微细粒浮选柱的研究现状及其新进展

介绍了浮选柱的历史及近年来浮选柱及其相关技术的发展现状。针对现有浮选柱的缺点,提出了一种新型电浮选柱的设计思想,并阐述了电浮选柱的特点和相关试验研究,表明该电浮选柱在微细粒矿物浮选领域具有其独特的技术优势和广阔的应用前景。     

自吸式浮选柱在金矿浮选尾矿中的应用

河南某金矿石中金矿物属于微细粒金,原矿品位仅为1.8～4.5g/t,矿石泥化现象较为严重,在浮选过程中部分单体分离及连生体的有用矿物不能有效回收,导致浮选尾矿品位偏高多在0.45～0.65g/t。回收率86%～88%达不到最佳状态。经过研究论证在不改变原工艺流程情况下,在浮选流程尾部增加一台自吸式浮选柱能解决存在的问题。在矿委会支持下,选购浮选柱安装并进行工业试验,获得了精矿品位32.56～51.75g/t,浮尾月平均0.32～0.35g/t,回收率月平均达到91.38～92.67g/t的良好指标。     

细粒石英的电浮选

使用电解生成的氢气、氧气气泡对各不同粒度范围的细粒石英进行浮选试验,研究了电极表面几何形状、电流密度和气泡直径及流量对浮选回收率的影响。     

旋流-静态微泡浮选柱分流半工业试验研究

采用中南大学的旋流-微泡浮选柱进行了分流半工业试验.试验结果表明,采用该浮选柱可使金堆城钼业汝阳公司的钼精矿品位从45%～46%提高至54%～55%,对回收率基本无影响,改善了该公司的产品结构.     

萤石浮选新技术—近三年进展

本文叙述近三年,浮选柱在萤石浮选中的应用,浮选两性捕收剂的应用、新工艺的应用,并提出今后的研究方向。     

复合型捕收剂提高微细粒金矿石浮选试验研究

针对贫硫化物微细粒浸染型含金矿石,脉石矿物易泥化,金嵌布粒度微细,使用常规捕收剂,金回收率低的问题,采用复合型捕收剂对该矿石进行强化浮选试验研究。结果表明,使用复合型捕收剂对金的回收率比异丁基黄药提高3.11%,金精矿品位提高1.65g/t,改善了金的浮选指标。     

某萤石矿低温浮选试验研究及工业实践

对某萤石矿,采用油酸作为捕收剂,在低温条件下难以获得合格的精矿产品,且回收率低,严重影响选厂的正常生产和运营。针对该情况,采用新型低温浮选捕收剂K捕作为萤石浮选的捕收剂进行试验室试验,在低温条件下,可获良好的选矿指标。工业试验中,在原矿品位较低的情况下,高品位萤石精矿含CaF297.59%,回收率为44.82%;低品位萤石精矿含CaF273.51%,回收率为32.87%,总的萤石回收率为77.69%。解决了该矿低温萤石浮选难题,可供同类型萤石矿借鉴。     

微细粒黑钨矿浮选研究现状

重选一直是黑钨矿选别的主要方法,但其对微细粒矿物分选的效果却较差,浮选法才是解决细粒级矿物分选的较好途径。近年来,我国微细粒黑钨矿浮选研究取得了一定进展,但生产实践方面仍存在不足之处。从微细粒黑钨矿的特点出发,简单介绍了微细粒黑钨矿的浮选新工艺、浮选药剂等,并讨论了它们各自的特点和适用性。并对近几年来微细粒黑钨矿相关浮选理论研究及矿物应用实例进行了综述,对钨矿山相关生产有一定的参考作用。     

提高金银浮选回收率的试验研究

对赤峰某金矿进行提高金银浮选回收率的试验研究,通过XRD/SEMEnergy Spectrum对样品的物相组成、金银赋存状态及嵌布粒度进行检测;考察了磨矿细度、捕收剂及辅助剂用量、扫选时间及矿浆pH值对浮选效果的影响;通过精选实验、开路综合条件试验和闭路试验研究,结果表明,浮选时加入T12,抑制细泥及硫化氧化矿,产出精矿中Au品位可达60.2g/t,浮选回收率可达87.50%;精矿中Ag品位可达6 767 g/t,浮选回收率可达到75.21%,确定适宜该矿石性质的工艺条件及工艺流程,获得的金精矿可作为混合精矿外售。     

浮选柱在低品位白钨矿精选中的应用

分析现有系统技术改造的原因和浮选柱工作原理,探索浮选柱代替浮选机在低品位白钨精选中的应用。经过试验室试验、半工业化试验两个阶段的技术论证,对现有白钨精选系统进行浮选柱改造,取得了预期效果。生产实践证明,经过改造前后精选系统主要动力消耗的计算、精选改造前后生产技术指标的比较,浮选柱在白钨精选中的应用能提高白钨精选段回收率和钨精矿品位,降低能源消耗,提高生产自动化水平,获得良好的经济和社会效益。     

某萤石矿石的浮选试验研究

某萤石矿石中萤石和重晶石含量高,但矿物可浮性相近,分离难度较大。采用优先浮选工艺,糊精为主要抑制剂,获得了较好的分离指标。闭路试验获得精矿品位96 28%,回收率64 25%的分选指标。     

某选厂细泥浮选尾矿钨回收工艺优化研究

介绍了某选厂的矿石性质、细泥生产工艺及现状。针对细泥生产工艺以重选为主,选矿回收率较低的问题,进行了细泥浮选尾矿的试验研究。根据细泥浮选尾矿离心机试验、磁选-重选联合流程及摇床试验的三种试验结果进行比较分析,选择高梯度磁选机粗选-快速微细摇床精选为细泥浮选尾矿钨回收工艺流程改造方案。该方案实施后,细泥钨精矿品位由19.07%提高到30.26%,作业回收率由15.60%提高到54.35%,每年增收细泥钨金属量约7.7 t,年新增经济效益约120万元,取得了较好的经济效益,实现了资源的有效回收。     

萤石开发利用与浮选分离技术动态

回顾了近年来我国萤石资源的产销状况,介绍了萤石的应用领域和前景。分析了萤石的矿石特性与浮选分离技术及其技术难点,提出应加强萤石工艺技术与调整剂的机理研究,并展望了萤石的发展战略与技术方向。     

提高平江县萤石浮选指标的试验

本文介绍了作者在萤石浮选试验过程中，合理选择工艺流程和药剂制度，获得了萤石精矿品位为97％，其回收率为78％的较好试验指标。     

KYZB3010浮选柱柱体的开发

为适应德兴铜矿增产扩能发展的需要,自主开发了KYZB3010浮选柱设计工作,在实际制作过程中采取合理的生产工艺、焊接方法以及安装方案,完成了浮选柱的生产,使单台浮选机的处理量有了显著提高。经使用后效果显示,比起传统的浮选机,浮选柱提高了分选效率和精矿品位,提高了自动化控制程度,减轻了劳动强度。     

浮选柱在金川选矿厂的使用前景

分析了金川铜镍选矿厂的生产现状。根据浮选柱与浮选机试验结果的比较,说明了浮选柱在选矿厂的使用前景。     

柿竹园钨钼铋尾矿回收萤石可选性试验研究

介绍了柿竹园钨钼铋尾矿的工艺矿物学性质及可选性试验研究。根据尾矿性质,确定采用预先筛分粗颗粒直接抛尾,细粒级进入萤石浮选,粗精矿精选,产品强磁脱硅,部分中矿单独再选产出低品位萤石精矿的混合流程。最终获得高品位萤石精矿,CaF297．22％,回收率为55．06％,低品位萤石精矿CaF290．89％,回收率为8．16％。     

大型浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验研究

随着矿山开采作业的深入,入选矿石性质变化较大,嵩县丰源钼业有限公司采用直径4.3 m浮选柱来强化扫选,以提高扫选回收率。本文介绍了直径4.3 m浮选柱在钼矿扫选作业中的工业试验情况,结果表明,在整个矿浆试验过程中,设备运行良好。液位自动控制可靠,操作方便;浮选柱运行平稳,泡沫层稳定,没有翻花现象;空气分散均匀,分散度高,气泡大小分布合理,其浮选动力学性能满足了大型浮选柱的要求。累计指标富集比在20左右,回收率在22%左右,全厂总回收率提高了1%~3%。     

浮选柱在低品位白钨矿粗选中的应用实践

介绍了浮选柱的类型、结构特点、工作原理,以及浮选柱在实际生产中的应用效果,将浮选柱应用于低品位白钨矿的粗选中,提高了白钨粗精矿的品位和回收率,达到了节能降耗的目的。