细粒尾砂作为充填料脱水措施的研究

利用尾砂充填处理采空区,解决地压问题,愈来愈被重视,但目前多采用粗粒尾砂。从尾砂的特征、含水性质及水力学关系,导出尾砂渗透系数值与脱水所需时间的关系公式,阐述细粒尾砂脱水的工艺措施。     

尾砂旋流脱水高浓度充填技术的研究

针对夏甸矿业有限公司充填料严重不足、干式充填工效低和劳动强度大等问题,开展了尾砂旋流脱水高浓度充填技术的研究.试验证明,该技术具有尾砂脱水快,充填浓度高、能力大、充填成本低等特点,对类似矿山具有借鉴意义.     

上井尾矿库尾砂回收利用试验研究

阐述了上井尾矿库堆存尾砂回收利用选矿试验研究,确定了该尾砂的选矿工艺流程为单一锌浮选流程,确定磨矿时间及锌浮选的药剂条件.经济指标估算表明,经济效益显著,能够合理利用尾砂资源.     

金川镍矿尾砂脱水试验及分析

一、前言长期以来,细粒级物料的脱水是一个极为复杂的问题。因为它不仅与入料的浓度、粒度等物理性能有关,还与脱水设备的技术性能相关。为了掌握各因素之间的关系,取得物料最佳处理量及参数,对具体物料进行试验分析是很有必要的。     

尾砂充填脱水工艺研究

在环境意识、提高能效,保护环境、和谐发展的今天,矿产资源开采利用过程中矿山尾砂处理是制约矿山生产、建设的一项重要难题:一是带来矿山投资巨额增加;二是尾砂库需占用大量土地;三是尾砂堆坝和长期管理的维护费用大.为此,分析探讨了云南大姚铜矿尾砂充填脱水工艺问题,意在引导矿山应用尾砂充填工艺,以保护矿山生态环境,提高矿山经济效益.     

全尾砂絮凝沉降特性研究

试验研究了两座金属矿山全尾砂在添加3种不同絮凝剂条件下的沉降特性,以寻求在井下处理全尾砂的方法.总其对89个试样进行了评价.结果表明,在尾砂浓度60%时,3种絮凝剂均对沉降有利,添加最有效的絮凝剂及最优的剂量,在前5 min内,尾砂的沉降速度提高了大约4.5倍.     

细粒级尾砂絮凝沉降性能的研究

细粒级尾砂絮凝沉降性能是全尾砂充填应用中的核心问题之一。本文通过实验研究,找出了影响细颗粒尾砂絮凝沉降的因素。文章详细论述了浓度与沉降速度的关系、絮凝剂投入量对沉降速度的影响以及絮凝剂用量同沉降充填体含水率的关系等方面的问题。     

极细粒级尾砂絮凝沉降规律试验研究

在尾砂充填系统中,细粒级尾砂沉降速率慢、沉降后的底流浓度低,在砂仓中很难靠自然沉降获得理想的底流浓度,制约了尾砂充填的用料范围。为了实现全尾砂充填,减少砂仓中细粒级尾砂的溢流跑浑,本文采用聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂,针对极细颗粒细尾砂在立式砂仓中的沉降规律进行了实验研究,并建立了沉降相关参数的数学模型,得到了细粒级尾砂沉降规律。结果表明：在不添加絮凝剂条件下,浆液浓度与沉降速率基本呈线性规律,当添加絮凝剂之后,沉降速率与絮凝剂添加量的关系表现为非线性凸曲线,浆液浓度越高曲线越凸。对于特定的充填料浆浓度,在最佳絮凝剂添加量之前,沉降速率随着絮凝剂添加量增大而加快,当絮凝剂添加量超过该最佳添加量,絮凝沉降速率随絮凝剂添加量增大而减小。     

大红山铜矿全尾砂絮凝沉降的试验研究

试验研究了大红山铜矿全尾砂在添加不同絮凝剂条件下的沉降特性,通过实验结果数据的分析和对比,并综合考虑最终沉降面高度和经济成本,选用明矾作为大红山铜矿充填脱水的添加剂。     

某铜矿全尾砂充填脱水研究

井下充填利用全尾砂充填体采空区,由于尾砂的粒级过细,其本身的保水性好、渗透性差,若不采取措施,则充填体的质量会受到影响,通过理论分,析充填体脱水的部分是充填体内部的自由水,本文着重对充填体内部的脱水研究,以及通过试验对比,从经济和效果上考虑,选用渗透管进行脱水较为有利。     

絮凝剂在胶结充填应用中的试验研究

为解决新城金矿充填料浆在采场离析、脱水困难以及超细尾砂在砂仓中沉降困难等问题,通过设计模拟采场情况和细砂在砂仓沉降的试验装置,进行室内试验选择出合适的絮凝剂种类及其添加量。试验结果表明,合适的絮凝剂可加速砂仓中超细尾砂沉降并加速充填料浆在采场内的沉降、脱水,减少充填料浆的离析,絮凝剂的种类和添加量的选择要综合考虑到其加速沉降、脱水等各个作用过程。     

尾砂基充填胶结剂试验及应用

周油坊铁矿选厂尾砂较细,采用水泥作为胶结剂进行全尾砂充填时,尾砂固结能力差、充填体抗压强度较低且充填成本偏高。以该尾砂替代粉煤灰作为充填胶结剂的活性混合材料,进行尾砂基充填胶结剂试验。结果表明,细粒级尾砂基充填胶结剂的标准砂3 d和28 d抗压强度分别可达到14.0,37.0 MPa以上,充填体3 d和28 d抗压强度达到1.5,3.8 MPa以上,流动度和坍落度分别达到130,270 mm以上,满足矿山井下充填要求。生产实践表明尾砂基胶结剂的应用,解决了细粒级尾砂充填强度低、堆存污染环境的问题,每年可节约充填成本4 801万元,实现了尾砂的循环利用,具有推广应用价值。     

新田岭钨矿全尾砂沉降性能试验研究

通过全尾砂沉降性能试验,研究掌握新田岭钨矿全尾砂的沉降规律和特性,为充填工艺设计提供依据。沉降试验结果表明:自然沉降时,粗砂沉降迅速,细颗沉降缓慢,不能满足充填工艺要求。絮凝剂沉降结果显示,添加少量絮凝剂既能达到理想的沉降效果,每吨尾砂絮凝剂沉降成本0.51元,经济合理。     

立式砂仓全尾砂絮凝沉降试验研究

某矿临时充填系统充填骨料采用机械浓缩脱水,能耗高,效率低,产能小,无法满足深部矿山项目配套的永久充填系统的大能力全尾砂充填需要,综合考虑充填成本和效率,通过研究全尾砂在立式砂仓内进行快速浓缩沉降,实现连续放砂连续充填。在分析絮凝沉降试验和絮凝剂选型的基础上,进行全尾砂絮凝沉降定性、定量试验加以优化选择,试验表明：在供砂浓度为15%时,添加500万分子量的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)5g/t,可实现全尾砂沉降速度686.89cm/h,添加成本仅为0.16元/t,确定该矿山全尾砂沉降浓缩的最佳工艺,所得出的主要参数指标可为永久充填站设计和建设提供主要依据。     

尾砂深度浓缩快速脱水研究

针对尾砂浓缩脱水技术现状,本文围绕尾砂二次稀释及最佳稀释浓度,寻求尾砂的最佳稀释倍数和相应的高效率固体通量范围,通过研究尾砂进料稀释方式和进料系统布置形式,实现尾砂深度浓缩和快速脱水技术。     

付冲沟尾矿库细粒尾砂堆存研究

为探索罗河矿尾砂综合利用途径,提出提取粗粒尾砂作为建材,细粒尾砂入库.为探究细粒尾砂筑坝对尾矿库的安全运行是否存在影响,罗河矿进行了细粒尾砂尾矿库堆存研究.通过溜槽试验及室内试验得出:提取粗颗粒尾矿后,入库尾矿粒径变细,固结排水能力、渗透性及稳定性降低,不利于付冲沟尾矿库的安全运行,不建议提取粗粒尾砂.     

某矿细粒尾砂胶结充填技术研究

通过对陕西某金矿细粒尾砂进行试验研究,得到了尾砂粒径分布、充填料浆流动性能等基础参数,探究了骨料组成、灰砂比、料浆质量浓度、胶凝材料及养护期龄等因素对充填体单轴抗压强度的影响。试验结果表明:该矿尾砂属细粒尾砂,-74μm颗粒所占比例约为86.16%～88.69%;尾砂搭配碎石组成的充填骨料可使充填体强度提升2.24倍,可削弱因灰砂比降低而引起的充填体强度衰减效果;长矿院专研G料可使充填体强度成倍提高并具有早强性,强度增强效果随胶结剂添加量的增加而有所减弱。研究结果可为国内外类似细粒尾砂矿山胶结充填采矿法的应用提供理论参考与工艺借鉴。