小氮肥厂变换工段塔器腐蚀失效预防措施及检验要点

以饱和热水塔和冷凝塔为例,从工艺条件、介质特性和设备结构几个方面,分析了小氮肥厂变换工段塔器产生腐蚀的原因,提出了预防塔器腐蚀的措施以及塔器定期检验要点。     

常减压装置塔器腐蚀防护

近些年来炼油厂在高酸原油方面的采购成本不断增加,而原油性质改变等问题直接导致了设备腐蚀速率加剧,导致常减压装置塔器的腐蚀防护工作逐渐成为业内人士普遍关注的焦点。基于此文章首先分析了常减压装置塔器腐蚀介质与常见部位,其次分析了常减压装置塔的腐蚀原理,最后介绍了常减压装置塔腐蚀防护的策略,以期能够为顺利开展防腐工艺提供思路与依据。     

金属喷涂工艺在干气脱硫塔表面维修中的应用

某厂焦化干气脱硫塔检修发现塔内壁塔自下而上腐蚀逐渐严重,通过腐蚀原因分析,为确保设备安全,综合考虑工期、成本,最终决定采用塔内壁喷涂金属防腐蚀涂层进行设备维修。喷涂材料选用316不锈钢丝材,喷涂厚度为0.5 mm,施工过程确保涂层致密、无剥离、砂眼、气孔等现象;涂层表面采用树脂型封孔剂封孔,封孔厚度为0.1 mm左右。施工完成运行一年后,拆开塔器人孔检查发现设备腐蚀减缓。可见,金属喷涂工艺是一种值得在塔器表面应用的耐磨耐蚀技术。     

大型塔器厂内分段制造的质量控制要点

一部分大型塔器由于受到一些条件的限制,需要将塔分成几段在厂内制造。而这种分段制造的塔器如果厂内制造时质量控制不严格,极易在现场最终组对时出现部分尺寸超标。本文根据多年的施工经验,探讨了塔器在厂内分段制造时,塔的总长度、塔器椭圆度和直线度以及塔盘支持圈水平度等方面的质量控制要点,从而保证整台塔器的制造质量。     

大型塔器厂内分段制造的质量控制要点

一部分大型塔器由于受到一些条件的限制,需要将塔分成几段在厂内制造。而这种分段制造的塔器如果厂内制造时质量控制不严格,极易在现场最终组对时出现部分尺寸超标。本文根据以往施工经验,探讨了塔器在厂内分段制造时,塔的总长度、塔器椭圆度和直线度以及塔盘支持圈水平度等方面质量控制要点,从而保证整台塔器的制造质量。     

大型塔器支撑装置的优化设计(上)

塔器硬件系列优化是塔器全面优化的重要组成部分。其中大型塔器系列支撑装置的优化势在必行。积多年来数十座塔器改造与设计的经验和教训,归纳并总结了大型塔器所用工字钢梁系列、栅梁系列和桁架梁系列主梁的结构及性能特点,指出了强度核算方法。比较了规整填料塔、散装填料塔及板式塔新型主梁及支撑装置与常规主梁及支撑装置的优缺点。列举了系列支撑装置的优化设计实例。推荐填料主梁采用栅梁;工字钢梁宜支撑各种液体分布器;大型塔盘宜采用复合桁架梁或空间网架梁。     

大型塔器支撑装置的优化设计(下)

塔器硬件系列优化是塔器全面优化的重要组成部分。其中大型塔器系列支撑装置的优化势在必行。积多年来数十座塔器改造与设计的经验和教训,归纳并总结了大型塔器所用工字钢梁系列、栅梁系列和桁架梁系列主梁的结构及性能特点,指出了强度核算方法。比较了规整填料塔、散装填料塔及板式塔新型主梁及支撑装置与常规主梁及支撑装置的优缺点。列举了系列支撑装置的优化设计实例。推荐填料主梁采用栅梁;工字钢梁宜支撑各种液体分布器;大型塔盘宜采用复合桁架梁或空间网架梁。     

塔填料的工业应用及评价

对国内外学者关于塔填料和塔器方面的研究和工业应用作了系统的综述，对今后塔填料及相关领域的发展作了预测。     

节能的塔器和分离技术综述

从塔器内件和新型塔器等方面阐述了节能塔器和分离技术的研究进展。其内容包括:新型填料,塔器内件改进,NS复合并流塔板,无塔蒸馏精制设备,热集成蒸馏塔,超重力场精馏技术,以及节能的分壁式塔器技术等。     

细高塔的共振分析与防振措施

风载荷、地震载荷以及风诱发振动是塔器设计必须考虑的重要载荷和工况,按设计参数正确输入且计算合格的塔,在塔安装或操作运行过程中,塔体共振仍时有发生,影响塔的运行安全.针对细高塔的共振实例,对塔器进行复核计算,并对发生共振的原因及危害进行了分析,提出了修复方案.通过保证设计参数输入的精确性、重视安装工况的塔器计算、优化结构...     

塔器技术的发展现状与展望

综述了国内外塔器技术的发展现状，包括对板式塔的塔板的改进、性能研究和新型塔板的开发与应用以及有关填料塔技术的发展、新型高效填料的研制、塔内件的研究和应用现状的论述。同时给出了规整填料在国内的一些成功应用实例。展望了塔器技术今后的发展方向。     

节能塔器和分离技术

就节能塔器和分离技术的国内外最新进展进行了综述,其中包括节能型塔器内件、新型填料、无塔蒸馏精制设备、热集成蒸馏塔、超重力场精馏技术和分壁式塔器等内容。     

塔器设备管道配管设计

塔器设备作为当前化工生产中至关重要的一类设备,在很多工艺环节中发挥着积极作用,为了切实优化塔器设备运行效果,除了要优选且规范安装塔器设备外,往往还需要高度关注相关管道的合理配置,确保配管设计科学合理.文章即重点围绕着塔器设备管道配管设计工作,首先明确了塔器设备管道配管要求,然后又重点从塔顶管道、塔侧管道、塔底管道以及支...     

国产大型塔器技术简评(上)

概括介绍了国产大型塔器系列硬件自主创新技术及其应用,对新型塔填料、液体分布器、进气初始分布器、二次气体分布盘、主梁及新型塔盘等方面的标志性技术作了简评。以炼油、乙烯和大化肥三大行业中的减压塔、汽油分馏塔和大颗粒尿素洗尘塔3座高难度大型塔器为典范,简要介绍了国产大型塔器2个发展阶段中的标志性成果。以天津100万t/a乙烯装置中12 600 mm汽油分馏塔国产优化方案为典型实例,通过与工艺包方案的对比,展示了国产化大型塔器跨越性进展和强劲的国际竞争力。     

大型塔器塔盘支撑圈安装工装对比优化

以多晶硅塔器制造为例,介绍了大型化工塔器塔盘支撑圈在安装过程中易产生的错位、直线度及平行度超标等问题,分别分析了产生这些问题的原因、对后续内件安装和工艺流程操作的影响。并提出一种新型的塔盘支撑圈安装、定位工装来解决以上问题。新型塔盘支撑圈安装工装根据内件安装高度的需要长度可进行调节,并与另一种环形塔盘支撑圈安装工装进行对比,阐述了两种塔盘支撑圈的优劣性,对比分析其优缺点和使用范围。新型塔盘支撑圈可提高生产效率,满足塔盘支撑圈水平度的要求,从而保证了塔器的制造质量。     

国产大型塔器技术简评(下)

概括介绍了国产大型塔器系列硬件自主创新技术及其应用,对新型塔填料、液体分布器、进气初始分布器、二次气体分布盘、主梁及新型塔盘等方面的标志性技术作了简评。以炼油、乙烯和大化肥三大行业中的减压塔、汽油分馏塔和大颗粒尿素洗尘塔3座高难度大型塔为典范,简要介绍了国产大型塔器2个发展阶段中的标志性成果。以天津100万t/a乙烯装置中12 600 mm汽油分馏塔国产优化方案为典型实例,通过与工艺包方案的对比,展示了国产化大型塔器跨越性进展和强劲的国际竞争力。     

我国塔器技术的发展和现状

本文综合叙述了我国解放以来塔器技术发展的几个阶段,重点介绍了近年来常用几种板式塔的推广应用、各种新型塔板的试验研究以及老塔技术改造挖潜等方面取得的巨大成果,并提出了今后塔器技术发展的几点意见。     

新型塡料

根据气-液两相的相际接触情况,傳质操作設备(塔器)可以分成两大类: (1)两相微分接触的設备;(2)两相层級接触的設备。第一类設备亦称膜式塔,液相作为分散相,沿塔器内填充物表面或塔内特殊結构向下流动,形成薄液膜,与上升的气相(連續相)相接触,例如填充塔。第二类設备亦称鼓泡塔,气相作为分散相,以鼓泡方式,逐层极通过液层(連續相)上升,例如泡罩塔。填充塔和泡罩塔乃是分别为两类塔器中具有代表性和广泛应用的塔器;但是,应該指出,目前两类中各有許多新型塔器,都在試驗和应用,傳质效率以及机械条件,都不亚于甚至超过填充塔和泡罩塔。两类塔器各有其共同性的优缺点。膜式塔中,以填充塔来讲,其优点是結构簡单,施工檢修方便,制造成本低廉,易用耐窝蝕材料制成,但其主要缺点是傅质效率不及鼓泡塔好。鼓泡塔中,以泡罩塔来讲,其优点     

利用流动参数合理选择塔型

介绍了流动参数的物理意义和在塔器选型上的应用,详细阐述了通过比较流动参数确定填料或塔板的合适操作区域的方法,通过流动参数来初选塔型,然后再根据初选的塔型做具体的工艺及设备计算,也介绍了流动参数在大型塔器选择上的应用。     

填料塔气液分布器优化设计规律

塔器硬件系列优化设计相对落后于工艺和控制的优化设计。综合国内外在填料塔硬件系列研发、应用的优秀产品及在大型填料塔硬件研究的新成果、经验和体会,文章归纳出了填料塔气液分布器优化设计规律,阐明了在塔的不同部位,不同工艺条件下,应当优选何种气液分布器。此规律可以指导填料塔气液分布器的选型或优化设计。经多年在炼油减压塔、乙烯汽油分馏塔等多座大型塔器中的应用,成效显著。