瞬时产生一百万千瓦的炸药发电机

炸药是一种含能材料,其爆炸时放出的能量,如果有效地加以利用,每单位体积炸药释放的能量功率可以达到5～10kJ·cm~(-3)。炸药受到强烈冲击作用而立即发生高速化学反应,形成高温高压的爆轰产物,并在短时间内释放出大量的化学反应热能,每1L炸药爆炸时产生的功率可高达10~6kw。日本工业     

爆破技术在我国的应用

人们利用炸药爆炸释放出的巨大能量来破碎岩石或其它介质,达到一定的工程目的,一直是一种有效的手段。如一个1米直径的TNT药球,球对称爆炸所释放出的能量可达32.5亿焦耳,而功率达到472亿千瓦。因而炸药是一种能量大、功率较高的能源。如何提高炸药爆炸能量的利用率和能量转化过程的控制是当前爆炸技术的主要研究课题。采用毫秒爆破、挤     

国际爆破与破碎杂志2002年第6卷第2期论文摘要

1　爆轰能量———炮孔中压力的新认识 (Ｃ Ｖ Ｂ Ｃｕｎｎｉｎｇｈａｎ-南非 )工业炸药涵盖了纯乳化炸药到纯铵油炸药以及它们的混合物 ,从而可提供符合选择要求的炸药 ,其能量常通过添加铝粉或控制密度来调整。炸药的能量值主要由爆轰程序导出 ,这些程序用来推导爆轰产物膨胀作功时内能变化的表达式。尽管所有用于此目的的程序都是基于理想爆轰状态的 ,但众所周知 ,工业炸药常在非理想爆轰范围内工作 ,这影响炸药能量向外界的传递方式。可是 ,由于实际爆轰行为是基于理想爆轰而推演出来的 ,所以了解非理想爆轰的影响之前 ,研究一种配方的…     

爆炸压实工艺参数对钢管能量与变形的影响

为了指导研究爆炸压实工艺参数的选择,通过改变爆轰速度与装药厚度来改变爆炸冲击能,重点研究爆炸压实工艺参数对钢管能量与变形的影响.研究表明:当其他工艺因素相同、仅爆轰速度不同时,将导致爆轰压力、钢管壁速度、爆炸冲击能、粉末压实能等显著不同,但钢管的变形与能量却几乎不变;当采用爆轰速度极高的黑索今炸药时,由于爆轰压力与爆炸冲击能过高,导致钢管头部被切掉;对硝酸脲炸药而言,随着装药厚度与炸药/钢管质量比增加,钢管的能量与变形、爆炸冲击能与粉末压实能单调增加.     

水压爆破在破碎灰铸铁的应用

1 原理水压爆破破碎铸铁,就是将中空的铸铁注满水,药包在水中爆炸,利用爆炸产生的水压来破碎铸缺。众所周知,水的压缩性很小,将水加压到1000个大气压时,密度仅增加5%左右,所以,通常视水为不可压缩的均质介质。当炸药在水中爆炸,水受到爆轰波和爆轰气体膨胀压力的冲击时,水本身消耗的变形能量极少,几乎把绝大部分的爆炸能量都均匀地传     

炮孔内爆炸气体压力变化的探讨

炸药爆轰时,在爆轰波阵面上产生强大的冲击压力。之后,气体产物开始膨胀,引起爆炸气体产物压力的降低,爆炸产物将逐渐转入静止状态,最后产物停止运动,产物压力趋于稳态值。     

炸药爆炸作功的功率

在对炸药爆炸作功功率的估算中,作功时间取爆炸反应的时间是否合适?热功转换时的热机效率要不要考虑?怎样考虑?本文在理论分析的基础上,根据实测数据对这两个问题作了明确的、初步的回答。     

乳化炸药爆轰感度性能影响因素研究

乳化炸药爆轰敏感度是在受到外界冲击能量下其发生稳定爆轰的难易程度,是衡量乳化炸药安全性的重要指标参数,一直是炸药领域研究的重要内容。对乳化炸药而言,影响炸药爆炸性能的因素很多,该文介绍了乳化炸药生产工艺及过程控制中的具体问题,从氧化剂、油相材料、水、爆温、敏化温度、装药密度等方面分析,研究提高乳化炸药爆轰敏感度影响因素,以供民爆生产企业同仁参考。     

炸药应用及其与炸药发展的关系(之一)

一、炸药的应用本文所述的炸药是广义的炸药,即包括猛炸药、起爆药、火药和烟火剂等。爆炸反应则包括燃烧与爆轰。从炸药的作用功效看,炸药的应用可归纳成以下十个方面: 1.作发射动力用利用火药燃烧产生的高温高压气体膨胀而对物体作抛射功。军用的有各种枪炮无烟火药和有烟火药;民用的有猎用火药、铆钉枪用空     

乳化炸药含碳组分的选择与应用

结合碳元素在乳化炸药爆炸过程中放热量较大、含碳键和基团较易受激发形成活性粒子、极易在爆炸反应中形成新的活化中心、生成大量气体等特点,对炸药能量释放特性的内在规律进行分析,使乳化炸药配方设计变得直接、简单、实用。应用结果表明,采用含有含碳活性基团和含碳键的长链蜡油混合物作为添加剂,代替部分复合蜡,当添加剂使用比例（质量分数）达到25%及以上时,乳化炸药的爆轰性能显著提高。     

浆状炸药的热化学计算(下)

四、浆状炸药的比容浆状炸药的比容就是1公斤炸药的爆炸气体产物在标准状况下的体积。它是与炸药完成破坏功和抛掷功密切有关的重要参数之一,因此如何求得它是很需要的。它的计算与爆炸气态产物的成分和量有关,因此只要确定了爆炸反应方程式,比容的计算就不困难了。上一节中已经讨论了各类浆状炸药的爆炸反应式确定的方法,如果爆炸反应方程式的通式可写为:     

爆炸焊接对炸药性能要求的探讨

为了保证爆炸焊接复合板达到良好的质量和能否在爆炸焊接中使用非理想爆轰炸药,对所使用的炸药性能进行了探讨。结合爆炸焊"窗口"理论以及工程实例对用于爆炸焊接的炸药爆速、密度、爆轰状态等参数进行计算,得到了爆炸焊接中炸药爆速的上、下限,密度的取值范围以及提高炸药能量利用率的途径,并在铝-钢焊接工程中取得了较好的效果,以期对爆炸焊接工作有所裨益。     

蜡纸筒对有毒气体含量影响的探讨

作为炸药包装材料的蜡纸筒,在炸药使用过程中,部分或全部与炸药爆炸产物进行反应,影响爆轰产物的组成。文中主要探讨蜡纸筒对粉状炸药爆炸后有毒气体含量的影响。     

利用含废弃丁羟推进剂制备的高能炸药?

利用丙烯酰胺氧化剂溶液及铝粉制备得到敏化剂,加入已配好的含能黏结剂中,对丁羟(HTPB)推进剂颗粒间隙进行填补,形成新型高能炸药。通过高速摄影试验观察爆轰过程,炸药空中、水下爆炸等试验测试其性能。结果表明:所制备的新型高能炸药性能良好,随着敏化剂含量的增加,炸药爆轰感度、冲击波超压及水下能量输出均有明显提高;炸药密度1.53 g/cm~3,爆速6 900 m/s;当比例距离为1.5~4.5 m/kg~(1/3)时,炸药的TNT当量系数分布于1左右;水下爆炸能量输出为4.5 k J/g,高于TNT,具有较高的能量和冲击作用。     

水下爆炸法测定炸药的能量

(一)引言利用水下爆炸的方法测定炸药的能量,在30多年前就由科尔(Cole)提出来了,近十几年来得到很大的发展,已成为评定工业炸药的重要手段。在许多国家中都建立了水下爆炸试验站,对这方面的技术进行了广泛的研究和改进,使之成为现今评定炸药能量和保证炸药质量以及指导炸药成分设计等工作的有力工具。长期以来,用以测定炸药作功能力的经典方法是弹道臼炮法和铅(?)法等,由于炸药品种     

铝粉粒度对RDX基含铝炸药水中爆炸近场特性的影响

为研究铝粉粒度对RDX基含铝炸药水中爆炸近场特性的影响,采用转镜式高速扫描相机对含30％(质量分数)微米铝粉、20％(质量分数)微米铝粉与10％(质量分数)亚微米铝粉的2种RDX基含铝炸药水下近场爆炸过程进行了观察记录,获得了沿装药径向的爆炸冲击波传播轨迹扫描底片。通过对2种含铝炸药水中近场爆炸扫描底片进行判读分析,获取了沿装药径向的爆炸冲击波传播迹线与爆轰产物膨胀迹线,由此分析得出2种含铝炸药爆炸冲击波传播速度、波阵面压力和爆轰产物气泡的膨胀位移等参数的变化规律,并对2种含铝炸药相关参数进行了对比分析。结果表明,在10％(质量分数)微米铝粉替换为亚微米铝粉后,含铝炸药冲击波的初始传播速度及波阵面压力减小且能量衰减速率也降低,冲击波传播距离为40 mm左右时,2种炸药的阵面压力便较为相近,并且在爆轰产物气泡膨胀阶段,由于亚微米铝粉反应较快,其释放的能量导致气泡膨胀速率增长较快。     

含铝温压炸药的爆炸能量结构研究

为了研究黑索今（RDX）基含铝温压炸药的爆炸能量释放规律及爆炸能量输出结构，对5种含铝温压炸药的爆热和爆速进行了测试，利用绝热式爆热量热计测量了铝粉质量分数为30%的RDX基含铝温压炸药在真空、0.1 MPa氮气、0.1 MPa空气和1.0 MPa氧气环境下的爆炸能量，结合测试数据对试样的爆轰热、爆热和燃烧热进行理论计算。结果表明，RDX基含铝温压炸药的爆速随铝粉含量的增加而线性减小；爆热随铝粉含量的增加呈现先增大后减小的趋势，在铝粉质量分数为40%时，爆热达到最大值。试样在真空、0.1 MPa氮气、0.1 MPa空气、1.0 MPa氧气环境下的爆炸能量逐渐增加，环境压力的增大和气氛环境中氧含量的增加都会提高炸药的爆炸能量，富氧环境下的爆炸能量可以定量地表征炸药的燃烧热。样品的爆轰热占燃烧热的9.8%~26.4%，爆热占燃烧热的34.5%~50.0%，且这两个参数都随铝粉含量的增加而降低。     

RDX/Al含铝炸药水下爆炸实验研究

铝粉含量和周围介质的可压缩性对含铝炸药的爆炸效应有很大影响.通过水下爆炸实验,研究了铝粉含量对RDX/Al含铝炸药水下爆炸冲击波能量的影响以及冲击波特征参数随传播距离的变化关系.结果表明,铝粉在爆轰产物中的二次燃烧反应明显地减缓了水中冲击波后压力的衰减,提高了冲击波的能量和冲量,当铝粉含量为20%时,RDX/Al含铝炸药的冲击波能量达到最大值.确定组分的含铝炸药仍然符合爆炸相似律,无量纲冲击波特征参数与对比距离的函数关系可以拟合为幂函数形式.     

爆轰波垂直碰撞固体介质分界面爆炸压力计算

有很多实际应用场合需要分析和预估炸药接触爆炸时接触面上爆炸压力,以便更加有效地理解和评估这些场合的爆炸效果,如炮孔中炸药爆轰对孔壁和孔底爆炸冲击压力、碎甲战斗部与目标接触爆炸压力、带壳战斗部炸药爆轰对壳体的作用压力等等.为了理论上确定炸药爆轰垂直碰撞固体介质分界面上爆炸压力,介绍和评述了几种计算方法,并运用这些计算方法对同一个条件的爆炸压力进行了分析、计算和比较.当爆轰波垂直作用于固体介质时,应力波理论计算值小于爆轰波冲击理论计算值,爆轰波冲击理论计算结果与文献值更为接近,炸药在固体介质分界面爆炸压力实际情况具有复杂性,因此认为炸药在固体介质分界面上爆炸压力应以爆轰冲击式计算较为合适.计算过程和方法可为有关理论和工程应用分析提供参考.     

一种评估炸药作功能力的新测试方法

建立了一种评估炸药作功能力的新测试方法——金属薄板炸坑法,对典型高爆炸药、含铝炸药及含铝和高氯酸氨(AP)的混合炸药的作功能力进行了测试,并研究了铜薄板变形与炸药爆轰参数之间的关系。结果表明:金属薄板炸坑法能很好地测试各类炸药的作功能力,金属薄板深度和体积的TNT当量和综合考虑爆速和爆热贡献计算得到TNT当量的排序一致,测试相对标准偏差最大仅为1.17%。该方法简便、准确、实用,可广泛用于各种炸药的作功能力的测试与评估研究。