摩擦纺纱加捻工艺参数的优化设计

采用二次通用旋转组合设计的试验设计方法,建立成纱捻度,加捻效率和品质指标的回归方程,并对有关因素进行了分析讨论。结果表明,纺纱号数,纺纱速度,摩擦速比和吸气负压对成纱质量有重要影响。     

摩擦纺前纺工艺的探讨

本文通过对摩擦纺前纺工艺试验研究，探讨了摩擦纺的成纱质量与前纺工艺的关系，揭示了摩擦纺原料及前纺棉条的供能对成纱质量的影响不同于环锭纺的特殊规律。从而得出摩擦纺生产中可以用生条代替二并条，甚至精梳条，而不会影响成纱质量．     

摩擦纺纱的产品开发

摩擦纺纱是七十年代新兴的一种新型纺纱技术。它具有生产率高,原料适应性好、产品结构有特色、品种多样化、经济效益高等特点。摩擦纺纱的产品开发工作在国内尚在开始,作者从分析产品结构入手,探讨其产品多样化的广阔发展的前景,希望对国内开发新产品的工作起到推动作用。     

新型摩擦假捻纺纱方法的探讨

本文介绍一种新型假捻方法,即采用一对交叉皮圈作为机械加捻元件.其加捻机理近似于喷气纺,并通过与喷气纺的纱线作了对比纺纱试验,对其各种工艺参数对纱线质量的影响作了分析,并认为经过不断改进,此种纺纱方法可以作为假捻纺纱的方向之一.     

喷气纺纱工艺参数的优化选择

从优化喷气纱性能入手，通过确定目标值域，对喷气纺纱的主要工艺数进行了试纺优选，找出了达到目标值域的优选参数，对于实际生产，有一定指导意义。     

纺纱试验设计与工艺参数优化

本文采用二次回归通用放置设计方法安排纺纱试验，求得其回归方程，然后在计算机上用复合形法在归方程进行求解，得出最优工艺参数。     

国内外纺纱机械技术进步的方向与亮点

国外纺纱机械广泛采用了高新技术,在高速化、在线控制技术及机器的适用范围、功能上有了进一步提高;国产纺机的制造技术水平近几年来有了显著的提高,尤其是在发展成套化、连续化与智能化技术及机电一体化程度上有了明显进步。目前国内生产的纺纱机械在技术创新、制造精度与可靠性上与国外先进纺纱机械虽然还有一定差距,但在设备的性价比上占有明显的优势,积极采用国产纺纱先进装备应是我国棉纺业技术发展与技术改造的主体。     

摩擦纺纺纱张力,加捻转矩对成纱质量的影响

本文以动态静力学基础，根据凝聚区内纱尾的受力情况，推导了纺纱张力、加捻转矩与各工艺参数间的关系表达式，并说明了各因子对纺纱张力、加捻转矩和成纱质量的影响规律。