热处理φ50毫米铸铁球在磨矿生产中的应用

<正> 试验室测定数据表明,淬火铸铁球(以下简称淬火球)与普通白口铸铁球(以下简称普通铸球)相比,淬火球从表层至心部均具有较高的硬度HRC40—50,良好的韧性及均匀的显微结构。由此判断淬火球应比普通铸球耐磨性高,单耗指标低,而且淬火球在磨机中不会出现或很少出现碎裂现象,因此磨矿效率只会上升,不会下降。     

φ50毫米十字、球齿焊接钎头研制成功

在京广复线大瑶山隧道工程中,从瑞典阿特拉斯一柯普柯公司引进了Promec TH286型四臂液压凿岩台车,为满足台车上Cop1038 HD重型液压凿岩机钎头的需要,我们武汉地质学院钎头科研组和铁道部隧道局科研所受托,与中南矿冶学院粉冶厂、成都探矿机械厂、广济长江工具厂、贵阳钢厂等单位合作,研制成功了φ50毫米十字(Ⅰ)、(Ⅱ)型和弹头九齿波形螺纹焊接钎头,节省了大量外汇。     

φ50～52毫米冷压球齿钎头研制成功

直径50～52毫米波形螺纹连接四齿、五齿、六齿冷压球齿钎头是以我们为主,洛阳工学院贠自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂参加,而研制成功的。由洛阳兴隆机械厂生产。这一产品已于1983年11月通过了技术鉴定,质量达到了国内同类产品的先进水平,基本接近瑞典钎头的水平。并同意批量试生产。冷压工艺制造球齿钎头,这是一种新兴的     

对瑞典φ50毫米十字钎头的剖析

前言目前国内凿岩钎头寿命较国际先进水平仍有相当大的差距。例如国际上享有一定声誉的瑞典钎头,其寿命比国内凿岩钎头水平一般高出1—2倍。随着高效大功率凿岩机的使用,钎头体早期报废的情况愈加严重,如何提高钎头体的强度,耐磨性和断裂韧性,消除渗碳层剥落等,已成为急待解决的问题。     

φ40和φ42毫米冷压球齿钎头在南阳鉴定

以河南省煤炭科学研究所为主、联合中国科学院金属研究所、洛阳矿山机械研究所和南阳矿山工具厂共同研制的φ40和φ42毫米四、五齿冷压球齿钎头于1987年元月5～8日在南阳通过省级鉴定。该钎头选材优良,结构先进,采用了独特的强韧化热处理工艺,使小直径的冷压固齿钎头在     

ф50毫米淬火铸铁球在大石河选厂使用经济效果明显

首钢大石河铁矿于1983年为了降低磨机球耗,采用φ50毫米淬火铸铁球取代普通铸铁球进行了工业生产考查。在保持工艺技术经济指标的前提下,使球耗下降,经济效益明显。普通铸铁球淬火后,由于化学成份的改变,既提高了硬度又增强了韧性,使其碳含量由1.2～1.4% 增到3～4%,硬度(HRC)及其韧     

φ51毫米冷压球齿钎头鉴定会在洛阳召开

河南省机械电子厅于1983年11月下旬在洛阳对φ51毫米四齿、五齿、六齿三种波形螺纹连接冷压球齿钎头进行了技术鉴定,出席会议的有中国科学院以及机械、冶金、地质、铁道、水电等部门的工人、教授、高级工程师等工程技术人员共21个单位29人。φ51毫米冷压球齿钎头是以云阳钢厂陈国友为主,结合洛阳工学院贠自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂研制成功的。主要用于隧道掘进和中深孔凿岩,从80年4月开始,先后研制了十二批钎头,经在河南杨树沟矿、李珍铁矿、武钢大冶铁矿、酒钢镜铁山矿、铁道部大瑶山隧道工程等处凿岩试验,效果显著。钎头平均寿命超过200米,比原矿用钎头平均寿命提高2～3倍,深受用户欢迎。     

φ50×6.5毫米内锥丝钻杆使用情况

我队在准备开动φ56口径的金刚石钻机时，考虑到队上的具体材料和加工条件，设计了一种φ50×6.5和φ50×5.5毫米内圆锥螺纹的连接钻杆，经25个孔5，004米生产使用证明，这种钻杆可以用于生产，基本解决了小口径推广钻杆来源问题。目前这种钻杆，已在我局其他队小口径钻机上扩大使用，但尚需在生产实践中进一步完善。（一）钻杆的连接方案一九七三年三、四季度，我队曾进行过φ50×6.5加厚钻杆两端不蹾粗直接车制维度1：16的外丝，用于常规口径的生产试验，结果表明，是能用于生产的；另方面考虑到小口径转速高，在同等马力的动力机条件下，钻杆中所传递的扭矩要比大口径为小。所以我们认为φ50加厚钻杆直接车制内圆锥螺纹连接，是可能满足φ56口径钻进要求。     

φ50毫米双作用阀式液动冲击器的试验

我们从1978年开始研究阀式液动冲击器，1979年先后试制了五台直径为50毫米的双作用阀式液动冲击器，用直径为58毫米普通中八角柱状合金钻头，在杨柳坪矿区ZK172孔进行了钻进试验，并在该孔和其他几个孔中进行了扩孔和处理事故。尽管完成的工作量不多，但取得了较好的技术经济效果。我队采用的小     

φ1280毫米粗加工蜗轮的使用

我矿选金厂氰化车间的液固分离工艺,是通过三层浓密机来完成的。三层浓密机的直径是7米,高10米,减速装置除一台PM350型齿轮减速机外,就靠三层浓密机本机的蜗杆传动(减速比为78)。蜗轮直径1280毫米;齿数为78;轴向模数m,为16毫米;啮合角α_s为20°;齿宽126毫米;材质是HT15-32;重量311公斤。其负荷是吊悬在蜗轮上的一根长8米,直     

φ150毫米旋流细筛技术鉴定会

<正> 1984年4月25～26日中国有色金属工业总公司科技部和冶金工业部科技司在浙江东风萤石公司召开了“φ150毫米旋流细筛”技术鉴定会。参加会议的有国家科委成果局、浙江省冶金工业总公司和有关高等院校、科研、设计、厂矿等28个单位共48名代表。φ150毫米旋流细筛的研究、试验工作是由北京矿冶研究总院与浙江东风萤石公司共同完成的。到会的代表听取了北京矿冶研究总院和东风萤石公司     

φ51毫米柱齿钎头研制成功

<正> 随着重型液压和风动凿岩机的推广应用,对柱齿钎头的需求日趋增加。河南洛阳兴隆机械厂试制的Φ51毫米冷压球齿钎头获得成功,1983年11月通过省级鉴定,得到好评。Φ51毫米四齿、五齿、六齿冷压球齿钎头是采用优质合金,特选钢材,独特的强韧化热处理工艺冷     

φ900毫米球磨机主轴承改造

我矿水泥厂用于水泥熟料磨碎(干式粉磨)的φ900×3000毫米(筒体对接分仓、配置隔仓板的)格子型球磨机,是五十年代仿苏棒磨机机型,其主轴承是油杯滴油润滑关节轴承。在磨机运行时,虽然采取了对着筒体部分连续喷水降温措施,但是筒体温度经常总较环     

用于磨矿的铸铁球

由于矿石中铁品位降低而使磨矿费用增加。研磨介质所耗费用为选矿工序的14～16％。不久前,苏联在一段和二段磨矿中仅用钢球作介质。然而在铸铁球达到所需的冲击强度时由于硬度高、耐蚀性好,在磨矿时比钢球具有较高的耐磨性。在这种情况下可以     

φ750×800毫米永磁磁滑轮

遵照毛主席关于“开发矿业”的伟大指示,近年来,河北省为了发展钢铁工业,大力发展群众采矿,一方面为大型钢铁企业提供了大量矿石原料,另方面建设了一批小型钢铁厂,为加速发展我国的钢铁工业做出了一定的贡献。目前省属各钢铁厂的铁矿石多来自民采矿石,由于矿点多且小,所提供铁     

φ2000毫米高深度磁力脱水槽

磁力脱水槽是利用磁力和重力联合作用的设备之一。我国黑色金属选矿厂除广泛用作选别设备外,还用在脱泥和浓缩作业。它具有结构简单,无动力传动等特点。但以前制造的磁力脱水槽存在着处理量低、沉沙浓度小等缺点。因此,用在以浓缩为主的作业中,就显得不太适用。在保证溢流中含铁不超过10%左右的情况下,要把含铁58～59%的粗精矿提高到62%左右的精矿时,其沉砂浓度仅为35～40%,满足不了过滤工序的要求,使过滤机的能力不能充分发     

50毫米立式砂泵的改进

<正> 50毫米立式砂泵在中小型金属矿选矿厂中是一种返砂输送的常用设备。它具有结构简单、效率高、维修方便等特点。但是我们在实际使用过程中,也发现在其结构方面的不足之处: (一)泵室原设计的泵室是泵室底板和底板上的四块翼与泵室简体成整体铸造结构。而底板,翼板因受工作时的工作介质冲刷,极易磨损;简体     

φ51毫米冷压柱齿钎头研制成功

由河南省云阳钢厂陈国友(主要研制者)、洛阳工学院员自均、李延祥和洛阳兴隆机械厂研制的φ51毫米冷压柱齿钎头(四齿、五齿和六齿三种)获得成功。从1980年4月始,经在河南杨树沟矿、李珍铁矿、武钢大冶铁矿、酒钢镜铁山矿和铁道部隧道局大瑶山隧道工程等处     

φ1000×700毫米反击式破碎机的改进

反击式破碎机是已有几十年使用历史的破碎机械,与其它破碎设备相比,它具有破碎比大,占地面积小,设备吨位低等优点,所以至今仍在一些厂矿使用着。但是,随着生产的不断发展,反击式破碎机的锤头易磨损及机体衬板易脱落也就逐渐成了提高生产能力的主要障碍。本着“革新挖潜”的精神,为让老设备重新焕发青春,近年来,一些科研、制造和使用单位已作过不少改进工作。我们也先后对该设备作了一些改进。     

端部不内燉厚直接车扣的φ50×5.5毫米钻杆使用情况

为了加快推广小口径金刚石钻进的步伐,我队 6号机自 1975年 5月起,配合φ56毫米钻具试用了不经内墩厚而直接车制内螺纹的φ50 × 5．5毫米钻杆。经四个孔使用,共钻进2023．84米,仅发生过三次母接头切口处折断事故,而钻杆在中深孔中经高压、快速钻进、