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研究渗硼对钢耐铝液的腐蚀性能的影响,通过固体渗硼的方法在Q235表面获得渗硼层,并在750℃对未渗硼试样和渗硼试样在纯铝液中分别腐蚀1、2、3、4和5 h,测量试样的腐蚀失重、观察界面的腐蚀形貌并测定其物相,分析并研究渗硼层耐铝液腐蚀的机理。研究发现,渗硼层组织与基体结合紧密,750℃腐蚀5 h后,仍有渗硼层存在,对基体有良好的保护作用。渗硼层隔绝了铝液接触铁基体,减缓Fe_2Al_5的生长,降低剥落腐蚀概率,减缓铁基体溶解腐蚀速率,提高基体的耐铝液腐蚀性能。 相似文献
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为研究渗硼对钢耐铝液的腐蚀性能的影响,通过固体渗硼的方法在Q235表面获得渗硼层,并在750℃对未渗硼试样和渗硼试样在纯铝液中分别腐蚀1h、2h、3h、4h和5h,测量试样的腐蚀失重、观察界面的腐蚀形貌并测定其物相,分析并研究渗硼层耐铝液腐蚀的机理。研究发现:渗硼层组织与基体结合紧密,750℃腐蚀5小时后,仍有渗硼层存在,对基体有良好的保护作用。渗硼层隔绝了Al液接触Fe基体,减缓Fe2Al5的生长,降低剥落腐蚀概率,减缓Fe基溶解腐蚀速率,提高基体的耐铝液腐蚀性能。 相似文献
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高压旋转组合喷嘴渗硼热处理的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文简要介绍了为提高喷嘴的硬度,耐磨性和使用寿命而进行的渗硼热处理,从渗剂配方,加热温度,保温时间等几个方面进行了论述。试验研究表明,渗硼后喷头内表面的硬度,耐磨性可得到大幅度的提高;渗剂配方为:5%B-Fe,5%B4c,80%SiC,10%Na2SiF6渗硼效果最佳;时间,温度对渗硼有不同的影响。 相似文献
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碳含量对渗硼过程影响的试验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
本文通过对渗硼机理的研究。认为碳是影响渗硼的主要因素之一。在此基础上,通过试验确定当碳含量为0.35 ̄0.45%时,其硼层质量较好。对低碳钢可采用预渗碳-渗硼工艺,而对高碳钢则可采用预脱碳-渗硼工艺。 相似文献
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为了提高Q345钢材零件表面的耐磨性,并得到较好的基体组织,以氧化铈作为催化剂,进行渗硼处理,并进行渗后正火、渗后一次淬火(将试样催渗后出炉冷却至室温,再加热到淬火温度进行淬火)和渗淬一体化处理(将试样催渗后出炉直接水淬)。分析得到各种渗层的组织和成分,结果表明,渗淬一体化处理后的渗层致密均匀,基体为板条状马氏体。耐磨性试验表明:经渗淬一体化处理后,渗层得到强化的同时,基体硬度提高2倍,基体对渗层的支撑作用得到了增强。 相似文献
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40Cr钢硼稀土共渗的组织与性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文对40Cr钢进行了硼稀土共渗处理,得到了稀土硼的共渗层。研究了稀土元素对渗层组织结构、硬度、耐磨性以及渗层冲击局性和表面耐蚀性的影响。结果表明:稀土元素La和Ce渗入了钢中,改善了渗层的组织,使渗层的表面硬度和耐蚀性及耐磨性均有明显提高。尤其是渗层的局性显著地增大。脆断前吸收的功增大了一倍。 相似文献
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以无水硼砂为渗硼剂、K2CO3为活化剂、B4C为供硼剂、La2O3为添加剂,对TA2金属钛进行电解渗硼,研究La2O3对渗硼层形貌的影响。结果表明,硼化层由表面层的TiB2和次外层的TiB晶须组成。在相同渗硼工艺条件下,不添加La2O3时,TiB晶须长度为92.61 μm,TiB2厚度为6.38 μm; 添加5%、10%和15%La2O3后,TiB晶须长度分别为100.39、121.65和144.83 μm,TiB2厚度分别为5.83、5.28和5.30 μm,La2O3的加入促进了TiB晶须的生长,但降低了TiB2层厚度。 相似文献
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刮板输送机溜槽等离子体碳硼共渗研究 总被引:1,自引:1,他引:0
利权输送机溜槽等离子体碳础共渗研究.其三洋等(46-47)选用合适或渗剂及工艺参数,利用长压等离子体分热源对矿刮板运输机溜槽实现了碳硼共渗及表面淬火。表层硬度达HV50595(HRC56)以上,硬度分布合理。 相似文献
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以硼酐为主,加入少量冰晶石和氟硼酸钾的盐浴具有流动性好、渗速快等优点。渗硼层的厚度随电解时间的延长而缓慢增加,随电流密度的升高呈直线增加。X射线衍射分析表明,在低温条件下,渗硼层的组织主要由FeB和Fe2B组成。动力学分析证明,低温渗硼的决定性因素仍是扩散。 相似文献
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采用金相法、X射线衍射法、电子探针能潜分析和显微硬度法,研究了渗剂粒度和稀土元素对H13钢低温盐浴渗铬速度和渗铬层质量的影响.研究发现,减小渗剂粒度,可以提高渗铬速度;在渗剂中加入稀土元素,不但可提高渗铬速度、使渗层均匀,而且使渗层的显微硬度和铬的质量分数都有所增加。 相似文献
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渗硼技术用于钻杆接头表面硬化的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
姜彬霖 《探矿工程(岩土钻掘工程)》2008,35(3):28-29
钻探接头的耐磨性多年来一直是钻探工具中一个重要的研究课题,且已取得较大进展。但所采取的表面强化及硬化措施,比如高频表面淬火、镀铬、离子氮化等,都不同程度地存在着工艺复杂、成本高、效果差等缺点。以钻杆接头常用材料40Cr为试验材料,对其经粉末固体渗硼后的耐磨性、耐蚀性进行了研究,结果表明,渗硼后其耐磨性提高7倍以上,耐蚀性也有明显提高。 相似文献
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本文根据工件渗硼实际变形状况,分析研究了渗硼的宏观变形规律及其与显微组织的关系,结果表明,硼化物的产生是导致工件变形的主要原因。 相似文献
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45钢表面渗硼在夹具导引元件中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了45钢表面渗硼的工艺及性能,特别将渗硼钻套在工厂进行了使用试验。试验结果表明:45钢钻套工作表面渗硼的磨损量随加工件数的变化曲线基本上遵循机械零件磨损的一般规律,在相同工况条件下,45钢渗硼钻套的耐磨性是T9淬硬钻套的5.37倍,大大延长了导引元件的使用寿命。图3,表1,参5。 相似文献
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45 钢硼-稀土-铬共渗层组织和性能的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了45 钢硼-稀土-铬共渗组织和性能。结果表明:与单渗硼层相比, 由于共渗层中稀土和铬的存在, 硼-稀土-铬共渗层的显微组织、显微硬度、脆性和耐磨性得到改善, 尤其耐磨性得到显著提高。 相似文献
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