气压机蒸汽阻塞密封失效分析及改进设想

本文通过气压机密封由浮环密封改为蒸汽阻塞密封后的运行状况及故障分析，阐明了该密封作为富气压缩机密封具有一定的经济性、实用性和推广价值。     

蒸汽阻塞密封的开发和应用

分析了炼厂用工艺气压缩机的现状及存在的问题，吸收了国外较为先进的密封技术，自行开发了蒸汽阻塞密封，应用效果良好，并已通过中国石化总公司的鉴定。     

气压机低能耗密封——蒸汽阻塞密封技术开发和应用

本文分析了目前炼油厂常用离心式石油气压缩机轴封的现状，吸收了国内外经验，设计出蒸汽阻塞密封，应用情况说明效果良好，获得显著经济效益。该成果已通过中国石化总公司鉴定，并取得国家实用新型专利。     

丙烷压缩机干气密封的改造

(中国石随着高速机械密封技术的日益成熟，高速离心压缩机轴端密封采用的第一代迷宫密封、第二代浮环密封、第三代机械密封正在逐步被先进的第四代干气密封所取代。干气密封的发明是密封技术的一次革命，它改变了传统的密封观念，将干气密封技术和阻塞密封原理有机地结合，用“气封气”的新观念替代传统的“液封气”观念，可保证实现零逸出，国产干气密封已在石化行业的离心压缩机上得到了广泛应用。中国石化荆门分公司29万吨／年气分装置进口丙烷压缩机组为美国DRESSER－RAND公司生产的蒸汽透平驱动的D－R553B－2型多级离心压缩机，2…     

离心式压缩机的蒸汽阻塞密封

1.序言 瓦斯抽送所用透平离心式压缩机,其轴封装置是非常重要的,其形式有多种,但比较实用的主要有以下两种:①接触式,如机械密封;②非接触式,如油膜密封和阻塞迷宫密封。 这些密封形式各有其利弊,对高速运转高压瓦斯离心压缩机来说,用非接触式油膜密封多数场合都是适用的。但是,由于油膜密封用以封气的轴封油供油系统投资费很贵,故在使用条件许可的范围内采用阻塞密封来代替它,就有可能大量降低设备费用。从此角度出发,本文介绍了离心压缩机采用     

蒸汽阻塞密封在FCCU装置气压机组上的应用

为延长机组的运转周期 ,适应当前生产需求 ,分别对胜利炼油厂第二催化装置的气压机组 3 0 1、3 0 2的轴封进行了技术改造 ,将原有的浮环密封改为蒸汽阻塞密封 ,这种密封所采用的技术为自行开发研究的新成果 ,并已在其它催化装置压缩机机组上成功地推广使用。这种密封使用蒸汽代替了封油和氮气 ,实现了无油密封 ,密封效果得到了很大的改善 ;此外 ,该密封还具有工艺操作简单、经济效益显著等突出优点 ,建议在炼油石化行业离心式石油气压缩机中进一步推广使用     

可靠而有效的蒸汽阻塞密封

胜利炼油厂是国内最早在离心压缩机上使用自行研制机械密封的单位。阐明了在催化气压机上不宜推广机械密封的原因，并就蒸汽阻塞密封的性能好、可靠性高、使用寿命长以及结构简单、维修操作方便等优点作了介绍。     

阻塞与缓冲流体密封系统

介绍了机械密封中不可视挥发逸出物的控制及其控制逸出量的阻塞和缓冲密封系统，文中着重阐述了零逸出量、干运转密封以及气体的阻塞和缓冲密封系统等新概念。另外，还简介了国外泵和压缩机等转动机械中机械密封控制逸出量的应用指南、密封系统布置、流体阻塞或缓冲密封系统、阻塞流体和缓冲流体及其控制系统，以及国内外研制和生产干运转控制逸出量等的有关情况。     

气压机密封新技术通过部级鉴定

一项达到国际先进水平的气压机密封技术于1995年11月8日在齐鲁石化公司胜利炼油厂通过了中国石化总公司的鉴定.这项新技术是由胜利炼油厂和石油大学(华东)为解决胜利炼油厂第一催化裂化装置液化石油气离心压缩机长期存在的问题(运转周期短、能耗大、污染环境严重等)而联合开发的.新技术为蒸汽阻塞密封,与过去采用的抽     

循环气压缩机干气密封国产化改造探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司广州分公司低密度线性聚乙烯装置循环气压缩机浮环密封在使用过程中存在的问题,对浮环密封频频失效的原因从结构、故障现象及密封原理等进行分析,针对干气密封技术在离心式压缩机中的成功应用,确定了压缩机转子干气密封改造措施,转子轴封改造后已连续稳定运行2个大修周期,生产使用结果表明:机组转子干气密封改造效果良好。     

干气密封——离心压缩机密封新结构

在离心压缩机上应用干气密封对设备无磨损，气体泄漏少，密封性能稳定，无油污染，维护简单，维护费用低，使用寿命长，介绍干气密封结构，工作原理及干气密封与浮环密封的比较。     

蒸汽阻塞密封的经济效益

介绍了催化气压机采用蒸汽阻塞密封的经济效益,各种能 耗费用仅是浮环密封的1/3。     

离心压缩机气体密封的应用

比较了离心式石油气体压缩机的三种轴封形式－迷宫抽气密封、浮环密封和气体密封在生产中的使用情况。指出了近几年国内开发的气体密封具有结构简单、密封可靠、运行费用低、投资少等优点，可推广应用。     

上游泵送机械密封的应用研讨

介绍分析了瓦斯回收压缩机机械密封失效的原因,应用上游泵送机械密封对原密封结构进行改造获得成功,通过对上游泵送机械密封结构原理的分析研究和计算,说明上游泵进机械密封是炼油厂瓦斯回收压缩机一种非常有效的密封结构,密封性能稳定可靠、能耗小、寿命长,可实现瓦斯压缩机的长周期运行。     

富气压缩机干气密封压差降低的原因分析及处理

针对干气密封系统运行中出现密封气压差下降,威胁压缩机正常运行的故障现象,详细分析了故障产生的原因,采取了相应处理措施,使干气密封系统运行平稳。为此提出了连通上下平衡管降低密封气压差的建议。     

催化裂化富气压缩机轴封的技术发展

主要介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂对ＦＣＣ富气压缩机气封的改造创新的过程，使用过注气式浮环轴封，抽气式轴封，开发研制成功试用了机械密封，无油润滑的气体密封和蒸汽阻塞密封等新的密封技术，文中也介绍了各种密封优缺点。     

探析天然气压缩机密封系统常见故障与解决措施

压缩机是天然气工业中最重要的设备,而密封系统是压缩机中最关键的部件之一,密封系统的好坏决定着压缩机的运转效率。针对目前压缩机中常见的密封系统问题,首先对密封形式进行分析,总结压缩机密封系统最常见的问题,并针对性的提出解决对策,希望为压缩机的发展提供有效的建议。研究表明:目前压缩机中出现的问题较多,一旦出现问题,将会严重影响压缩机的运转,但是只要采取合理的措施,就完全可以避免密封故障,提高压缩机的运转效率。     

焦化装置中富气压缩机轴端密封失效原因分析及改进措施

介绍了焦化装置中富气压缩机轴端密封的双端面干气密封系统流程和轴端密封结构,阐述了自投产以来3次轴端梳齿密封出现的故障及现象,对故障原因进行了分析,确定冲蚀是造成轴端密封损坏的主要原因。通过对比轴端密封用PEEK和LD10的材料性能和轴端密封结构的差别,提出将轴端密封材料改为PEEK复合密封的方案。并且特别介绍了PEEK材料在设计中的注意事项。通过一段时间的运行,改善效果明显,说明使用PEEK材料对国内同类离心压缩机密封改造有着重要的参考意义。     

非接触密封在苯乙烯装置排放气压缩机的应用

苯乙烯装置压缩机轴封采用碳环密封存在能耗高、寿命短和安全性差的缺点,因此采用新型干气密封(非接触密封)。介绍了干气密封的种类和其选型依据,结合排放气压缩机非接触密封,论述了其结构形式、工作原理及控制方式等,并将干气密封与传统的密封形式进行比较。结果表明,苯乙烯装置压缩机采用新型干气密封(非接触密封)性能稳定、无污染,每年可节约中压蒸汽1 361 t,节省氮气2.42×105 m3,使用寿命可以达到6 a以上,从而延长装置检修时间,实现长周期运转,减少设备维护工作量。     

石化公司加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况分析

本次针对石化公司加氢裂化循环氢压缩机干气密封运行状况的分析与研究,根据在生产操作中经常出现的一些情况、弊端加以阐述和分析,发现干气密封运行过程中失效等故障,探寻出出现故障的原因,提出相应的完善和改进方案。