硫铁矿制酸装置排渣系统的改造

通过对硫铁矿制酸装置排渣系统工艺和设备的精简及改造,达到了实用、节能及环保的目的。     

硫铁矿制酸排渣系统的改造与探讨

江西铜业集团化工有限公司的200 kt/a硫铁矿制酸系统一期工程于2005年9月建成投产,运行状况比较稳定,2006年1月达到设计生产能力.该装置的排渣系统由于设计不合理等因素在运行初期陆续暴露了一些问题.公司工程技术人员针对存在的问题逐步实施了改造,目前运行状况良好.但仍有一些问题值得探讨和进一步改进.     

硫铁矿制酸装置排渣系统的改造

介绍了硫铁矿制酸装置排渣系统的改造。通过对系统工艺和设备的精简及改造,达到了实用、节能及环保的目的。     

硫酸装置干法排渣系统技术改造

硫酸装置的干法排渣系统有多种工艺配置方式 ,加之各厂地理位置的不同 ,设备的选型和工艺流程更呈多样化。但无论采用哪种配置方式 ,在输送过程中 ,必须解决热渣的冷却和增湿 ,以及粉尘的污染问题。与此同时 ,还必须考虑设备运转的可靠性、效率和运行成本。我公司现有 40ｋｔ/ａ和 30ｋｔ/ａ硫酸生产线两条 ,原采用水力排渣系统 ,污染较为严重。随着环保条例的日益严格 ,我公司从 1 998年起先后对排渣系统进行了 3次技术改造 ,收到了良好的效果 ,现简单介绍如下。1　第一次改造1 998年 1 1月 ,我公司投资 42万余元 ,将水力排渣系统改为干法…     

硫铁矿制酸干法排渣设备运行体会及改进

生产实践中对硫铁矿制酸装置排渣设备有以下几点运行体会：a．冷却滚筒高温段一般为沸腾炉出渣端至滚筒5m长区域内,采用304不锈钢作简体,而其后普通段筒体用Q235材料经冷轧的普通螺旋线管制作,此段为废热锅炉的一、二烟道下灰区间,灰的温度仍有550～750℃,无论从材料强度还是热应力下耐疲劳性能都很勉强。     

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置是日本协力基金贷款的引进项目,采用"两头一尾"的系统配制,由道尔·奥利弗带矿渣冷却的焙烧技术和西利沙蒙"2+2"两次转化、三塔三槽吸收的制酸技术组成,主要设备均为世界名牌.整个装置达到了国际上20世纪90年代的先进水平,已于2001年通过国家竣工验收.     

带有新型增湿器干法排渣设备的应用

湖北楚星集团磷肥厂有两套硫铁矿制酸装置。单套硫酸生产能力 50ｋｔ/ａ ,产生废渣约 54ｋｔ/ａ。我厂以往一直采用水力排渣 ,渣尘经过沉降池沉淀 ,部分被水泥厂利用 ,部分排入长江 ,造成江水污染。随着环保意识加强、执法力度的加大 ,这一问题引起了集团领导的高度重视 ,用干法机械排渣替代水力排渣以减轻污染势在必行。在选择干法排渣系统时 ,坚持工艺先进、设备运转可靠、使用寿命长 ,冷却效果佳 ,并且在国内硫酸厂有成功应用实例的选择原则。另外要求相应的投资少。在周密考察的基础上 ,2 0 0 0年 3月初择优选用邗江县硫酸设备制造厂制…     

小型硫铁矿制酸装置的技术改造

介绍将１５ｋｔ／ａ硫铁矿制酸装置改造成２０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置的情况。一次开车成功,达到设计要求。降低了生产成本、消除了环境污染。     

排渣系统设备改造

介绍了新渣系统的优点与缺陷，提出了改进方法。     

谈谈硫铁矿制酸装置改为锌精矿制酸的有关问题

论述硫铁矿与锌精矿焙烧工艺的主要差别,如将硫铁矿制酸装置改为锌精矿制酸,由于φ（SO2）降低,主要需解决转化热平衡问题。具体措施为：加强转化器的蓄热能力,加强转化设备保温,换热流程改为-Ⅱ-Ⅳ,Ⅰ改用高效换热器或在锌精矿中掺烧硫磺。     

硫铁矿制酸新型废热回收系统探讨

对硫铁矿制酸沸腾炉出口废热锅炉、高温过热器、空气预热器和干吸热回收系统组成的新型废热回收系统进行了探讨,通过综合回收沸腾炉废热、电除尘器出口废热、转化工序废热和干吸工序废热,可使硫铁矿制酸装置450℃、3.5 MPa中压蒸汽产率达到1.55t/t,与常规硫铁矿制酸废热回收系统相比,新系统废热利用率提高了19%～55%。     

硫铁矿制酸装置的技改与挖潜

介绍40kt/a硫铁矿制酸装置的技术改造、运行情况及一些经验。改造后装置生产能力提高到70kt/a，工艺配置更加合理，操作灵活性变大，污水排放量大大减少。     

200kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计

介绍了200 kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计,包括工艺布置、设备选型和配套设备的设计。装置采用"3+2"2次转化工艺,一次转化采用国产催化剂,二次转化采用进口催化剂,总转化率设定为99.8%。这样既可降低投资,又可免去设置尾气脱硫系统的需要。     

促进我国硫铁矿制酸的发展

我国硫磺制酸原料主要依赖进口,大量进口硫磺已经影响到世界硫磺的供需关系,硫磺价格居高不下.硫铁矿是我国自有资源,可保证长期、稳定的供应,对我国硫酸工业的稳定和安全具有重要作用,我国发展硫铁矿制酸有其必要性.硫铁矿制酸实现大型化;采用高品位硫铁矿制酸,有效利用铁资源和热能;实现清洁生产,减少废水排放、尾气二氧化硫排放及综合利用废热,是发展方向.抓住硫酸需求增加的机遇,采用先进技术发展硫铁矿制酸,硫铁矿制酸一定会有良好的发展前景.     

40 kt/a硫铁矿制酸装置的扩建设计

介绍对采用水洗净化工艺的40kt／a硫铁矿制酸装置的扩建设计。采用新技术对原料工段、沸腾炉、文氏管、泡沫塔、转化器、换热器等进行改造，满足了分两期扩建达到80kt／a生产能力的要求。     

硫铁矿制酸装置低温位热回收系统的设计

介绍了奎屯铜冠冶化有限责任公司300 kt/a硫铁矿制酸项目干吸工序的低温位热回收系统的设计。详细分析了回收热水的低温位热回收系统的方案选择、工艺流程、设备及具体生产方案,并指出了优化设计中需要注意的几个问题。     

大型硫酸装置国产化工艺和设备

主要介绍我国大型硫铁矿制酸和硫磺制酸的工艺流程和设备。重点描述大型国产化设备废热锅炉、电除尘器、焚硫炉、鼓风机、酸循环泵、转化器及换热器的特点。探讨了硫铁矿制酸稀酸净化、热能回收系统的利用和开发、硫铁矿焙烧研究及转化器的优化设计等问题．、国内对硫酸装置大型化的规律仍要不断探索、总结,大型硫酸装置可采用国产化工艺设计,适当引进目前与国外差距较大的设备,将使我国硫酸工业的设计和装置达到较高的技术水平。     

我国硫磺和硫铁矿制酸大型装置综述(续完)

主要介绍硫磺及硫铁矿制酸的技术和装备,分析国产化硫磺及硫铁矿大型装置技术动态,提出持续发展我国硫酸工业的若干建议:同步发展硫铁矿山;开发低温位热能的回收和利用;使用新材料;提高国产钒催化剂的竞争力及矿渣的综合利用等。     

瓮福800kt/a硫铁矿制酸装置十年回顾

介绍了瓮福800 kt/a硫铁矿制酸装置工艺设计及设备选择情况。10年来通过一系列技术改造和革新,如调整废热锅炉换热面积、掺烧硫磺、改造渣系统、焙烧风机等动设备变频调节改造、SO_2主风机汽轮机驱动节能改造等,保证了硫酸装置节能、高效、长周期稳定运行。并对今后工作提出了几点建议。