在大量生产中加工电机机座用的组合机床和自动线的布置

电机机座为薄壁低强度零件,加工质量要求相当高,主要加工面是压装定子铁心孔(主要孔),装端盖孔和端面(即止口)。产品图纸中绘出了上述表面直径尺寸精度,它们的相互位置和形状差别。由于压装定子铁心时机座变形,因此采用了在压装定子铁心后,才最后加工止口平面的工艺。同时用定子铁心孔作为机座的基准面。对于底脚式机座,规定了在装配中电机中心线对底脚平面的不平行度、底脚不平面度和底脚孔位置的精度。因此目前使用了在压装定子铁心及加工止口端面以后,最后精铣底脚和加工底脚孔的工序。     

单板机数控车床在电机机座加工中的应用

我厂以往生产 Y80～132电机机座的车削工艺流程是,在机座一端(A 端)内圆用三杆支承后,在普通车床上用三爪卡盘夹紧,粗、精车另一端(B 端)止口及端面。以 B 端止口与端面定位,在镗床上轴向压紧,粗镗铁心档内圆。用钻模钻攻 B 端面螺孔。最后在普通车床上将 B 端止口安装在止口胎上,用螺钉吊紧,精车铁心档内圆、A 端止口及端面。这种加工方法,定位固定麻烦,影响两端止口     

机座底脚铣钻组合工艺及工装

机座底脚铣钻组合工艺及工装湖北省云梦电机厂（４３２５００）褚明华孙德元１．工艺探讨机座底脚孔钻模一般都采用铁心档和止口端面定位，底脚面辅助定位（偏心轮）方式。这样每种机座均需一套结构复杂、制造困难、通用性较差的钻模，对多品种小批量生产来讲很不适应。针...     

低噪音电机机座的加工

机座精度 ,特别是铁芯档对机座两端止口的同轴度是影响电机振动、噪声的主要因素之一 ,提高机座加工精度是各电机制造厂家追求的目标 ,按电机的设计要求 ,普通电机机座同轴度公差要求为 8级 ,见表 1。图 1　电机机座主要尺寸及精度要求表 1　普通电机机座同轴度公差要求公称尺寸Ｄ >5 0～ 12 0 >12 0～ 2 5 0 >2 5 0～ 5 0 0 >5 0 0～ 80 0同轴度Ｔ 0 .0 4 0 0 .0 5 0 0 .0 6 0 0 .0 80图 1为某规格电机机座主要尺寸及精度要求 ,其加工工艺原采用“调头车”工艺 (见图 2 ) ,主要工艺过程为 :1.找止 ,精车一端止口 1、2、3面。2 .调头 ,以粗…     

YCT电机机座加工工艺的小改进

为了保证气隙的均匀度,YCT系列电机机座两端的止口有较高的同心度要求.我们原来的加工工艺是:加工完一端端面和止口,再用止口胎定位,调头加工另一端面和止口.由于调头分两次加工,使两端止口的同心度无法保证,严重影响了产品质量。后经反复研究,我们作了如下改进:工序1,车准一端端面,粗车两端止口φ,然后.加工四个螺纹孔及2-φ10工艺孔(见图1)工序2,调头用“一面两销”定位,四个螺栓将工件拉紧,将端面及两止口φ处一次车准(见图2)。     

特殊要求凸缘电机止口精车

1概述从1992年起,我们为客户配套设计制造了Y200－8CT和Y250－8CT等凸缘电机。该类电机外形与Y系列V1电机相似,但凸缘止口直径更大,凸缘圆跳动（凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电机轴线的端面圆跳动）公差也更严重。参数对比见表。关键零部件原制造工艺如下：（1）凸缘端盖精车：（a）以凸缘端工艺止口定位,用工艺止口股精车轴承室内径和端盖止口。（b）以端盖精止口定位,用反头胎指车凸缘止日。（2）机座精车：以机座止口互为基准,用工艺车胎和精车胎反头精车两端止口和内镗。电机装成后;凸缘对电机轴线的圆跳动…     

Y系列电机机座止口的合格判断

Y系列电机产品图纸对机座止口尺寸精度和圆度的规定(以下简称“止口精度规定”),是在机座止口基本尺寸处注尺寸公差H8,在技术要求中注写“止口内径,铁心挡内径的圆度公差为相应尺寸公差带的75％而且平均直径仍应在尺寸公差带内”。用这两条规定共同限定止口的尺寸精度和形状误差。这一标注方法还在YZR电机和其它一些电机产品中被采用。设计者采用这一特殊规定的原因是因为机座的结构形状和夹装因素加工后易产生变形,不能达到H8精度要求,因而加注形状误差,同时把极限尺寸满足H8要求改为平均直径满足H8要求,以适应加工需要。     

加工底脚孔时安装误差对孔的尺寸的影响

我厂小型发电机机座底脚乱加工，均采用90°角铁形钻模。该钻模以机座止日端面做定位基准，钻模板固定在与定位端面成90°的平面上，以螺杆使机座轴向锁紧，为了便于装央调整，钻模板与机座底脚平面问留有一定的间隙，如图1所示：机座装夹过程中，由于安装时水平误差的存在，将使加工后的机座底脚孔尺寸产生误差．以下忽略钻模制造的误差，以A／2、A及K值所产生的尺寸和位置误差分别予以分析．（1）对A／2及A尺寸的影响机座在钻模中的安装误差，即几、久不相等，使机座轴心线OO。与理想位置OOl偏转一个角度。。实际装夹中，机座轴心线的…     

大型箱式电机机座加工工艺初探

箱式钢板焊接结构的机座外形尺寸大，整体刚性差，焊接后虽经共振消除内应力，但在加工制造和吊运过程中仍会产生较大的无规则变形。如何减少变形，保证机座的金加工质量，是大型箱式钢板焊接结构机座加工制造的关键问题。一般地机座车加工是以内圆和端面找正的，按照这种方法，这类结构的电机，因焊后整体不规则变形，极易出现下列问题（１）精车机座两个端面时加工余量不足，甚至总长保证不了；（２）铣底脚时轴伸端和非轴伸端的底脚加工余量不均匀，加工后两对底脚板厚度相差较大，影响底脚平面对机座主轴线的平行度和底脚的平面度，这也…     

机座底脚平面刨削夹具

小型电机机座的加工,一般都先加工完机座止口和铁心档内圆,再以止口定位刨削底脚平面。由于我厂使用的装备简陋,操作时需要根据经验校正悬臂支撑和机座底脚左右定位,很不方便,加工后经常发现底脚两     

多规格机座车胎

我厂生产 Y 系列电机112M、132S、132M、160M、160L 五种规格的机座,通常是在 C630车床上加工铁心和止口,每一规格都是利用已加工的工艺止口来钻、攻端盖螺孔,然后用同规格的车胎止口定位,紧固后进行粗、精加工。这种方法的缺陷较多,为此,我们设计了一种多规格机座车胎(如图所示)。     

机座底脚平面与钻模板平面的平行度差对A/2尺寸影响分析

如图所示,设钻模板是与机床工作台面平行的:模具制造的A/2尺寸可以达到一定的精度,同时也不考虑机床、刀具、夹具定位精度等实际加工对A/2尺寸的影响。当机座底脚平面ak处于理想位置时,ak平行于模板,这时加工的A/2尺寸(图上是dh线段长)是理想尺寸。如果机座底脚平面     

确保小电机A/2尺寸的钻模

我厂以往生产 A_1系列分马力电机时,A/2加工尺寸往往达不到设计图纸的要求。如以A_1—71机座为例,中心高是71_(-0.8)~(-0.2)A/2是56±0.5,底脚最长尺寸是135mm。加工 A/2尺寸虽然有钻模,但是由于中心高尺寸公差带为0.6mm,钻模板到底脚平面还要有0.1mm的间隙,不然机座装入钻模不易,这种从     

降低双面组合铣床在加工电机出线盒与底脚时的振动措施

在电机生产中，经常采用以标准液压工作台和铣头等部件组成的组合铣床，对电机机座上的出线盒和底脚进行加工。本文以大连机床厂为我厂专门设计制造的DU2573双面立式压工位移动工作台三轴组合铣床为例，就我们如何解决在加工中的铣削振动问题进行介绍。一、问题的提出与分析此组合机床主要是为加工防爆电机YB120－YB160机座出线金与底脚而设计制造的。它采用左右两铣头由上而下同时对出线盒与底脚进行加工，机壳由工作台上的胎具止口定位，液压上下卡紧。机床的自动循环为液压驱动，电气控制。由于加工的出线金是防爆面，表面平面度与粗…     

实用的高效活动机座底脚钻模

前言如所周知“工欲善其事、必先利其器”,在加工机座时其A、B、A/2等的加工尺寸公差能否符合产品设计图纸要求,主要取决于底脚钻模的结构与精度。据悉,电机行业中有些制造单位,往往因该钻模设计不合理抑或制作欠精良等原因,致使机座为此而报废,殊深惋惜。今有一种系参照国外先进经验,通过消化、修     

中间公差加工工艺

为了提高产品质量,提高产品主要零部件加工后的尺寸精度,确保产品的一等品率,我厂从65年起,将电动机的主要零部件的重要部位,例如:机座内膛、机座止口和端盖轴承室的专用量具的“加工用量具”与“检验用量具”分开。“检验用量具”按原产品图纸尺寸精度要求不变;“加工用量具”按原机座止口(D_3)、机座内     

JO2~#6-9电机机座生产线简介

本文介绍天津市电机厂JO2*6—9电机机座生产线。该生产线共有六个工位,由卧式粗镗床、两台立式精镗床、底脚铣床、出线盒孔、吊环孔底脚孔联合钻攻机和端面孔联合钻攻机等六台单机组成。前4台机床采用不重磨机夹刀具。文章对上述机床逐一简介。     

粗车电机机座止口的胀紧夹具

采用通用机床加工电机机座的第一道工序一般都是粗车一端止口。因为机座为圆筒形铸铁件，以往在普通车床上用加长爪子的四爪夹头夹紧，夹     

铣镗床攻丝自动补偿工装的设计与应用

1 工装设计 大型电机的转轴及机座体积大,形状复杂,钻机座底脚及轴头螺纹孔时,超出普通钻床的加工范围,在普通钻床上无法加工,只有在落地铣镗床T6916C上钻底脚孔,靠人工攻丝,操作者劳动强度大,易打碎丝锥,加工效率低.为提高加工效率,降低操作者劳动强度,保证攻丝质量,设计攻丝自动补偿系统,使落地铣镗床T6916C在原有功能的基础上又增加一项攻丝功能,代替人工攻丝的加工工艺.     

机座底脚铣削夹具

起重电机机座底脚平面的平面度要求及底脚平面对机座止口轴心线B_1-B_2的平行度要求均比较高。1981年我厂在加工JZ2、JZR2~＃1～3机座底脚平面时经常发生形位公差超差的质量问题,致使不少机座报废。为此我们在原来铣削~＃4～6的DJX-280底脚平面铣床上,设计制造了一套用来铣削~＃1～3的机座底脚平面的夹具,解决了生产中出现的问题。