论四氯化钛中氯化铁和氯化铝的溶解度

文中列举了 TiCl_4—Fecl_3—AlCl_3三元系的研究结果;详细地阐述了共存于四氯化钛中的氯化铁和氯化铝两种氯化物的溶解度相互影响问题。同时也详细探讨了,氯化铁和氯化铝在四氯化钛中的溶解度与温度的关系。根据试验数据,建立了氯化铁和氯化铝在四氯化钛中溶解度与温度的关系方程式。研究结果证明,在 TiCl_4—FeCl_3—AlCl_3三元系中,氯化铁的溶解度增加,氯化铝的溶解度降低。     

关于超声对氢氧化铝晶体成长的作用问题

拜耳法生产中,由于过飽和鋁酸鈉溶液分解而結晶出的氫氧化鋁是一种单斜系稳定型的三水鋁石,用为制鋁原料。三水鋁石应具有一定的結构、强度、純度和粒度。因此,借助超声作用进行鋁酸鈉溶液分解时,必須考虑到它对氫氧化鋁成长和結构的影响。本文叙述了超声对工业鋁酸鈉溶液分解所得氫氧化鋁結晶成长影响的光学和电子显微鏡的研究結果。 鋁酸鈉溶液的分解是在有晶种存在的超声     

鋁酸鈉溶液碳酸化分解深度的連續控制法

在燒結法生产氧化鋁过程中,决定氧化鋁质量和产量的重要工序之一,便是鋁酸鈉溶液的碳酸化分解工序。在鋁酸鈉溶液碳酸化分解过程中,分解深度,即由溶液中析出的Al_2O_3的百分率,又是决定性的参数。假若分解深度不够,母液将带回大量的Al_2O_3,降低分解槽的产量。若已完全碳酸化分解,則溶液中的SiO_2和由于生成     

鋁硅酸鈉在鋁酸鈉溶液中的溶解度

大家知道,当SiO_2和鋁酸鈉溶液接触初期,SiO_2溶解速度超过溶解度小的鋁酸鈉的生成速度,其結果是在最初的2～3小时內,溶液中SiO_2达到其最大介稳濃度。以后的过程将发生脫硅反应而优先生成溶解度小的鋁硅酸鈉。鋁酸鈉溶液中鋁硅酸鈉的溶解度决定了SiO_2在鋁酸鈉溶液中的平衡含量。     

几种含水铝硅酸钾的组成和温度特性

霞石燒結法生产氧化鋁的熟料溶出和铝酸盐溶液脫硅过程中,均生成一些含水鋁硅酸鉀。这些化合物是由于溶液中存在过剩的碱式鋁酸盐和苛性碱(分子比Al_2O_3:SiO_2=16:1;R_2O_苛:SiO_2=25:1)而生成,其結晶时間約从15～30分至3～6小时。为了正确理解处理霞石矿时鉀的物理化学作用,必須知道含水鋁硅酸鉀的性质与組成。过去的文献中,不曾报导过霞石熟料在溶出条件下(70～75℃)所生成的含水鋁硅酸鉀的組成;而論述鋁酸鉀溶液脫硅时(105～     

氧化钙配量对铝土矿熟料中硅酸盐相性质的影响

德聶伯鋁厂氧化鋁生产工艺流程中規定同时处理拜耳流程和燒結流程的赤泥,因此,硅酸盐相的溶解度就具有头等重要的意义。所以,最有意义的問題就是查明在熟料中能否生成惰性較大的硅酸鈣,以及确定降低石灰石配量的可能限度。为此目的,对氧化鈣含量不同(CaO:SiO_2=3.6～0)的物料进行了試驗,同时得到了一系列的硅酸鈣,并测定出它們在硷性鋁酸盐溶液     

氧化鋁在流化床中的催化处理

本发明系采用流化技术焙燒細粒氫氧化鋁以制造α氧化鋁。在氧化鋁制造过程中,要焙燒水合氧化鋁,驅除其結合水以制成不吸湿的氧化鋁,即通常所說的γ型氧化鋁。得到的焙燒氧化鋁送去电解还原,溶解于熔融冰品石中以生产金屬鋁。     

論鋁酸盐溶液的蒸汽压

本文論述了鋁酸盐溶液蒸汽压的影响因素。作者用氫氧化钾、氫氧化钠、碳酸钾和氫氧化铝(或金屬銀)为原料,制备了試驗溶液产并使其组成尽量符合霞石熟料浸出后所得的铝酸盐溶液。用这种溶液进行的多次試驗表明,鋁酸盐溶液的蒸汽压随碱濃度的增加而阵低;当碱含量一定时,与氧化鋁的濃度无关。通过溶液沸点的試驗証明了沸点与溶液中氧化鋁的含量无关,溶液的活度也不取决于氧化铝含量的多少。通过試驗还証明了铝酸盐溶液是具有离子性的,但是某些学者所提出的溶液中具有高价离子的假說没有得到証实。     

論β-2CaO·SiO_2与鋁酸鈉溶液作用时含水石榴石的生成

燒結法生产氧化鋁过程中有两个水化学处理工序可能生成含水石榴石(3CaO·Al_2O_3·nSiO_2(6-2n)H_2O):熟料溶出和鋁酸盐溶液加石灰脫硅。压煮脫硅的白泥中存在含水石榴石早巳被多方证实,但对于在鋁酸盐熟料溶出条件下形成石榴石的問題,倒不十分清楚。有些人确认,β-二钙硅酸盐分解后分离出的氫氧化鈣与飽和二氧化硅的鋁酸鈉溶液在常压下相互反应,原則上不可能生成含水石榴石。而本文笔者认为,β-2CaO·SiO_2(霞石泥渣)与无苏打鋁酸鈉溶液或含较微量苏打的溶液相互反应时,会生成可变成分的含水鋁硅酸鈣3CaO·Al_2O_3·mSiO_2·nH_2O。文中介紹了用合成β-2CaO·SiO_2所做的試驗。試驗中所用的β-2CaO·SiO_2用合成法制成,铝     

“流态化”应用于氧化鋁生产

用“流态化”处理固体物料的优点,虽然在四十年代早期就已普遍知道,但这一技术一直沒有在氧化鋁工业中广泛地应用。直到1950年前后,才将“流态化”应用于氧化鋁的冷却。在以后几年里,肯定了用气相流化来冷却氧化鋁,并作了相当的努力以探討气相流化用于焙燒和干燥氧化鋁的可能性。同时,用“流态床”氯化氧化鋁以制取氯化鋁的     

超声对鋁酸鈉溶液分解速度的影响

文献[1～3]中曾确定,不論有无氫氧化鋁品种——结晶中心的存在,超声的确会加速鋁酸鈉溶液的分解。按照文献[2、3]的解釋,在超声場的影响下,由于氫氧化鋁晶种顆粒表面缺陷数目增多,而使其活性增大。氫氧化鋁結晶出現局部破裂,結果使其表面增大。此外,按照这些作     

电车轨道的铝热焊接

利用鋁热法焊接大断面的工件,如軌道、压延机轧滾等,性質特別优良;此种方法亦可用于焊接鋼架。所謂鋁热焊,就是用純鋁和氧化鉄的混合物,加热至1300℃时,发生化学反应,放出大量热能,温度达3000℃以上。用这种高温的熔化金屬和熔渣注入焊接处,焊件受高热熔化而結合起來。它此其他焊接方法簡單,質量均勻結实。 [鋁热剂原料的选擇和制造]为了获得質量优反的焊道,作为鋁热剂的原料要有一定的化学成分,否则就不易获得应有的效果。鋁热原料包括純鋁粒、氧化鉄、鉄釘屑、鉄合金及引火剂等。     

Na_2O-Al_2O_3-CaO-SiO_2-H_2O系在280℃下的相互反应

以水化碱法制取氧化鋁时是用高苛性化系数的濃鋁酸盐溶液分解鋁硅酸盐原料。反应过程是在高压釜內在280～290℃(40～45大气压)下进行的。而一定量石灰(氧化鈣)的存在是提高氧化鋁溶出率的必要条件。应当指出,用水化法分解鋁硅酸盐物料时,对于溶液的苛性化系数(Na_2O与Al_2O_3的     

論鋁酸鈉溶液在添加鉄盐或氢氧化鉄的作用下的分解过程

已經知道,添加少量的鋁盐[AlF_3,AlCl_3,Al_2(SO_4)_3,K_2SO_4·Al_2(SO_4)_3·24·H_2O等],草酸,铁盐[FeSO_4,Fe_2(SO_4)_3]或Fe_2O_3,都可加速过飽和氫氧化鋁的鋁酸鈉溶液的分解过程。以前曾經研究过,鋁酸鈉溶液在添加鋁盐或草酸的作用下的分解机理。查明,当上述固体添加剂为溶液中Al_2O_3含量的1％或更多时,观察到鋁酸鈉溶液在分解。鋁盐及草酸     

论钠在铝熔盐电解阴极过程中的作用

用霍耳-埃魯耳法生产金屬铝的实质是,将氧化鋁溶在熔融冰晶石(Na_3AlF_6)中,而后进行电解。阴极上析出的鋁,因比重較大,集聚在碳阴极槽底上,并同时起着阴极的作用。氧气在碳阳极上析出,它将碳氧化成二氧化碳。可见,阳极也是間接地参与氧化鋁的电化学还原反应。电解过程是在冰晶石-氧化鋁混合物的熔     

碳在熔融铝中的溶解度

一、引言目前,在工业上,鋁是采用Hall-Heroult方法以碳素电极电解熔融盐制取的。在这种情况下,在电解槽槽底生成碳化鋁,而碳化鋁会溶解在鋁中。另外,作为使鋁合金結晶細化的方法,可以加入钛与硼,而根据Cibula的研究,添加的钛和鋁中的碳結合生成碳化钛,结晶析出,就以它作为结晶核心,使鋁合金的     

铝酸盐—碱液脱硅过程中析出的铝硅酸钠和铝硅酸钾的组成

本文首先介紹諸研究者对有关鋁酸盐—碱液脫硅过程中析出的硅渣组成的研究結果。由于洗滌条件不尽相同,得出的结果也各异。本文作者采用化学純苛性纳或苛性钾、高純铝屑和化学純无水硅酸来制备試驗溶液,在規定的条件下进行脫硅,用化学法、X射綫照像和結晶光学法研究了析出的硅渣。結果确认,純铝酸钾溶液在173—250℃下脫硅时,生成构硅渣是由人造沸石核和鋁酸鉀化合产物組成的含水铝硅酸鉀;純鋁酸钠溶液脱硅时,生成的硅渣是由人造沸石核和铝酸鈉化合产物組成的含水鋁硅酸钠。硅渣的含水量取决于脫硅温度,并随温度的增高而下降。     

关于霞石同石灰石相互作用的机理問题

在氧化鋁生产实践中,除了鋁土矿之外,还常常采用碱式鋁硅酸盐质岩石。利用这些岩石是以它們同石灰石相互作用为基础的。相互作用时,Al_2O_3轉变成可溶的碱式鋁酸盐,而二氧化硅则化合为二鈣硅酸盐。霞石和长石中碱式鋁硅酸盐质岩石的主要組份同石灰石相互作用的机理,尚未完全弄清     

晶种与溫度对拜耳法氫氧化鋁粒度的影响

緒言在拜耳法过程中,鋁酸鈉溶液經分解(decomposition)而制得氫氧化鋁。其反应如下: 2NaAlO_2+4H_2O=2NaOH+Al_2O_3·3H_2O (1) 这一反应通常是在有氫氧化鋁品种存在的条件下实現的,其作用是促使同类氫氧化鋁的生成。在任一規定的时間內,其反应速度与所加     

用氧乙炔焰焊接薄铝板

1～2毫米薄鋁板焊接,是用氧气、乙炔气炭火焰进行的。这种薄鋁板单而焊接,达到双面成型,是比較困难的。因为,鋁板熔化点750℃,而650℃結晶,热量扩散快,容易氧化(无色氧化物)根据这个特点,就要提高它的焊接速度,保証焊縫强度。我們在焊接薄鋁板