12X18H12T与TP347H异种钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究。通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格：采用钨极氩弧焊打底（焊丝H1Cr18Ni9Ti）、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底（焊丝TGS347）、A137焊条填充盖面的焊接工艺。     

异种钢过渡段焊接填充材料的研究

针对电站中的铁素体和奥氏体不锈钢焊接接头主要存在热膨胀系统不匹配和碳迁移2方面问题,采用过渡段焊接法解决。通过选用几种填充材料（奥氏体不锈钢焊条和镍基焊条）试验分析研究,认为在焊接过渡段Incoloy800和00Cr17Ni14Mo3钢时,Inconel82焊接材料是较理想的选择。     

电站异种钢镍基接头性能分析

主要讨论了采用过渡段焊接法,同时选用两种不同的填充材料（奥氏体不锈钢焊条和镍基焊条）焊接铁素体和奥氏体异种钢。通过双角焊缝试验和机械性能试验对比分析,认为在焊妆过渡段Incoloy800和00Cr17Ni14Mo3钢时,Inconel82焊条明显提高了接头力学性能和热稳定性,并且改善了热膨胀系数不匹配,证明镍基焊接材料是最佳选择。     

0Cr18Ni10Ti焊接裂纹控制工艺改进

0Cr18Ni10Ti奥体不锈钢焊接性较好,但大厚件焊后稳定化热处理后易产生裂纹。针对实际工作特点进行分析,制定两种焊接工艺,试验了酸、碱性焊条对裂纹的影响,并测试了力学性能,证明利用碱性焊条焊接0Cr18Ni10Ti大厚件奥体不锈钢可以得到满意的结果。     

12X18H12T与TP347H异神钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究.通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格;采用钨极氩弧焊打底(焊丝H1Cr18Ni9Ti)、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底(焊丝TGS347)、A137焊条填充盖面的焊接工艺.     

SUS347HTP+钢102异种钢焊接焊条选择及焊后热处理

通过对SUS347HTP、钢102性能分析、详细阐述了奥氏体钢＋珠光体钢焊接存在的问题及焊条（焊丝）选择原则、通过试验对比，指出了SUS347HTP＋钢102异种钢焊接头焊后热处理带来的弊病，明确提出了SUS347HTP＋钢102异种钢焊接头焊后不需进行热处理。     

T91钢管与不锈钢非承载件焊接时焊材的优化选择

电站锅炉承压部件与非承压部件异种钢焊接选材存在问题,没有足够的试验数据作为参照.以T91钢管与不锈钢非承载部件焊接为例,阐述了焊接对比试验方法和过程,并对选材试验结果进行了分析.分析结果表明,采用原有的A312焊材存在焊接质量问题,应选用优化的R407焊材.     

12Cr1MoV钢主蒸汽管金属显微硬度特性的研究

本文对不同运行时间的12Cr1MoV钢主蒸汽管金属中的铁素体、珠光体和晶界区的显微硬度进行了测量,分析讨论了实验结果,得出了钢管金属珠光体区显微硬度H_(V0.005)与运行时间t之间的函数关系。由此可根据珠光体的显微硬度值大致判定12Cr1MoV钢主蒸汽管的老龄程度。     

高压加热器管板堵漏工艺的改进

某电厂高压加热器在检修过程中出现部分换热管泄漏,原封堵工艺采用实心0Cr18Ni9钢堵头及不锈钢焊条焊接,由于焊条与管板的钢种不同,膨胀系数差别较大,导致焊接堵漏产生裂纹.改进工艺后采用空心20号钢堵头及J422焊条焊接,堵头及焊条与管板的钢种相同,焊接堵漏后未再产生裂纹.通过有限元法应力分析表明,改进后的空心堵头所产生的焊接残余应力低于实心结构堵头.     

SA335-P92钢焊接技术试验研究

为解决SA335-P91和SA335-P92钢在超临界以及超超临界机组应用中出现的焊接接头冲击韧性较低的问题,以SA335-P92钢为例进行了焊条直径、焊接电流、单层焊道厚度、焊条摆动幅度和焊接速度对焊接质量影响的试验研究,2组6个焊接试件的数据对比分析表明：采用小规格焊条（直径为2.5 mm和3.2 mm）、小电流（80～120 A）、焊道厚度薄（2.0～3.2 mm）、焊条摆动幅度小（7～10 mm）和焊速快（140～200 mm/min）的工艺最佳。实际应用证明,采用所提焊接工艺,焊缝冲击韧性可达70～100 J,能有效控制焊接质量,提高焊接一次合格率。     

测量压力脉动的动态压力传感器的标定方法

在水轮机的压力脉动试验中,需要用动态压力传感器进行测量。介绍了采用阶跃动态压力标定动态压力传感器的基本原理和基本方法,并对标定的结果进行了分析。     

承压部件的带压堵漏技术

采用带压堵漏技术可以在设备不停机状态下对液路或汽路承压部件进行堵漏，其经济性好，因此逐渐被电力系统广泛采用，但技术要求较高，为此，介绍带压堵漏的技术原理，夹具制作的关键工艺，以及该技术在火电机组的应用。     

均压箱压力对汽轮机背压的影响

针对均压箱压力对汽轮机热经济性的影响,通过计算分析了汽轮机轴封系统及抽汽系统的变化对汽轮机背压的影响。依据某电厂在实际运行及调试中的数据,计算出汽轮机经济性较好的均压箱压力和相应的汽轮机背压。     

超临界压力机组低负荷滑压运行方式试验研究

针对国产首台超临界压力660 MW机组,通过机组不同调节阀运行方式的试验,得到机组热耗率和高压缸效率的变化规律,机组顺序阀运行方式下的热耗率和高压缸效率优于单阀运行,尤其是400 MW、500 MW低负荷工况,热耗率和高压缸效率差别较大;600 MW负荷以上工况,顺序阀运行跟三阀单阀运行的经济指标差别不大,其热耗率和高压缸效率都优于四阀单阀工况。机组在360～550 MW负荷范围内滑压运行,试验得到的最佳运行主汽压力与设计值不同。根据试验得到的实际滑压运行曲线和滑压运行特性,在相应工况下,机组在接近滑压曲线的工况附近维持较高的主汽压力运行,增大调节汽门的节流,可以快速增加负荷,增强机组的变负荷响应特性和调峰能力。     

电压力锅

高压锅一直是家庭主妇们烹调的好帮手，但由于高压锅有笨重，容易爆锅，噪音大等诸多缺陷，被人们戏称为厨房的“定时炸弹”，近两年刚刚在厨具市场崛起的电压力锅克服了传统高压锅的缺陷，逐渐走进百姓家庭，并显现出了取代传统高压锅的趋势，     

电压力锅

电压力锅采用弹性压力控制、动态密封,外旋盖、位移可调控电开关等新技术、新结构,全密封烹调、压力连续可调,彻底解决了压力锅的安全问题,解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患。它保留了传统压力锅的优点,第一,热效率大于80%,比普通电饭锅节电30%以上;     

基于PID的恒压供水系统压力振荡的消除方法

通过对生活杂用水供水系统压力振荡的原因分析,叙述了在基于微处理化PID自整定控制的恒压系统中,适时利用凑试法确定PI D控制系统参数的过程和技巧.     

简述压力释放阀的开启压力和开启时间

简要介绍了变压器用压力释放阀的开启压力和时间,并给出了实例.     

燃料-汽压系统锅炉蒸汽压力动态面控制

锅炉蒸汽压力是表征锅炉运行状态的重要参数。针对燃料–汽压系统,提出一种新颖的动态面控制方法,控制系统中只采用了锅炉蒸汽压力信号。将拟合得到的燃料-汽压对象的数学模型转化为状态方程;采用锅炉蒸汽压力信号构造状态观测器对状态进行估计;利用动态面控制方法设计控制器,由于引入一阶低通滤波器,动态面控制克服了传统反演方法的"微分爆炸"现象;通过Lyapunov稳定性分析方法证明闭环系统的信号半全局一致有界,并且跟踪误差可以通过调节控制参数达到任意小。仿真结果表明锅炉蒸汽压力能够较快跟踪给定信号,证明了该控制方法的有效性。     

电力企业员工压力源分析及压力管理策略探讨

从压力概念和相关理论入手,针对国内电力企业现实状况,对企业员工压力产生的原因进行了分析,并着重对电力企业如何运用压力管理理念、方法和策略进行了深入探讨,提出要以"以人为本、人性化管理"为基本原则,重点对员工的工作压力问题进行调节、疏导,以求达到企业与员工和谐发展、共同进步的目的。