水泥添加剂硅丙乳液的研制与应用

以丙烯酸酯及其衍生物为主要单体 ,甲基丙烯酸、硅氧烷为功能性单体 ,研制出综合性能较好的乳液型防水涂料。讨论了软硬单体配比、功能性单体以及乳化剂用量对乳液性能的影响 ,得到了各组分的较佳用量     

反应性乳化剂对丙烯酸酯乳液合成及其外墙涂料性能的影响

采用三种不同结构类型的反应性乳化剂应用于丙烯酸酯乳液的聚合,并采用自制乳液配制了外墙乳胶涂料,研究了乳化剂的种类和用量对乳液聚合及涂料性能的影响.     

硅壳结构硅丙乳液及其外墙涂料的制备

以乙烯基硅氧烷为改性剂,采用核壳乳液聚合的方法,对苯丙乳液进行改性。改性乳液性能优异,涂膜的耐水、耐低温性能指标远高于苯丙乳液。以此乳液为基料制备的外墙涂料其各项性能指标均达到或超过GB/T9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》规定的优等品要求。并对合成乳液的原料配比、反应温度、乳化剂、引发剂等因素对反应的影响进行了探讨。     

提高乳化沥青乳化效果的研究

针对乳化沥青乳化困难、乳液贮存稳定性差等问题,以乳液性能、混合料施工性能及路用性能为基础,并结合理论,分析研究了乳液制备过程中常出现的技术问题,以及影响乳液乳化效果的乳化剂因素,给出了相应的解决措施及最佳乳化剂复配方案。     

改性聚醋酸乙烯酯乳液的合成研究

通过对乳液聚合反应体系中的组分如乳化剂、引发剂和保护胶体等进行改性,可以提高聚醋酸乙烯酯乳液的性能,但也可以通过单体与丙烯酸类和乙烯基化合物的聚合来提高乳液的性能。文章采用丙烯酸丁酯（BA）单体和醋酸乙烯酯（VAc）作为原料进行实验,采用乳液共聚的方法,用连续加料的方式合成VAc/BA共聚物。通过单一变量法,对共聚乳液的某些性能进行测试。分别通过改变单体配比、引发剂用量、乳化剂用量及反应时间等因素研究其对乳液聚合及乳液性能的影响,从而确定合适的用料配比和反应条件。     

建筑用水性有机硅憎水剂的制备及性能研究

将3%～5%的E型异构醇醚系乳化剂和有机硅预先混合搅拌,再加入适量助剂和部分去离子水充分乳化,控制乳化用水量为40%左右,最后调节pH值,成功制备出稳定性良好的聚甲基硅氧烷类建筑用水性有机硅僧水剂.乳液室内贮存6个月,无分层漂油等现象.研究了乳化剂用量与乳液憎水性能的关系,结果表明,乳化剂用量为2.5%～4.5%时,憎水效果最好,与其对乳液稳定性影响得出的结论相近,说明乳液稳定性对其使用效果影响较大.自制憎水乳液稀释稳定性良好,稀释10～50倍憎水效果无明显波动.     

有机硅——丙烯酸脂共聚乳液合成方法及涂膜性能的研究

本文通过带活性基因的不饱和有机硅单体与丙烯酸类单体共聚合成了一系列有机硅改性丙烯酸酯乳液，研究了单体组成，乳化剂种类和用量，乳化方式，合成工艺等对乳液性能及涂膜性能的影响。     

高性能硅丙乳液无皂制备技术的研究

在无乳化剂下合成了硅丙乳液。利用丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸(钠)制备齐聚物(BA/MANa)代替乳化剂,由于齐聚物(BA/MANa)与合成硅丙乳液(BA/MMA)结构中都有PBA链段,有利于两者互溶,因此,在硅丙乳液合成中虽不使用乳化剂,但乳化效果更好。研究了丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸单体配比及pH值变化对齐聚物性能的影响;研究了齐聚物用量、软硬单体配比、有机硅单体种类与用量、有机硅单体(KH-570)加入方式等对合成硅丙乳液性能的影响,确定了合成无皂种子乳液与无皂硅丙乳液的最佳工艺参数。无皂硅丙乳液的耐候性、耐水性等优良。     

D4／MMvi有机硅中间体合成硅丙乳液及其建筑涂料的研究

本文主要研究了八甲基环四硅氧烷(D4)/四甲基二乙烯基硅氧烷(MMvi)体系的有机硅中间体制备相应硅丙乳液及其硅丙涂料,考察了不同有机硅形式、不同的有机硅加入量对乳液性能和涂料漆膜性能的影响。研究结果表明:有机硅中间体形式及10%有机硅含量均能使乳液的稳定性、涂料漆膜的耐老化性、耐洗刷性、耐粘污性达到理想状态。     

新型改性醋酸乙烯酯共聚物乳液的研究

采用醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯(BA)及有机硅单体进行乳液共聚合,制备出了一种新型改性PVAc乳液.研究了聚合工艺、乳化剂、BA和有机硅单体等对聚合反应、乳液及乳胶膜性能的影响.研究表明:预乳化工艺明显优于半连续法工艺;当使用OP-10和十二烷基硫酸钠作为复合乳化剂时,乳液的聚合稳定性和放置稳定性均很好;随着配方中BA用量的增加,乳液稳定性逐渐提高,乳液的最低成膜温度(MFT)依次降低.