测量造型技术在反求工程中的应用

在反求工程CAD建模技术的基础上,介绍了一种从实物样件获取产品实体模型的测量造型技术.以实际工业产品为设计对象,运用该技术快速、准确地建立了产品的实体模型.应用结果表明,该技术实用、有效,生成曲面模型光滑、连续、几何信息完整,在数控加工、反求工程及并行工程中有着广阔的应用前景.     

反求工程测量技术简述

介绍目前国内外反求工程中应用的三维测量技术方法原理，并对其精度、速度、适用范围进行分析与比较。     

面向CAD的反求工程

讨论了面向CAD的反求工程的基本概念、主要特点以及典型应用方法。采用面向CAD的反求工程方法可以大大提高反求效率，同时有利于获得产品设计的深层次方法。     

Imageware在摩托车覆盖件反求工程中的应用

介绍了反求工程的含义及工作流程,阐述了摩托车覆盖件的三维点云数据采集,讨论了利用反求工程软件Imageware对摩托车覆盖件点云数据处理并进行曲面重构的过程。     

反求工程中三维几何形状测量及数据预处理

分析反的体系结构,综合介绍实物三维几何形状测量方法及其技术特点和发展现状。最后给出主要的测量数据预处理方式。     

快速造型技术中的反求工程

阐述反求工程在快速造型技术中所起的作用；目前反求工程在快速造型中常用的测量方法是三坐标测量仪法、激光三角形法、核磁共振（ＭＲＩ）和ＣＴ法、光栅法和自动断层扫描仪法；从测量原理、测量精度以及测量材料和范围等方面对测量方法作出分析和对比；总结在快速造型技术中所用的几种测量数据处理的方法，对比这些方法的原理、严谨及使用范围；提出适用于快速造型技术的反求工程系统所应具有的功能。     

反求工程技术在机械产品设计中的应用

对机械产品的反求过程进行了系统分析,对反求三维测量、利用反求软件进行曲面重构、及三维造型等反求工程中的关键技术阶段进行了详细的探讨。     

反求工程中复杂曲面测量规划研究

数据采集是反求建模的第一环节，测量数据的好坏决定了反求CAD模型的品质和精度。针对目前应用广泛的三坐标测量机，提出了产品反求建模过程中复杂曲面测量规划的基本规则，并对测量误差进行了分析，为最终构造出精度高、品质好的CAD模型奠定了基础。这些规则在汽车、飞机零部件的测量造型过程中得到了广泛应用，并取得了良好的应用效果。     

反求工程在快速成型中的应用

随着RP行业的迅速发展，反求工程在快速成型制造领域中的作用日趋重要。它作为一种新的产品设计思想和方法越来越广泛地应用于快速成型制造领域，并取得了很多成果。本文全面地论述了反求工程的产生、发展、目前的研究应用状况及它在快速成型制造领域中的重要作用，同时对其设备的测量原理作了简要的介绍。     

三坐标测量技术在反求工程中的应用

阐述了三坐标测量技术和反求工程的基本概念,着重介绍了三坐标测量技术的发展及其在反求工程中的应用和重要性。     

接线盒上盖逆向工程技术研究

以接线盒上盖作为实物,阐述复杂型面模具设计与制造中逆向技术的应用。首先分析数据采集技术,包括样本实物扫描、测量数据的修正、建立零件原始点云模型、曲面重构等。然后以SolidWorks和MasterCAM为软件平台,分析CAD建模、模具设计、模拟加工、生成NC程序等过程,说明逆向工程在快速模具制造中的应用技术。最后说明快速原型制造的应用。逆向工程技术的应用可缩短新产品的上市周期,提高产品开发质量,对快速响应市场产生显著效果。     

基于逆向工程的摩托车覆盖件设计

介绍了逆向工程的含义及其工作流程。首先利用三维激光扫描仪对摩托车覆盖件表面进行测量,获取三维点云数据。然后在Imageware软件中进行点云的去噪处理、特征点的提取、特征曲线的构建和曲面的拼接。最后在Unigraphics软件中进行三维实体建模,为摩托车覆盖件的快速开发提供实体数据。在数据处理和实体建模的过程中,可以在原有基础上进行创新设计。     

逆向工程中数字化测量与点云数据处理

逆向工程作为新产品开发和消化、吸收先进技术的重要手段,其应用越来越受到重视。本文主要总了逆向工程中数据测量方法及影响测量精度的因素,从噪声去除、多视对齐、数据光顺、数据精简、数据分割等方面讨论了点云数据的处理方法。     

逆向工程中数字化测量方法及其应用

数字化测量是逆向工程的初始条件也是关键步骤.为此,结合国内外研究现状,较为全面地阐述了数字化测量的各种方法,通过对比分析总结了各自的优缺点及适用范围,提出了目前应用中存在的技术难题及进一步研究展望,旨在对后续的研究提供必要的参考.     

逆向工程中的光滑连接技术

介绍各类曲线段、曲面片光滑连接条件,总结各类曲面的特点和构造方法;给出曲线阶数的求解算法;探讨张量参数β对B样条曲线和曲面的影响,并给出实例和一些结论。     

3D modeling by means of videogrammetry and laser scanners for reverse engineering

The knowledge of the 3D geometry for reverse engineering studies is based on images and/or distances. The use of scanner laser has replaced the photogrammetry in the last decade, due to its easy handling and intensive data provided. However it requires multiple data captures, a subsequent filtering and a complex data processing, and its accuracy is highly dependent on the material. These limitations mean that many times it will not be the best option (in addition to its high cost). The videogrammetry is capable of generating a high number of images (which implies a high number of points) in a shorter time and regardless of the type of material. This paper analyses the accuracy of a new videogrammetric system respect to two scanner lasers. Results obtained certify that videogrammetry reaches similar accuracy than EScan (high resolution portable 3D scanner for reverse engineering), and higher accuracy than architectural scanner laser. In both cases the time spent in the 3D model generation by means of videogrammetry results much lower and the process is completely automatic requiring no post-processing or filtering work. Finally videogrammetry also enables real 3D object visualization through anaglyphs in all desired positions, while laser systems cannot provide that kind of information.     

基于实物的复杂曲面产品反求工程中的CAD建模技术

基于零件实物样件的几何模型的反求已成为ＣＡＤ／ＣＡＭ领域中的一个研究热点,对目前国内外在复杂曲面产品反求工程中ＣＡＤ建模方面的研究现状做一较为简要的归纳。     

基于照片影像的反求设计及三维仿真平台开发

基于照片影像的反求工程和三维立体重建是企业新产品开发的重要途径之一。这里对照片影像反求设计方法作了较深入的探讨。在此基础上,研制开发了基于照片影像的反求设计及三维仿真的CAD平台。该平台的设计是在AutoCAD平台上,应用VisualLisp程序设计语言开发出“透视图布局”、“点反求”和“立体三维重建”等程序,并用AutoCAD的菜单定制技术为平台定制新增命令和帮助文件。应用实例证明该平台系统能够快速准确、半自动化地完成以平面体为主而组合的产品照片的反求设计与三维仿真。