数控转塔冲床液压冲头高度自动调整技术

数控转塔冲床模具一般有A、B、C、D、E几种型号,模具高度有所不同。如果冲头处于同一高度,则在快速冲压和送料过程中,会有带料等问题发生,影响机床正常运行。本文通过PLC程序优化来改变冲头高度,根据模具高度的改变自动调整冲头高度的改变,较好地解决了这个问题。     

数控转塔冲床上下料助力机械手设计与分析

根据数控转塔冲床的特点以及生产现场实际,分析了助力机械手在数控转塔冲床板料上下料的应用,构建了板料抓取结构、助力机械手、数控转塔冲床的组成单元,设计了拆垛上料机机械本体的整体机构,并介绍了关键技术有限元分析和运动学分析。     

数控转塔冲床机身模态分析与优化设计

采用有限元分析软件ANSYS对数控转塔冲床机身进行有限元模拟,并与实验相结合,对其进行模态分析和优化设计,得到机身的最优结构模型.由分析可知,改进后的机身动态性能得到了极大提高.     

数控转塔冲床减振降噪技术的研究

运用数值仿真方法对数控转塔冲床进行了动力学分析,并采取了机身结构优化设计、模具弹簧参数优选和静音冲裁模式等三种减振降噪措施。对改进前后机床的振动和噪声进行了测试和对比,测试结果表明减振降噪效果明显。本文能够为数控转塔冲床的新产品研发及技术改进提供参考。     

数控转塔冲床送料加速度的智能调节技术探讨

随着智能制造时代的到来,客户对数控转塔冲床的效率要求越来越高,而提高送料的加速度和最大速度是最好的方式。一般常见冲床的加速度均为固定不变的,导致机床在运行过程中无法完全发挥其应有的特性。本文通过循序渐进的方式对加速度的智能调节技术进行了分析研究。     

数控转塔冲床的智能CAD／CAM集成系统设计

通过对冲压工艺进行研究,利用Visual C 6.0平台,自主研发了数控转塔冲床的智能CAD/CAM集成系统.智能CAD模块实现了与AutoCAD数据交换,可以进行图形的设计与绘制、自动套裁;智能CAM模块利用CAD模块产生的数据进行刀具的选择和路径规划,生成刀位文件,进而生成数控代码,系统还通过对数控代码的解释编译进行轨迹仿真,使生产实现集成化、智能化、自动化.     

厚转塔型数控冲床及模具的应用

介绍了厚转塔型数控冲床在生产中的应用,分析了如何高效使用模具、各转塔工位的优化选择、高效冲切等方面的内容,有利于延长数控冲床及模具寿命,提升生产效率,节约原材料。     

伺服电机驱动的高速数控转塔冲床主传动系统的研究

针对传统数控冲床缺乏柔性的弱点,对伺服电机驱动的高速数控转塔冲床主传动机构(曲柄肘杆)进行运动学和动力学分析,得出主传动系统的模型.以工程应用中的驱动系统为例,借助MATLAB7.0对主传动系统模型进行了空载恒速仿真和负载恒速仿真实验,仿真结果证明了主传动系统模型的准确性.     

H20型全电伺服数控转塔冲床噪声分析及降噪方案

对H20型全电伺服数控转塔冲床作了介绍,对伺服转塔冲床的冲压噪声进行测量、分析,并提出了降噪解决方案。     

基于ABAQUS的数控转塔冲床送进横梁模态分析

利用ABAQUS有限元分析软件,对数控转塔冲床送进横梁进行有限元分析,得到了横梁结构的固有频率和对应振型,分析了增加筋板对横梁固有频率和主振型的影响,为数控转塔冲床的设计和改造提供了依据.     

WDPF系统典型故障与处理方法概述

介绍了攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司精密轧管厂从美国西屋引进的分布式计算机 WDPF控制系统的维护技巧,详细分析了各种典型故障现象与产生原因,提出详尽处理方法。