K_2O·8TiO_（2（W））／ZL109复合材料在热暴露和热循环条件下的界面反应和界面结构

在５００℃下热暴露１００ｈ以上时，Ｋ_２Ｏ·８ＴｉＯ_２晶须与ＺＬ１０９铝基体金属发生界面反应生成了新相Ｔｉ_７Ａｌ_５Ｓｉ_（１２），随着热暴露时间的延长，反应产物增多，热循环比热暴露更明显地促进了界面反应。在所有的状态下，这种晶须与基体之间都存在ＴｉＯ过渡层。     

K2O.8TiO2（w）／ZL109复合材料在热爆露和热循环条件下的界面反应…

在５００℃下热暴露１００ｇｈ以上时，Ｋ２Ｏ．８ＴｉＯ２晶须与ＺＬ１０９铝基体金属发生界面反应生成了新相Ｔｉ７Ａｌ５Ｓｉ１２，随着热暴露时间的延长，反应产物增多。热循环热暴更明显地促进了界面反应，在所有的状态下，这种晶与基体之间都存在ＴｉＯ过渡层。     

K2O.8TiO2（w）／ZL109复合材料在热爆露和热循环条件下的界面反应…SCIEI

在500℃下热暴露100gh以上时,K2O.8TiO2晶须与ZL109铝基体金属发生界面反应生成了新相Ti7Al5Si12,随着热暴露时间的延长,反应产物增多。热循环热暴更明显地促进了界面反应,在所有的状态下,这种晶与基体之间都存在TiO过渡层。     

TA2／A3爆炸复合界面的扩散反应

借助于ＯＭ，ＳＥＭ，ＴＥＭ及ＡＥＳ和ＸＲＤ等测试技术和手段，系统地研究和深入探讨了钛（ＴＡ２）／钢（Ａ３）爆炸复合界面扩散反应区内的微观组织结构、反应相的形成和生长规律，结果表明：经１１７３Ｋ以下（即ＴＡ２的β转变温度以下）热处理，在ＴＡ２侧界面形成ＴｉＣ，它阻碍Ｆｅ和Ｔｉ互扩散，不能生成Ｆｅ_（２）Ｔｉ，ＦｅＴｉ．经１２２３Ｋ以上（即在ＴＡ２的β转变温度以上）热处理，沿界面生成按抛物线规律长大的层状金属间化合物（Ｆｅ２Ｔｉ，ＦｅＴｉ）；并由于Ｆｅ的扩散，在ＴＡ２侧Ｆｅ的含量高处形成β－Ｔｉ或β－Ｔｉ＋α－Ｔｉ组织，而在Ｆｅ含量低处形成马氏体转变产物，此外，β转变层也按抛物线规律生长．     

原位TiB2／TixAly复合材料的相组成和微观结构研究

采用纯Ｔｉ，Ｂ，Ａｌ粉末通过真空热压反应烧结，成功地制备了原位ＴｉＢ_２增强的Ｔｉ_ｘＡｌ_ｙ金属间化合物基复合材料。结果表明，原位生长的ＴｉＢ_２多为尺寸小于０．１μｍ的块状粒子，并在基体中呈现比较明显的偏聚，粒子与基体的界面结合是良好的。     

Y2O3涂层对Ti纤维与Ti／TiAl复合材料性能影响的研究

介绍了涂覆Ｙ２Ｏ３的Ｔｉ纤维增强γ－ＴｉＡｌ基复合材料的研究结果，分析了其界面结构和力学性能特征。试验结果表明，用物理气相沉积法（ＰＶＤ）在其表面涂覆Ｙ２Ｏ３层的Ｔｉ纤维增强ＴｉＡｌ基复合材料，不仅使ＴｉＡｌ合金的弯曲强度提高２５％，而且在同一工艺条件下使Ｔｉ纤维与ＴｉＡｌ基体间的界面反应层厚度由原来的３０μｍ减小到１４μｍ，界面有新相Ｔｉ３Ａｌ产生。     

Al2O3（p）／Al—Mg复合材料界面微结构研究

利用分析透射电镜研究了液态搅拌法制备的Ａｌ２Ｏ３（ｐ）／Ａｌ－Ｍｇ复合材料界面微结构。结果表明，界面反应产物与基体Ｍｇ含量有关，反应产物与Ａｌ２Ｏ３（ｐ）之间存在一定取向关系，界面附近基体中存在大量位错。     

晶须增强Al－8．5Fe－1．3V－1．7Si复合材料及晶须增强效果的评价

采用粉末冶金法在较高的温度下制备了ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须增强Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ耐热铝合金复合材料，山于采用不含Ｍｇ的基体避免了Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须界面上出现界面反应和Ｓｉ_３Ｎ_４，ＳｉＣ晶须界面上出现的界面生成物，所以所有晶须界面都是清洁的．加入晶须可以明显提高材料的强度和模量，三种晶须的增强效果依次为ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）．这类复合材料的强度随温度的升高呈线性下降，其使用温度可比ＳｉＣ_ｗ／２０２４Ａｌ复合材料提高５０－１００℃     

ZrO_2－Ni功能梯度材料界面结构的研究

利用透射电镜和高分辩电子显微术研究了ＺｒＯ_２－Ｎｉ功能梯度材料（ＦＧＭ）的界面形态与精细结构。结果表明，组元Ｎｉ和ＺｒＯ_２，以直接结合为主，无明显界面反应。ＺｒＯ_２中ｔ／ｍ相界完全共格，存在大量界面结构台阶。此外，在Ｎｉ孪晶界附近存在较多生长缺陷──Ｆｒａｎｋ位错。     

TiNb（Y_2O_3）长纤维增强Ti－48Al－2Cr－2Nb合金复合材料的弯曲变形与界面

研究了ＴｉＮｂ（Ｙ２Ｏ３）连续纤维增强Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｇｒ－２Ｎｂ合金复合材料的界面及显微组织。研究发现：复合材料的弯曲强度比基体略有提高，弹性模量和挠度有所下降。在纤维和基体之间形成一层约１０～２０μｍ厚的α２－Ｔｉ３Ａｌ性层，近界面基体组织有片层化倾向。大量变形层错带和孪晶出现及界面位错墙的形成成为塑变及强化的主要机制。     

K2O·6TiO2(w)/ZA-27复合材料显微组织与性能

采用挤压铸造法制备了Ｋ２Ｏ·６ＴｉＯ２晶须增强ＺＡ－２７合金复合材料,分析了复合材料的显微组织特性,利用ＴＥＭ对该复合材料界面的微观结构进行了观察与分析,测试了复合材料的抗拉强度和硬度。实验结果表明：该复合材料渗透完全,晶须分布均匀,观察有两种形态界面存在,复合材料的硬度随晶须含量的增加而显著提高。     

钛箔活性金属法连接氧化锆陶瓷和不锈钢时ZrO2／Ti结合界面的反应行为

用ＸＤ，ＥＰＭＡ，ＩＭＡ，ＸＰＳ，ＡＥＳ等测试手段，对觎太箔活性金属法连接氧化锆陶瓷和不锈钢时结合界面的反应行为进行了研究。结果表明：ＺｒＯ２中的Ｏ同界面附近的Ｔｉ发生反应生成ＴｉＯ反应相。同时，结合界面附近的ＺｒＯ２引起变质现象，其变质层中Ｏ的含量降低，部分Ｚｒ的化学结合状态从Ｚｒ＾４＋向Ｚｒ＾３＋变化。     

Cu—Zr基体中Al—Ti—B2O3体系的反应热力学研究

为研究ＴｉＢ２／ＣｕＺｒ 复合材料的增强相在ＣｕＺｒ 基体中形成的热力学条件, 采用ＤＴＡ 分析和不同温度下的热爆试验, 研究了ＡｌＴｉＢ２Ｏ３ 体系的反应热力学行为, 并讨论了其反应合成机制。结果表明： 在１１００℃下, 该体系能自动发生反应, 生成产物为ＴｉＢ２ 和少量Ａｌ２Ｏ３ ; 在较低温度反应时, 产物中存在硼化物过渡相。基于热爆工艺参数, 在ＣｕＺｒ 熔体中制备了ＴｉＢ２／ＣｕＺｒ 复合材料。     

复合氧化物喷涂金属型铸造纯钛的界面反应研究

应用等离子喷涂的方法，在板状碳素钢基底上喷涂了分别添加ＳｉＯ２和ＴｉＯ２的ＺｒＯ２、不同含量Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２复合耐火氧化物涂层，组成金属型后，进行了铸造工业纯钛的试验研究，借以考察复合耐火氧化物涂层对纯钛试样的表面污染情况。分析结果表明，复合涂层中，ＳｉＯ２的添加，加剧了界面反应；ＴｉＯ２的添加，使界面反应性有所减弱。     

（Al2O3—SiO2）sf／Al—Si复合材料的界面反应

本文对液体浸渗法制备的（Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２）ｓｆ／Ａｌ－Ｓｉ复合材料界面反应进行了研究,采用化学反应涂层处理的方法,在Ａｌ２Ｏ３－Ｓｉｏ２短纤维表面涂覆一层非晶态的ＳｉＯ２,从而改变纤维与基体的结合方式,使界面由溶解结合转变为反应结合,并产生了ＭｇＡｌ２Ｏ４界面反应相,ＭｇＡｌ２Ｏ３相的大小和分布对复合材料的力学性能产生重要影响,ＭｇＡｌ２Ｏ４在界面呈非连续的块状分布时,复合材料强度最高,当界在     

SiCf/Ti65复合材料界面反应与基体相变机理

采用磁控溅射先驱丝法并结合热等静压技术制备了SiC_f/Ti65复合材料,对其在650、750、800和900℃进行了长时间热暴露实验。结果表明,热等静压和热暴露过程中,SiC_f/Ti65复合材料内部各元素同时参与界面互扩散和基体相变扩散。热等静压后,SiC_f/Ti65复合材料界面反应层产物主要为TiC,基体中相变产物为等轴的(Zr, Nb)_5Si_4。热暴露过程中,界面反应逐渐生成了Ti_5Si_3和(Zr, Nb)_5Si_4,基体相变则有了Ti_3(Al, Sn)C和TiC生成。SiC_f/Ti65复合材料反应层长大激活能为93 kJ/mol,该材料界面可以在650℃及以下温度长时间保持稳定。     

用Ti箔直接连接Al2O3/Cu

借助ＳＥＭ，ＥＤＸ和ＸＲＤ分析手段，对直接用Ｔｉ箔在１２７３Ｋ连接的Ａｌ２Ｏ３／Ｃｕ接头的连接界面微观结构进行了研究，分析了Ｔｉ箔厚度影响反应层度和连接强度的机制。     

压铸Al2O3／ZL109复合材料的组织与断口特征

利用压铸技术制备了Ａｌ２Ｏ３／ＺＬ１０９复合材料，研究了该复合材料的凝固组织和断口特征。结果表明，在复合材料中，纤维分布均匀，Ａｌ２Ｏ３纤维可作为硅相非自发形核的衬底；Ａｌ２Ｏ３纤维与铝合金基体之间的界面对材料性能影响很大；改善制备工艺应从控制界面反应和细化组织着手。     

液钛与氧化锆陶瓷型壳的相互作用

借助于Ｘ射线衍射、电子探针和扫描电镜等测试手段,研究了液钛与氧化锆陶瓷型壳的相互作用。结果表明,界面反应一方面基于型壳中的ＺｒＯ２分解和Ｚｒ,Ｏ原子向钛基体的扩散,形成ＣａＺｒＴｉ２Ｏ７相;另一方面液钛也向氧化锆型壳中扩散,形成Ｃａ２Ｚｒ５Ｔｉ２Ｏ１６相。阐述了液钛与氧化锆陶瓷型壳相互作用的双向扩散机制。指出降低浇注温度可减弱钛与型壳的界面反应。     

Na_2SO_4 INDUCED HOT CORROSION OF Ni_3Al－Fe INTERMETALLIC COMPOUND AT INTERMEDIATE TEMPERATURES

研究了Ｎａ_２ＳＯ_４沉积盐引起的Ｎｉ_３Ａｌ－Ｆｅ于７００一８２０℃空气中的腐蚀行为。结果表明，Ｎｉ_３Ａｌ－Ｆｅ遭受自持性的热腐蚀。热腐蚀的发生似可归因于Ｆｅ与Ｎａ_２ＳＯ_４反应的产物Ｎａ_２Ｏ与Ｎａ_２ＳＯ_４形成了Ｎａ_２Ｏ－Ｎａ_２ＳＯ_４共晶熔融盐，随后合金中Ｍｏ的氧化产物ＭｏＯ_３参与电化学阴极还原反应，从而引发合金快速的热腐蚀。此外，熔盐中Ｎａ_２ＳＯ_４与ＭｏＯ_３反应生成的ＳＯ_３导致了熔盐的高酸度和合金的内硫化，从而进一步加剧了腐蚀的进程。