谈谈啤酒发酵罐的清洗和灭菌

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求.良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效地清洗.对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂/灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨.     

啤酒发酵罐的清洗和灭菌技术

发酵罐的微生物状况对啤酒质量影响很大,清洁无菌是啤酒生产中卫生管理的基本要求。良好的CIP系统可以对发酵罐进行有效的清洗。本文对发酵罐的清洗机理、清洗方法、清洗程序、清洗剂和灭菌剂的选择以及CIP系统的运行质量等问题进行了探讨。     

啤酒生产中发酵液污染杂菌的防治研究(二)--发酵罐CIP清洗与消毒效果的改进

本文针对发酵系统进行卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度是导致发酵液污染杂菌的主要因素。通过发酵罐清洗剂选择、CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等一系列研究，提高了发酵罐的清洗和消毒效果。     

啤酒发酵罐的CIP清洗技术

本文对啤酒生产过程中的CIP清洗工艺及发酵罐在实际清洗中存在的问题进行探讨.     

啤酒发酵罐清洗的改进

通过卫生监控，进一步了解发酵罐的污染状况，发现啤酒生产中，对发酵罐罐体的清洗未达到微生物清洁度，是导致发酵液污染杂菌的主要原因。通过对CIP清洗系统和部分设备参数的改进、选择合理的消毒剂、进行CIP清洗流程优化等研究，提高了对发酵罐的清洗和消毒效果，将发酵罐罐壁的微生物污染程度控制在10个／m^2以下，大大地降低了发酵液中杂菌污染的程度。     

发酵罐氨降温的控制及发酵液结冰的预防

发酵罐使用氨降温比用酒精水降温速度要快的多,这样容易引起发酵液结冰,发酵罐结冰对啤酒质量、设备、消耗均会产生不利的影响:①破坏啤酒原有的胶体稳定性;②给过滤带来困难,有时出现冰块堵塞管路和冰茬刺破过滤纸板的现象,使过滤中断;③罐壁结冰,造成罐内壁涂层变形甚至破裂,还会损坏温度探头;④CIP清洗时,冰混入清洗剂中,使清洗剂浓度下降,影响清洗效果。下面谈谈发酵罐氨降温的一些控制措施。1)发酵罐锥底温度只作为参考值,因为酒量     

CIP系统在啤酒厂的应用

CIP(原位清洗)系统，在啤酒生产中指采用合适的清洗剂和清毒剂对生产设备(如发酵罐、热交换器、泵、阀门、管道等)的内表面和其它相关容器内表面等无须进行拆卸和安装就能进行周期清洗和消毒的系统。该文对啤酒生产各个环节中CIP系统的应用进行了详细说明，并将其与其它清洗方法作了比较。提出CIP程序中清洗剂和清洗器的选择至关重要，每个企业应根据自身条件制定符合生产实际的CIP程序。     

啤酒厂卫生技术综述(3)

随着啤酒生产向大规模工业化发展，各种罐设备、管路、自动控制阀、在线添加系统日趋完善，现代化清洗消毒最主要手段就是原位清洗──即CIP（cleaninplace）系统。啤酒厂的CIP站主要分布在以下生产单元：1．粮化车间的CIP该CIP系统主要为糖化锅、糊化锅、过滤机（麦汁过滤槽或压滤机）、煮沸锅、沉淀槽及麦汁冷却系统的日常卫生工作配备。糖化设备的清洗消毒以碱清洗为主，高温热碱同时具有较强的灭菌功效。2．＊天发自大问的CIP现代化啤酒工业均已普及发酵大罐。罐体大，产量高，相对集中，尤其适合用于CIP。啤酒发酵罐区的CIP站…     

啤酒发酵罐CIP清洗的改进

在确认发酵罐常规碱循环CIP清洗参数的基础上,充分利用废碱对发酵罐进行暴冲,再结合酸循环清洗工艺能达到更好的清洗效果,且改进的清洗方法能更好地节约生产成本。     

露天发酵罐的清洗和消毒

1.CIP 设备配置及刷洗工艺要求露天发酵罐 CIP 设备一般配置4个罐:水罐、酸性清洗剂罐、碱性清洗剂罐、消毒剂罐。材质一般为1Cr 或0Cr 不锈钢。通常 CIP 罐带有自身清洗装置,同时有排污口,清洗剂或消毒剂出口管不应在罐底部,应在罐底以上10—20cm 处,以免清洗液内的污物进入发酵罐,影响清洗或杀菌效果。发酵罐回收清洗剂或消毒剂时在发酵罐出口或回收罐入口应安装袋式过滤器,以滤掉回收液中的污物     

CIP系统在啤酒企业的应用

CIP是设备与管道的清洗系统,CIP系统在啤酒生产企业的应用,有利于推行洁净生产和安全卫生管理。文中介绍了CP系统、CIP系统的设计要点、清洗剂的类别、清洗效果的影响因素,以及清洗的评价等。     

啤酒厂中试设备的管理

啤酒中试设备多用于啤酒新品种开发、新工艺应用的研究及原辅料品质试验等。我公司的中试设备包括糖化、发酵、过滤、灌装压盖、CIP清洗和电气、自控系统等。糖化能力为500L/批，4只650L发酵罐。     

啤酒发酵罐CIP冷清洗技术

影响CIP技术清洗效果的因素主要有:①污染物和被清洗体表面的吸附力大小;②被清洗体表面的粗糙程度;③清洗剂的浓度;④清洗时间;⑤清洗温度;⑥清洗剂的冲洗强度.冷清洗比热清洗具有耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节约水量和时间,对发酵罐壁的影响小.大型发酵罐适宜冷清洗,可减轻碱与CO2反应造成管道堵塞,减少对罐体的腐蚀,减轻大罐的变形,经济成本低.(孙悟)     

“小题大作”

一、发酵罐取样管路的清洗目前发酵车间绝大多数的 CIP 系统没有连接发酵罐、清酒罐的取样管,无法对取样管路进行有效清洗。这样对样品的真实性有很大影响,尤其对微生物检验、口味品尝的影响更大,下面介绍一种取样管路简单有效的清洗方法。     

酸奶发酵罐CIP清洗效能优化研究

发酵罐是酸奶生产中核心的设备,CIP清洗能力不足会导致罐内部形成奶垢污染源,进而导致产品腐败甚至恶性食品安全事件;而过度的CIP导致能源浪费、效率低下,并且给排污治理增加负担。本文通过对发酵罐CIP清洗26个子步骤现状分析及调查,发现无效清洗时间占到了总清洗时间的25%～43.6%。通过COD法对水冲洗重复跟踪得到,COD值在50 mg/L以下时,对应时间是满足清洗要求的关键因素;采用ATP检测法判断清洗效果优于黑光灯法、校正视力法及裸视法,量化方法可对碱洗时间优化;将传统的CIP优化后,通过感官标准、化学及微生物评价达到了清洗要求,实现了企业提效、节能、减排目的。     

啤酒工厂脱氧水卫生控制探讨

脱氧水在啤酒生产过程中有着极其重要的作用。它主要用于啤酒过滤高浓稀释、清酒及发酵液引酒、清酒罐及发酵罐CIP最后冲洗等方面。因为它直接入酒或和酒接触，所以脱氧水的微生物状况将直接影响啤酒的卫生情况。我们通过对脱氧水设备及卫生状况的跟踪分析，发现了脱氧水卫生状况变化存在着一定的规律，从而根据工厂实际生产情况制定了脱氧水CIP清洗杀菌工艺，并通过实施使脱氧水卫生状况得到了有效控制。     

发酵罐夹套的化学清洗与冷却效率改进

换热夹套冷却性能在啤酒发酵罐生产周期、能耗和啤酒质量方面影响很大,文章通过分析发酵罐的传热过程,针对现有换热夹套的结垢状况与成因,研制化学清洗施工方案,对发酵罐夹套成功地进行了化学清洗,使发酵罐冷却效率提高了15％－30％。有效地提高了啤酒产量和质量,缩短了生产周期,降低了能耗。     

发酵罐夹套的化学清洗与冷却效率改进

换热夹套冷却性能在啤酒发酵罐生产周期、能耗和啤酒质量方面影响很大 ,文章通过分析发酵罐的传热过程 ,针对现有换热夹套的结垢状况与成因 ,研制化学清洗施工方案 ,对发酵罐夹套成功地进行了化学清洗 ,使发酵罐冷却效率提高了 15 %～ 30 %。有效地提高了啤酒产量和质量 ,缩短了生产周期 ,降低了能耗。     

啤酒中试设备操作要点

我公司啤酒中试设备为300L麦汁/批,包括粉碎机,糖化、发酵、过滤、灌装、CIP清洗及电气控制系统。糖化包括：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器;发酵包括：3个发酵罐,     

CIP在大型酒精发酵装置上的应用

随着酒精发酵装置的单机生产能力不断加大，发酵罐的容积也在不断地逐步增大，CIP清洗装置在酒精发酵装置的应用越来越多，本文简要介绍了CIP清洗技术的理论基础、主要设备及选型、效果评价等方面，供酒精同行参考。