膜分离技术处理印染废水的研究

用MWCO6000的中空纤维超滤膜和反渗透技术处理羊毛印染废水，可使其COD值，色度达标排放。操作压力为0.1MPa，流速为15001/h，经渗透处理后的废水含盐量和色度明显降低。对膜进行清洗时，合适的清洗剂为0.8?TA水溶液，用氢氧化钠或洗衣粉调整pH=10.0。     

膜分离技术处理含油废水研究进展

油田开发生产过程中产生和排放的含油废水含有多种污染物,对生态环境造成严重污染。膜分离作为一种能耗低、设备简单、操作方便和分离性能好的技术,正日益受到广泛的关注。介绍了微滤、超滤和反渗透膜等膜分离技术的特点及它们在含油废水中的应用。     

膜分离技术及其应用研究进展

简要叙述了膜分离技术的基本原理，特点、发展情况，技术概况及其在工业上的广泛应用。并展望了它的发展前景。     

液膜分离技术处理含铀废水

探讨了一种乳化型液膜的组成和制备方法，以及用它去处理含铀废水的条件，我们在连续逆流试验中获得较满意的结果。     

膜分离技术处理大豆乳清废水

对用膜分离技术处理大豆乳清废水处理进行了研究,结果表明：废水经截留分子量为8000的超滤膜,可回收几乎所有的蛋白质,对美国Desal公司生产的三种纳滤膜进行了评价,选择了一种可部分脱除蔗糖和单糖的纳滤地超滤透过液进行了浓缩,大豆低聚糖中功能性成分水苏糖和棉子糖的回收率超过90％,纳滤透过液经反渗透处理,可回收大量纯水,采用本工艺处理大豆乳清废水,可大大降低排放量,且可获得较大的经济效益。     

膜分离技术处理航天废水

采用膜分离技术对航天废水进行深度净化,整机净化流程为多段梯度过滤,预处理为微米级砂滤及臭氧曝气,经氧化沉淀后的水再经过超滤（UF）处理,此时的出水已可回用于一般冲洗用途;随后,在反渗透（RO）装置中将UF系统的出水再进行深度净化,水质中化学需氧量（COD）、氨氮和偏二甲基肼浓度分别为：< 10mg/L、4.4mg/L和<0.5mg/L,可回用于较高用途。废水深度净化后,污染物被吸附于膜表面,RO膜出现压差不断增加、产水量减少、产水电导略微上升的现象。膜清洗选用0.8mol/L的NaOH和0.5%的84消毒液的混合液作为清洗剂,浸泡28h后清洗效果最佳。实验结果表明膜分离深度净化航天废水工艺的技术可行,经济效益可观,绿色环保,实现了循环经济,可降低航天废水对环境的污染。     

膜分离技术处理放射性废水

介绍了膜技术在中、低浓度放射性废水处理中的研究和应用进展.膜组合技术处理放射性废水净化率可达98%～99.9%、净化因子可达100～1000.指出反渗透、纳滤、超滤、微滤和电渗析是目前应用的主流膜技术,并对其工艺特点作了评述.今后膜技术在核工业放射性废水处理中将获得更广泛的应用.     

膜分离技术处理印制电路板重金属废水应用研究

对印制电路板加工酸洗车间产生的重金属废水调节pH至中性后采用超滤-反渗透工艺进行中试.结果表明,在原废水Cu2+的质量浓度60～160 mg·L-1、电导率4.5～6.8 mS· cm-1,SS和TDS的质量浓度分别为60～80和1 600～3 200 mg·L-1时,超滤对浊度和SS的去除率分别为97％和73％,反渗透系统对Cu2+和TDS的去除率分别为99.9％和98.9％,系统产水电导率维持在0.015 mS· cm-1以下,出水水质符合GB/T11446.1-1997的EW-Ⅳ标准.超滤膜运行30 min、反冲洗5min,跨膜压力未发生明显的变化,膜污染较轻.反渗膜的产水率与TMP呈现明显负相关性,相关系数为-0.986 1.通过在反渗透系统前加入活性炭和石英砂过滤装置,增加反冲洗次数等措施,可以有效控制反渗透膜污染,提高膜使用寿命.该系统运行费用为3.36元·m-3,可节约水资源、回收贵重金属,具有良好的经济环境效益.     

膜分离技术在矿井废水回用中的应用

针对大同某煤矿用水困难,矿井废水铁锰含量高,采用微孔曝气、锰砂过滤、超滤、反渗透相结合的处理丁艺解决矿区工业生产和居民生活用水。从而推动了膜分离技术在中水回用方面的应用。     

膜分离技术处理含胶乳废水的研究

综述了国内外采用膜分离技术处理含乳胶乳废水的研究和应用,膜处理含胶乳废水的研究主要集中在膜的选择,工艺条件,膜污染与控制和膜清洗4个方面。     

PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水

采用PAC-PFS絮凝-膜分离法处理含油废水。通过对几种不同的絮凝剂比较,选择较好的絮凝剂,研究了PAC和PFS的原料配比、投加量、絮凝时间对含油废水中的油、CODcr、SS去除率的影响,同时研究了进料流量和操作压力对膜性能的影响,得到了较为适宜的工艺条件。经处理后的含油废水中油、CODcr、SS的去除率分别达到98%、96%、96%以上,出水水质达到国家一级排放标准。     

膜分离技术的研究与应用

随着环境问题的日益严峻,国家对水资源更加重视,膜分离技术开始广泛应用于各个方面,作为膜分离技术的核心部件分离膜,其需求量也越来越大。文中阐述了膜分离技术的基本原理和膜技术核心部件膜的分类,介绍了膜分离技术在给水工程、工业废水、医药行业、食品行业、能源行业等方面的应用,对未来膜及其分离技术的发展进行了展望。     

膜分离法处理重金属废水研究进展

膜分离技术作为一种新型的处理技术在处理重金属废水中得到了广泛的应用,文章介绍了各种膜技术的原理、特点及其在水处理中的应用,并对膜分离技术的发展前景进行了展望。     

膜分离技术在重金属废水处理中的应用

综述了电渗析、液膜、纳滤、超低压反渗透、胶束增强超滤和水溶性聚合物络合超滤等膜技术在废水处理中的研究和应用概况，分析了膜技术在处理重金属废水中存在的主要问题，并对膜技术处理重金属废水的发展前景作了展望。     

膜分离技术在印染废水回用中的研究和应用

膜分离是一种新兴的集高效分离、浓缩、提纯和净化于一体的技术,目前在印染废水深度处理和回用中得到越来越广泛的应用.通过介绍了反渗透、纳滤、微滤和超滤的工作原理,论述了不同学者的研究成果和不同的膜分离组合工艺在印染废水回用中的应用.     

浅析膜分离技术及在化工生产中的应用

膜分离技术是一门新兴的化工分离单元操作,是一项高效、选择性好、经济节能的新技术,介绍了膜分离过程的特点,及其在化工生产中的应用。     

基于膜分离技术的硫酸法钛白粉生产废水回用系统

介绍了硫酸法钛白粉的生产工艺、废水的产生情况和治理措施,重点介绍了广西佑灿新材料有限公司新建设的膜分离法处理硫酸法钛白粉生产废水回用系统的工艺流程、主要设备及产水水质控制要求,并对影响超滤膜性能和反渗透膜性能的因素进行了分析。基于膜分离技术的废水回用系统用于硫酸法钛白粉生产废水的处理,可以大幅降低工艺水的消耗量和废水的排放量,实现节能减排。     

集成膜分离技术处理印染废水工程实例及技术探讨

介绍了集成膜分离技术深度处理印染废水的工程实例,集成膜分离技术处理后出水水质稳定,废水回收率达到70％以上,COD去除率90％以上,脱盐率97％以上,完全可回用于高质量的印染生产线中.结果表明,集成膜分离工艺在印染废水节能减排、资源再生利用等方面将具有广阔的应用前景.