和功率因数均很低,造成了电能的大量浪费。 Nola装置能自动按电机的负载率的变化而改变电机的电压,使电机空载、轻载时的电压低于额定电压,从而降低     

叶轮给煤机频发性故障的原因及改进

叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统缝隙煤槽普遍采用的给配煤设备,依靠叶轮的转动将煤槽内的煤拨落到皮带输送机上送入系统。我厂采用的是QYG-600型桥式叶轮给煤机。在近几年的运行使用中,叶轮给煤机故障率较高,并且是相同的故障频繁发生,严重影响了叶轮给煤机运行的安全性、可靠性。1 频发性故障及原因分析1.1 滑差电机轴承损坏 滑差电机由拖动电机(交流三相异步电动机)、无滑环滑差离合器和测速发电机组成,测速发电机与滑差离合器输出轴共轴。由于缝隙煤槽处(俗称地沟)工作环境差,粉尘污染较大,加之滑差电机外壳为鼠笼状,未密封,煤尘…     

大中型水轮发电机额定励磁电流容差的探讨

由于大中型水轮发电机不可能在制造厂内进行运转试验,所以电机额定励磁电流不能按实际情况给予修正。水电设备在工地组装完毕后,进行交接试验。往往因试验励磁电流与铭牌额定励磁电流值不一致,导致用户与制造厂家的争执。这种争执的本质是对额定励磁电流容差认识的不一致。从国内外技术标准的规定、理论分析和对若干机组试验数值的统计处理三个方面,论述同步发电机励磁电流的容差问题。     

实心转子滑差电机的电磁场及特性的有限元分析

本文运用二维有限元法,在微型机上计算了实心转子滑差电机的电磁场、力矩特性及外转子中的电流分布,力矩特性得到了实测结果的初步验证。本文的计算对实心转子电机电磁场的计算和滑差电机的研究都是有益的。     

机泵变速节能的设计

一、调速节能装置的分类从机泵变速节能的观点看,可以分为高效和低效节能两大类。所谓高效节能主要指电动机转速改变时基本保持额定滑差,无滑差损耗。其它则为低效调速装置。     

给水泵电机定子线圈温度高原因分析与处理

平煤集团坑口电厂3#、4#给水泵电机运行中定予线圈温度偏高,不能达到额定出力,经试验和数据分析,原因为冷却风系统存在设计配合错误,冷却效果差,整改后电机运行正常.     

锅炉给粉滑差调速改变频调速的应用实践

马鞍山钢铁股份有限公司热电厂 3台 2 2 0ｔ/ｈ锅炉每台配备的 8台给粉机由滑差电机调速 ,由于给粉机所处环境粉尘多 ,温度高 ,滑差电机的电磁线圈常因煤粉堵塞而烧坏。此外 ,滑差电机结构复杂 ,维修量大 ,能耗高 ,调速的非线性使运行不够稳定。鉴于上述情况 ,1997年初对 2号炉给粉机进行了变频调速改造。1　锅炉给粉变频调速组成锅炉给粉变频调速装置主要由变频调速柜、数显转速表、电流表、调速电位器、启停小开关及现场的给粉电机组成。1 .1　主电路2 2 0ｔ/ｈ锅炉给粉系统有 8台给粉机 ,用 8台变频器分别控制 8台给粉电机 ,这样就组成 8…     

井下用齿轮减速电机可靠性试验

八0至八一年,我们为石油部研制了石油井下机械推靠器用微型永磁直流齿轮减速电动机。该机按美国德莱赛测井公司的推靠器电机技术参数设计。额定电压115伏;额定转速7～9转/分;额定转矩2公斤·米、电机在 180℃的环境温度下工作;负载持续率25%;顺、逆两个方向运转。产品通过技术鉴定,八一年底始投入小批量生产。     

135MW汽轮机组滑压运行经济性分析

通过对上海汽轮机厂135MW机组的定滑压运行方式进行比较,用翔实的数据确定出在80%额定负荷以下采用滑压运行,80%额定负荷以上采用定压运行,可使汽轮发电机组运行经济性最高。同时计算比较出低负荷滑压运行工况时的最佳主蒸汽压力,对指导该机型机组滑压调峰运行提供了参考。     

电磁调速异步电动机的使用与维护

一、电磁离合器的结构特点电磁调速异步电动机(以下简称滑差电机),为利用电子方式进行速度调节的拖动装置。目前已成为一种较为广泛使用的交流调速方式。它由标准型异步电动机,电磁滑差离合器(以下简称离合器)和控制器三部份组成,其中,异步电动机作为拖动原动力、离合器作为转矩传输器,将异步电动机的输出转矩传递至负载侧,而控制器则为供给和自动调整离合器励磁电流的电子装置。滑差电机的传统结构为组合式。异步电动机,无底脚,借其端盖上的凸缘装在离合     

滑差电机的节能控制

目前滑差电机的控制方式,一般为先起动原动机,再合上滑差离合器,随后调节电机的速度,这样对于间歇工作制的机械,就要造成电能损耗,如我厂的坯布整理机,其工作率只有60％。工人在工作停车时,只关断滑差离合器,原动机仍在运转。其损耗功率等于输入功率,并且变为热量消耗掉,停车时间越长,损耗也越大。