高钙粉煤灰的粉磨改性研究

研究了粉磨对两种高钙粉煤灰物理化学性能的影响。通过混合水泥雷氏夹膨胀值、强度和自由线膨胀率等的试验测定,对两种高钙粉煤灰经粉磨后进行性能研究。结果表明,通过粉磨可以减缓甚至消除高钙粉煤灰带来的安定性问题,提高混合水泥强度,降低混合水泥自由线膨胀率。     

利用高钙粉煤灰烧制贝利特水泥熟料的试验探索

本文尝试使用循环流化床锅炉低温(900℃左右)烧成的高钙粉煤灰,取代粘土、部分取代石灰石配料.分别在1150 ℃、1250℃、1300℃、1350℃下烧制贝利特水泥熟料,通过f-CaO含量检测和XRD分析评价煅烧熟料的质量.试验结果表明:使用高钙粉煤灰配料,能烧制出以C<,2>S、C<,4>A<,3>(S)和C<,2>F为主要矿物的贝利特水泥熟料,熟料中的f-CaO含量随着煅烧温度的升高而降低,合适的煅烧温度为1300-1350℃.提高铝硅比有助于改善生料的易烧性,降低生料的煅烧温度,提高熟料中C<,4>A<,3>(S)的含量.     

低钙粉煤灰与高钙粉煤灰对碱集料反应抑制作用的试验比较

1　概述　　以适量粉煤灰取代水泥 ,可以消除混凝土因碱集料反应 (Alkali- Aggregate Reaction,AAR)所造成的危害。粉煤灰对 AAR的抑制效果与其化学和物理性质有关。有关研究表明 ,高钙粉煤灰抑制 AAR的能力不及低钙粉煤灰。然而长期以来由于高钙粉煤灰游离氧化钙含量高 ,体积安定性差 ,高钙粉煤灰的综合利用问题没有很好地得到解决 ,因而有关高钙粉煤灰的 AAR抑制作用并未得到深入的研究 ,对 AAR的抑制效果之间的关系主要还只是建立在低钙粉煤灰研究结果基础上的定性描述。鉴此 ,本文主要研究了不同等级的混烧高钙和纯烧高钙粉煤灰…     

高钙粉煤灰用于生产蒸压加气混凝土

通过掺加安定剂、机械粉磨、陈化消解等措施,改善了高钙粉煤灰的安定性,消除了高钙灰对蒸压加气混凝土的负面影响.以改性高钙粉煤灰为主要原料,生产出了合格的A3.5 B06等级蒸压加气混凝土砌块.     

改善高钙粉煤灰安定性的研究

１前言高钙灰比低钙灰有较低的需水量比和较高的强度比,但是当高钙灰中ｆ－ＣａＯ含量高时,作为水泥的掺合料会引起安定性不合格,影响高钙灰安全的应用于商品混凝土。本文通过压蒸与蒸煮安定性方法的对比,对不同ｆ－ＣａＯ的高钙灰的不同品种水泥中的极限掺量的安定性...     

高钙粉煤灰的界定

从高钙粉煤灰道路稳定材料的角度 ,结合国外有关粉煤灰的划分方法 ,对我国高钙粉煤灰的含义进行了界定。     

混烧高钙粉煤灰用于水泥和混凝土的试验研究

1　前言　　近年来 ,在环保要求较高的沿海地区火电厂推广使用的低硫份、低灰份、高发热量的神木煤后所形成的高钙粉煤灰中 f- Ca O含量较高 ,由于安定性问题给其在水泥和混凝土中应用带来不利影响。为了解决上述问题 ,嘉电公司委托上海市建筑科学研究院将神木煤与大同煤进行混烧试验 ,并就锅炉燃煤混烧所排放的高钙粉煤灰在水泥、混凝土中的应用效果进行试验研究。　　用于水泥胶砂和混凝土中进行性能试验的试样均来自电厂电除尘压力罐处 ,其中电除尘一电场收集的灰样模拟粗灰库灰样 ,电除尘二、三电场收集的灰样模拟细灰库灰样 ,分别考察…     

改善高钙粉煤灰安定性的方法

综合分析评价几种改善高钙粉煤灰安定性的方法 ,以期提高高钙粉煤灰资源的有效利用     

S-激发剂对高钙粉煤灰膨胀水泥的增强机理

采用ＤＳＣ、ＸＲＤ、ＳＥＭ等微观分析方法研究了Ｓ－激发剂对高钙粉煤灰膨胀水泥的增强机理。结果表明：Ｓ－激发剂不仅能显著激发高钙粉煤灰的潜在水硬活性,而且明显加快水泥矿物的水化,从而提高高钙粉煤灰膨胀水泥的强度。     

大掺量改性高钙粉煤灰用于高性能混凝土的研究

基于高钙粉煤灰的本质特性,开发了系列改性高钙粉煤灰掺和料技术,对其改性机理和用于高性能混凝土的耐久性及体积稳定性作了深入阐述。     

高钙粉煤灰的机械力化学改性

研究了机械力化学改性对高钙粉煤灰混合水泥基本材料的影响,通过对混合水泥硬化浆体的雷氏夹膨胀值、自由线膨胀率和强度等物理性能的试验测定,揭示了机械力化学改性对高钙粉煤灰水泥基材料改性的重要作用,并阐明了其作用机理.     

高钙粉煤灰在混凝土中的应用

通过对高钙粉煤灰安定性和活性的探讨 ,论述其在混凝土中应用的可行性。     

改性高钙粉煤灰水泥的各项性能研究

以高钙粉煤灰为原料,机械粉磨高钙粉煤灰至比表面积388.14 m2/kg,配比为50%高钙粉煤灰、45%熟料、3%石膏、1%Ca(OH)2、1%J2,制备高钙粉煤灰水泥,并对比市售普通硅酸盐水泥,通过测量计算不同龄期条件下的强度损失率、长度变化率和干缩率等参数来表征水泥各项性能.结果表明,随着龄期的增长,硅酸盐水泥的抗折、抗压强度、抗冻性及抗硫酸盐侵蚀性强度损失率和干缩率分别为8.05 MPa、56.97 MPa、45.73%、36.2%、1.8× 10-4%,而高钙粉煤灰水泥分别为8.33 MPa、58.77 MPa、37.5%、26.7%、1.5×10-4%,均优于普通硅酸盐水泥,并随龄期增长越加明显.     

高钙粉煤灰脱钙试验研究

对高钙粉煤灰中硫酸钙相转化及钙脱除工艺进行了研究,确定了高钙粉煤灰脱钙最佳工艺条件。试验以碳酸氢铵为硫酸钙相转化剂,以硝酸为钙脱除剂,在优化工艺条件下,相转化过程硫酸钙转化率83.25%,硅带损率1.71%;脱钙过程钙脱除率88.22%,铝、铁无带损;对脱钙后所得硝酸钙溶液进行蒸发收得四水硝酸钙,钙回收率95%。     

高钙粉煤灰在建材行业的研究进展

概述了高钙粉煤灰的基本性能,指出高钙粉煤灰中游离氧化钙带来的安定性问题和高钙粉煤灰的掺量仍是目前研究的重点;结合大量实例回顾了我国高钙粉煤灰的相关研究,指出高钙粉煤灰还有很多潜在用途,利用方面还存在一些问题,值得进一步探讨与研究.     

高钙粉煤灰水泥土早期强度试验

为提高工业废弃物粉煤灰材料的综合利用率,尝试将高钙粉煤灰掺入到水泥土中,研究高钙粉煤灰对水泥土材料性能的影响及其强度形成机理.通过设计正交试验和激发试验,水泥土中掺加入一定量的高钙粉煤灰及激发剂后,可以明显提高水泥土材料的早期强度,这为高钙粉煤灰在工程上的应用提供技术支撑,也是对粉煤灰材料的工程应用理论体系补充与完善.     

高钙粉煤灰微观形貌及微珠活性

用Ｘ射线衍射仪、扫描电镜、电子探针和能谱分析等测试手段, 对高钙粉煤灰及其水化产物进行微观定量分析, 进而用高钙粉煤灰配制出安定性合格的粉煤灰胶结料。     

脱硫高钙粉煤灰安定性问题的探讨

为缓解电厂脱硫高钙粉煤灰活性钙带给混凝土的膨胀损害所作的探索发，供大家讨论。     

以硫固钙阻止高钙页岩烧结砖爆裂实验研究

模拟现行工业窑炉中烧结砖的工艺,在800℃条件下(即砖窑边缘区的烧结温度),开展以高硫煤(及掺杂黄铁矿石)中硫固钙方式阻止高钙含量紫色砂页岩烧结砖爆裂的实验研究.结果表明:使紫色砂页岩烧结砖发生石灰爆裂的CaCO3临界含量为24%,低于此含量时,不会发生石灰爆裂现象;用高硫煤中硫以及掺入黄铁矿石可以有效地降低紫色砂页岩烧结砖中游离CaO的浓度,从而消除和减弱石灰爆裂的发生;在当前黄铁矿石的市场价格前提下,用黄铁矿中的硫固钙的烧结工艺在经济上是可行的.