通过上瓶三厂的实践来讨论窑体保温中所出现的若干问题

加强窑体保温,减少砌体的散热损失,是一项降低热耗的有效措施。特别是在窑池部分,加强保温后更有利于提高玻璃液本身的实际温度。因此,在窑池部分采取保温措施后,对提高熔化率、提高玻璃质量、降低燃料消耗量都是有利的。对炉子寿命来说,只要材料选用得当、保证砌筑质量、保温措施合理、加强维护检修并使炉子各部位的使用期限能够保持平衡,则从整体来看,炉令是不会缩短的。     

电熔窑寿命的探讨

从电熔窑结构、耐火材料质量、熔化工艺控制、保温节能等几个方面简要阐述了影响电熔窑寿命的因素,指出耐火材料的侵蚀是主要原因,提出了解决的方法和应注意的事项。     

谈大中型平板玻璃熔窑全保温的几个关键问题

大中型平板玻璃熔窑实行全保温是一项系统工程,必须做好各个环节的工作才能达到既节约能源又延长窑炉寿命.首先要设计合理的适合全保温的窑炉结构,其二要选用优质匹配的耐火材料,包括砌筑泥浆和保温材料.本文介绍了大中型平板玻璃熔窑冷态、热态保温的施工、烤窑、使用、维护等具体做法.     

玻璃退火窑封闭区保温性能分析

退火窑壳体保温是玻璃退火窑质量控制的关键因素之一,本文对壳体双层结构、螺栓连接结构进行了保温性能分析,并通过实验验证不同填充方式和压缩比对保温性能的影响,从中找到一种最佳的提高退火窑保温性能的退火窑结构。     

无保温点烤窑法效果好

无保温点烤窑法取代有保温点烤窑法使用效果好,可以获得较好的经济效益.本文介绍无保温点烤窑法的升温曲线制订、烤窑过程控制及其优点.     

谈熔窑保温和窑龄的关系

作者认为采用国产耐火材料的全保温大中型玻璃熔窑,窑龄可达3年.只有保温后的窑龄接近和超过不保温的窑龄时,才能获得较好的经济效益.作者还简述了窑炉的主要保温部位,池壁、池底、胸墙、大碹的保温结构及可能影响窑龄的各种因素.     

玻璃熔窑炉盖的施工及烤窑

结合玻璃熔窑盖施工和烘烤方面的经验与教训,分析了沾浆法和打浆法的优缺点,砌筑进度的控制,烘烤时冷态保温与热态保温的选用原则,快速烘烤的弊端,推荐了一条较为理想的烤窑升温曲线,对延长熔窑整体运行寿命有良好的效果。     

回转窑高温带窑皮的粘挂及保护

众所周知,在水泥厂水泥回转窑是生产的心脏,要想保证回转窑的正常运转并提高其运转率,除了正确合理地选择和设计窑衬外,特别地要想提高回转窑烧成带及过渡带窑衬的寿命从而提高窑的运转率及降低生产成本,在烧成带及其两侧过渡带的砖衬上能否始终保持一层稳定窑皮,是砖衬使用寿命长的保证条件之一。本文主要针对上述问题着重谈谈在回转窑高温带砖衬上如何粘挂窑皮及如何保护好窑皮。     

浮法玻璃熔窑全冷保温热风烤窑的实践

目前我国浮法玻璃熔窑的烘烤已广泛采用热风烤窑技术,与其他烤窑方式相比,热风烤窑技术有许多优点,如温度易控制,温差小,烤窑时间短等。但在具体的应用过程中,各家在操作上还是有一些区别的,就拿熔窑保温来说,目前绝大多数是在烤窑过大火后再做保温,俗称“热保”,而在做好保温后（俗称“冷保”）再烤窑的很少,大多数熔窑只是做些临时保温再烤窑,待过大火后就换掉。     

合理选用池窑耐火材料

玻璃窑炉中耐火材料的重要性是众所周知的,其质量好坏直接影响玻璃熔化温度、熔制质量和熔窑的寿命。因而,合理选用耐火材料,延长窑炉使用寿命,是当前窑炉改革的重要环节。鉴于我国耐火材料质量较差,品种不全,致使玻璃池窑的各项技术经济指标都落后于国外先进水平。自1977年以来,上海地区对玻璃池窑进行的以窑体保温为主的综合技术改造,在增产节能方面均取得了较好的成效。然而,随着窑体保温技术的加强,加剧了对耐火材料的侵蚀速率,这对延长炉子的使用周期带来了很大困难,故目前一般窑龄仅二年半左     

玻璃池窑的窑顶保温

近几年来,我国玻璃窑体保温已经取得非常明显的效果.据一九八三年对上海地区调查,现有玻璃池炉69座,总熔化面积1386m~2.窑体全保温的池炉有39座,熔化面积621m~2;局部保温的有17座,熔化面积600m~2.然而,对玻璃池炉的窑顶部位的保温,目前还存在一些不同看法和争议,特别是在我国现有耐火材料质量不高的情况下,保温的窑顶结构强度、使用寿命与经济效益诸方面带有不少疑点.     

窑底保温的评论

当设计一个热传导率低的窑底时,现在一般都考虑做以下改变:1、用半保温材料代替致密的耐火材料;2、用导热率较低的保温材料代替普通保温材料。保温的目的是减少通过池底的散热。但与玻璃接触的耐火材料的寿命或玻璃质量不应受到任何影响。过去,如果池底采取全保温,总是用1250℃的普通保温砖,即(第23组)。设计这种耐火材料是为了用于石油化学工业,研     

无保温点烤窑好

多年来,国内各厂一直采用“有保温点烤窑”法。近年来有些专家提出“无保温点烤窑”法,首先在秦皇岛耀华九机分厂试验成功,我厂在去年投产时亦采用这种烤窑方案,经过实践,认为效果是比较理想的。我们认为,“有保温点烤窑”存在以下三大缺点:     

日产34 t保温瓶胆玻璃全电熔窑的调试运行

通过对一座日产34 t保温瓶胆玻璃全电熔窑的介绍和前期调试中遇到的问题,表明玻璃电熔窑整体熔化效果良好,利用多边形全电熔窑熔化保温瓶胆玻璃是可行的,为保温瓶玻璃的全电熔窑技术应用提供借鉴。     

高效节能的耐高温硅酸钙制品

在玻璃熔窑中,有30％左右的热量由窑体表面散失于环境,如果窑体保温,热损失可减少60～70％。 世界上大多数国家都把保温作为节约能源的重要措施之一,美国有27％的节能效果是靠保温取得的。八年前,上海显象管玻壳厂从美国康宁公司引进的54m~2蓄热室横火焰池炉,其蓄热室侧外墙采用了硅酸钙保温板。西德玻璃熔窑早就用耐高温硅酸钙制品进行保温,节能效果相当显著。目前国外大多数熔窑都已实现了全窑保温,因此热耗较低,先进窑     

关于瓷片素烧窑快烧时爆砖的答疑

<正>问:我厂的瓷片窑生产线,设计产量为20000m2/天。按设计产量生产时,生产基本正常,当提产至22000m2/天时,就出现素烧窑窑前段爆砖现象,而且还会影响到素烧坯的氧化效果。请问程工,该素烧窑的产能能否达到日产22000m2/天?如果调试难以达到,需要进行哪方面的改造?     

加强窑体保温有效降低能耗

我厂借鉴成功的热保湿技术，采用HSQ-780型复合保温材料对已按设计砌筑保温的400吨级浮法窑进行了窑体加强保温，取得了良好的经济效益，本文介绍了加强保温的实践过程。     

如何降低新型预分解窑窑衬的消耗

0 前言 新型预分解窑系统的好与坏与窑衬的寿命有着直接的关系,窑衬的寿命又与管理、操作人员的综合素质及窑砖砌筑的质量有直接的关系。     

新型预分解窑降低窑衬消耗的措施

1 前言 实现新型预分解窑优质、高产、低消耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题。而窑系统的好与坏与窑衬的寿命有着直接的关系,窑衬的寿命又与管理、操作人员的综合素质及砌窑砖的质量有直接的关系。     

关于玻璃熔窑的保温

开展玻璃制造过程节能时,对占整个能源消耗70～80%的玻璃熔窑和成型通路,采取节能措施是最重要的.其中对玻璃熔窑来说有下列观点:第一减少窑壁的散热;第二努力提高回收废气余热的利用效率;第三提高制品成品率等.一、窑底结构的保温2.1、熔化部窑底的保温本公司最近在玻璃熔窑窑底,几乎都采用多层结构,其中一例如图一所示.在此例的情况下,保温也受玻璃液面的