凝固型酸豆乳调味醋加工工艺研究

文章探讨了新型酸豆乳风味醋的发酵菌种选择、稳定剂类型及添加量、杀菌时间等因素对凝固性的影响,pH值和椰浆粉添加量对酸豆乳调味醋风味的影响,优化了加工工艺参数。实验结果表明,对黄豆进行脱腥、去皮等预处理后,通过打浆、细化、滤渣、煮浆等工序制成豆浆,用高温灭菌锅121℃12 min杀菌,添加2%椰浆粉、5%蔗糖、3%葡萄糖、1.5%稳定剂(变性淀粉和果胶),用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌和双歧杆菌作为混合发酵剂发酵10 h左右,可使酸豆乳达到pH 4.0~4.1的酸度,可以得到具有发酵豆奶风味、可直接饮用或用于调味的新型风味醋。后续亦可进行冷冻干燥,制成单包粉末状,便于携带。     

凝固型营养保健酸豆乳的研制

研究了以大豆和鲜牛奶为原料发酵生产酸豆乳饮料的工艺.结果表明,鲜牛奶与豆浆按l:2的比例混合,磨浆豆水比1:8,杀菌条件为85℃、30min,糖添加量为10%、最佳稳定剂--琼脂添加量为0.1%,按3%的接种量接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1:2),在42℃2下发酵8h,可得到品质优良的营养保健酸豆乳.     

大豆非发酵型和发酵型酸豆乳的制备

将新鲜大豆经浸泡、去酶、提取,而后在60℃,pH 4.5的水中浸渍8 h,并在90 ℃热水中处理3 min,成功提取出色泽好、风味佳、蛋白质含量高,无豆腥味的豆浆.还分别对发酵型和非发酵型酸豆乳的生产工艺进行了研究,着重考察了加水量、稳定剂添加量、发酵条件的影响,最终确定了最佳工艺参数:在生产非发酵酸豆乳时,豆水比为1:20,并添加12%葡萄糖、0.3%稳定剂(CMC-Na+果胶:0.15%+0.15%)、0.2%柠檬酸钠、0.3%柠檬酸.在发酵型酸豆乳生产中选用嗜热链球菌(S.t)和保加利亚乳杆菌(L.b)1:1混合作为发酵剂经5级纯化,在40 ℃下发酵12 h.     

发酵固体豆乳酸牛奶的研制

以大豆粉、乳粉为原料,经混合乳酸菌发酵,制成一种新型酸牛乳—发酵固体豆乳酸牛奶。将砂糖、豆粉和乳粉用蒸馏水溶解,并经杀菌,以嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌按1∶1比例配合作为发酵剂进行发酵, 接种量为3%,42℃恒温静置发酵4小时后,冷藏24小时,即可获得营养丰富,风味独特的发酵固体豆乳酸牛奶。     

开菲尔酸豆乳冰淇淋的研制

以豆乳代替部分牛乳并用开菲尔进行发酵,研制出开菲尔酸豆乳冰淇淋。选择煮浆时间、豆粉奶粉比例、白砂糖添加量、复合乳化稳定剂添加量、老化时间和凝冻档位作为单因素进行梯度实验,对发酵时间、接种量和发酵温度进行三因素三水平L9(33)正交实验,确定开菲尔酸豆乳冰淇淋的最佳工艺为:取浸泡好的大豆,与水按照1∶11的比例进行磨浆,过滤,沸腾后煮浆5 min,制得豆乳;以豆浆重量为基准,加入8%豆粉、5%奶粉、16%白砂糖和0.65%复合乳化稳定剂,倒入制浆机中搅拌并杀菌,待均质后的料液冷却到38℃加入料液总质量0.2%的开菲尔发酵剂,38℃发酵8 h,得到发酵乳;将发酵乳置于4℃老化缸中老化4 h,然后将料液倒入冰淇淋机器设置成三档(凝冻温度-7℃),制得开菲尔酸豆乳冰淇淋。     

影响嗜酸豆乳质量的因素探讨

研究了嗜酸乳杆菌在豆乳中生长繁殖与发酵产酸的变化规律，探讨了发酵剂、豆乳加工主要工艺和发酵工艺条件对酸豆乳质量的影响。发现嗜酸乳杆菌嗜热链球菌混合发酵豆乳，有利于提高产酸率，改善制品风味和发挥嗜酸乳杆菌的营养保健作用；添加乳糖等可发酵糖、鼐粉等营养成分可促进乳酸功物生长与产酸；控制豆乳固形物浓度（５－６％）、接种量（４％）和添加物量（全脂乳粉５％、蔗糖５％）在３７℃下发酵５小时可获得质量的较邹的冀     

开菲尔酸豆乳冰淇淋的研制

以豆乳代替部分牛乳并用开菲尔进行发酵,研制出开菲尔酸豆乳冰淇淋。选择煮浆时间、豆粉奶粉比例、白砂糖添加量、复合乳化稳定剂添加量、老化时间和凝冻档位作为单因素进行梯度实验,对发酵时间、接种量和发酵温度进行三因素三水平L9（33）正交实验,确定开菲尔酸豆乳冰淇淋的最佳工艺为:取浸泡好的大豆,与水按照1∶11的比例进行磨浆,过滤,沸腾后煮浆5 min,制得豆乳;以豆浆重量为基准,加入8%豆粉、5%奶粉、16%白砂糖和0.65%复合乳化稳定剂,倒入制浆机中搅拌并杀菌,待均质后的料液冷却到38℃加入料液总质量0.2%的开菲尔发酵剂,38℃发酵8 h,得到发酵乳;将发酵乳置于4℃老化缸中老化4 h,然后将料液倒入冰淇淋机器设置成三档（凝冻温度-7℃）,制得开菲尔酸豆乳冰淇淋。      

乳酸菌发酵酸豆乳生产工艺的研究

以大豆为原料,对生产酸豆乳的工艺进行了研究。纯豆乳经浸泡、磨浆、脱腥后制成,通过正交试验,获得最佳的发酵工艺,豆水比为大豆：水=1：10。嗜热链球菌：保加利亚乳杆菌=1：1,85℃杀菌30min,蔗糖的添加量为8％,前发酵温度为40℃,前发酵时间为4h,接种量5％,后发酵温度4℃。     

牛奶组分对酸豆乳风味的影响

采用理化分析和和感官评价的方法研究了牛奶中的主要组分乳糖、酪蛋白、乳清蛋白对瑞士乳杆菌和干酪乳杆菌发酵酸豆乳风味的影响。结果表明,牛奶中3种不同成分对酸豆乳的影响不同:添加乳糖明显的促进发酵产酸,添加0.5%和1%的的乳糖发酵6 h后酸度分别达到74.71°T和84.10°T;添加酪蛋白可以增加酸豆乳的硬度,提高酸豆乳的持水力;乳清蛋白的添加也可以促进发酵产酸作用,同时可以使酸豆乳的硬度、脆度和胶性下降。     

灰树花酸豆乳的制备

将豆乳和灰树花为原料提取的发酵液混合,经灭菌后接种保加剂亚乳杆菌和嗜热链球菌两种乳酸菌进行发酵、再经调配后制成功能性乳饮料。通过各项实验确定出最佳工艺条件及配方：灰对花发酵液：豆乳=1：4（v/v）;两种乳酸菌添加量分别为3%,43℃混合发酵10h;添加CMC-Na0.15%、海藻酸钢0.10‰的复合稳定剂,蔗糖5%,混合发酵液45%;料的酸度（用柠檬酸调酸）为pH4．2,产品酸甜适中,具有豆乳和灰树花独特的清香。     

马铃薯山药复合大豆酸乳的制备及贮藏品质研究

以大豆为主要原料,添加马铃薯浆和山药浆,接种乳酸菌发酵制成蛋白保健酸乳。通过单因素试验,研究马铃薯浆、山药浆与 乳液配比对酸奶贮藏品质的影响。 结果表明,原料最适宜配比为马铃薯浆∶山药浆∶乳液=3∶15∶82（V/V）,以此制备的酸乳其贮藏品质 优于其他酸乳样品,其贮藏1 d感官评分为91.37分,贮藏3 d感官评分为90.65分,稳定性良好;酸乳色泽均匀,口感柔滑细腻,具有发酵 豆乳的纯正风味并与马铃薯、山药香味和谐。     

发芽大豆酸奶的制备

以萌发至第4 天的发芽大豆和脱脂无糖乳粉为原料,制备发芽大豆酸奶。采用感官评价方法对产品风味进行评分,通过单因素试验确定发芽大豆与水的配比为1:4.5,以此配制豆芽浆;再以乳粉与水1:5.0 的配比制备乳液;正交试验确定最佳发酵条件：乳液在豆芽浆的质量分数60%、以100mL 豆芽乳计混合菌接种量为5mL、蔗糖添加量6g、发酵时间7h。最后对后熟时间对产品风味的影响进行实验,结果表明4℃条件下放置16h 以上风味最好。以本实验方法制备的发芽大豆酸奶具有滋味清香、凝固型酸奶固有的风味特征。     

益生菌豆酸乳发酵条件的优化

豆酸乳是将大豆磨浆后与牛乳混合经乳酸菌发酵而赋予特殊风味的产品,但尚未有仅用嗜酸乳杆菌和两歧双歧杆菌2株菌来发酵益生菌豆酸乳的报道。对碳源、生长促进因子、稳定剂和温度等发酵条件进行优化,实验结果表明:在豆水比为1:8、牛乳含量为30%的豆浆牛乳混合物中添加4.0%的蔗糖、0.3%的葡萄糖、0.6%的低聚果糖、0.8%的BY-H-260,在无菌条件下添加0.005%的嗜酸乳杆菌菌粉和0.015%的两歧双歧杆菌菌粉,在42℃条件下发酵5～5.5 h,酸度可达70～75°T(pH为4.0左右),活菌数可达108cfu/mL级,组织状态良好。     

核桃酸奶生产工艺条件的研究

核桃酸奶是以核桃浆、牛奶、蔗糖为主要原料,通过调配、杀菌、接种及发酵等工艺制成的一种风味优良、营养丰富的酸奶制品。试验表明,在牛奶中加入25%的核桃浆、8%的蔗糖,经95℃、20min保温杀菌后,接入4%的乳酸菌,42.5℃培养4h,在4℃条件下后熟12h,即可得到优质的核桃酸奶制品。     

大豆酸奶风味物质研究进展

近年来, 随着行业和消费者对健康和环保的认识不断提高, 植物基酸奶产品市场得到快速发展。大豆是最主要的植物基蛋白来源之一, 营养丰富且具有多种生理活性物质, 以大豆蛋白等植物基蛋白发酵的植物酸奶具有绿色健康等优点, 但产品容易出现豆腥味或者苦涩味等不良风味问题, 风味不佳是目前大豆酸奶产品发展的主要技术瓶颈。本文介绍了大豆酸奶主要风味来源、风味物质分类及风味改良方法, 其中大豆酸奶的不良风味主要来源于大豆原料自身风味物质及发酵过程中乳酸菌产生的挥发性风味物质, 本文提出了改善大豆酸奶产品风味的关键在于优化发酵原料、改善原料加工工艺及筛选适合大豆蛋白发酵的风味菌株, 为今后的大豆酸奶研究和产业发展提供思路。     

益健活性乳酸豆奶的营养成份分析与利用

以优质小黄豆和黑豆为原料,制作两种乳酸豆奶。通过对两种豆奶发酵前后营养成份测定和小白鼠饲养试验进行比较,了解到两种发酵乳酸豆奶的蛋白质、脂肪、氨基酸、矿物质、维生素的含量和小鼠增重效果都远远高于相应品种的未发酵豆奶。结果提示,发酵乳酸豆奶是提高大豆蛋白利用率的有效途径之一,具有良好的开发前景。     

添加小米及大豆混合发酵酸奶研究

对在牛奶中添加小米和大豆成分后发酵酸奶凝乳特性和风味进行研究,结果表明,XC-11直投式菌种对牛奶/小米浆/豆浆(6/3/1)混合体系有良好发酵特性,在接种量4%,发酵温度42℃,添加8%蔗糖,发酵时间5小时条件下,获得风味良好、组织细腻发酵产品,乳酸菌数>10~6cfu/mL,是一种营养平衡新型混合发酵酸奶产品。     

Effects of cyclodextrins on the flavor of goat milk and its yogurt

Goat milk fat includes several branched chain fatty acids (BCFAs), like 4-methyloctanoic acid, which when free, are responsible for goaty flavor. This flavor limits the market opportunities for goat milk. Prior research showed that cyclodextrins (CDs) can reduce goaty flavor, presumably by binding free fatty acids. This research extends that observation. In odor ranking trials in citrate buffer at pH 4.8, β-CD concentrations between 0% and 0.35% were increasingly effective in reducing odor intensity due to 4-methyloctanoic acid, but only when present in high molar excess. α-CD was also effective, but γ-CD was not. In lipase-treated goat milk only β-CD was effective but at much lower molar excess, a difference potentially explained by several factors. One was that BCFAs bind to CDs in marked preference to their straight chain isomers. Displacement experiments with phenolphthalein disproved that hypothesis. The ability of β-CD to reduce goaty flavor intensity extended to yogurt. An analytical panel showed that flavor of goat yogurt was reduced by addition of β-CD, but only if added before heating and fermentation. A hedonic trial showed that consumers preferred unsweetened and sweet/vanilla-flavored goat yogurt more when β-CD was included, P = 0.004 and 0.016, respectively. Males liked all yogurts more than females (P < 0.01), but there was a treatment × gender interaction (P = 0.016) for sweet/vanilla yogurt: sweet/vanilla masked the goaty flavor for males but not females. This results parallels previously demonstrated gender effects for sheepmeat flavor caused by BCFAs. PRACTICAL APPLICATION: β-Cyclodextrin masks goaty flavor in yogurt, and with its GRAS status means it could be used in commercial goat yogurts and similar products so the real or perceived nutritional advantages of goat milk are not lost to goaty flavor.     

脱脂凝固型酸奶的研制

研究了脱脂奶粉的复原方法、蛋白质含量、发酵剂接种量、发酵温度、牛奶粉末香精、稳定剂用量等对脱脂凝固型酸奶产品感官品质的影响,结果表明,采用优化条件为:脱脂奶粉在50℃下复原30 min,复原乳的蛋白含量为3.3％,发酵剂接种量为2％,稳定剂的添加量为0.8％,发酵温度为43℃,添加牛奶粉末香精乳特浓3#,可开发出风味口...