焊接车间的全面通风

一、装配焊接车间全面通风装置的特点全面通风系统的选择,是设计新的和改造现有的装配焊接车间最复杂的问题之一。应该根据具体技术分析、保健卫生条件和计划的容积来确定,同时要考虑技术经济效果。现代建造的大型焊接车间和装配焊接车间,通常为柱距12、16和24米的多跨车间,并具有很大的高度(10～15米或更高)。车间的长度可达200米或更长。由于车间净空的增加,使通风管道的敷设变     

焊接车间的供暖与通风设计

本文通过分析焊接车间的焊接烟尘特点,在提倡清洁工艺的基础上,分别阐述了焊接车间的供暖设计与通风设计。并且重点研究了焊接车间选用不同通风设计的优缺点,对其方式进行了比较分析。除此之外,根据不同的焊接烟尘情况提出了有效的通风设计。     

焊接车间的采暖通风设计

介绍了焊接车间焊接烟尘特点。在首推清洁工艺的前提下，从暖通专业角度阐述了焊接车间采暖通风设计，着重对焊接车间可采取的不同的通风方式进行了分析比较，并提出笔者认为效果相对较好的解决焊接车间焊接烟尘的通风方法。     

造船厂焊接车间建筑条件对自然通风效果的影响

结合一大型造船厂焊接车间,以CFD数值模拟技术手段探讨了建筑条件对自然通风效果的影响,结果表明在不利自然通风条件下,焊接车间通风效果差;仅靠改变车间门大小或侧面开口位置或屋顶自然通风器布置方式,其改善效果不明显;当自然通风器占屋顶面积的比例达到45%～60%时,其通风效果能满足焊接车间的卫生要求;建筑朝向不同焊接车间通风效果差异明显,设计时应充分考虑建筑朝向以有效利用自然通风。     

某焊接车间通风系统的改造设计

72台壁式离心排风机设于屋面,排风换气次数28次/h;22台壁式离心送风机设于墙面,送风换气次数5次/h,整个车间处于水平断面风速约为0.08m/s的负压状态。这种负压通风虽然在制药厂中已得到成功的应用,但在工程机械焊接车间中的应用尚且不多。投资分析和实测结果表明,与常规通风系统相比,通风效果有明显改善,投资可低5%左右,按一班制计算,年运行费用增加180%左右;由于焊接车间本身切割的噪声大于通风设备的噪声,用户对噪声无异议。负压通风在焊接车间的成功应用,为工程机械焊接车间的通风增添了一种可行的选择。     

封闭式焊接车间通风方式的解决方案

通过分析焊接烟尘和焊接烟羽的特点,选取置换通风作为封闭式焊接车间的通风方式.利用CFD分别模拟了采用置换通风和混合通风的封闭式焊接车间,对比得到了置换通风的优越性.     

焊接车间通风除尘与空调设计

分析造船厂焊接车间生产工艺特点及焊接烟尘产生机理,结合厂房特点、地域和使用要求,从置换通风原理、气流组织、风系统、节能运行等方面介绍了该工程置换通风除尘及空调设计。经组合式控温除尘机组净化后可达标循环使用,过渡季可全新风运行,也可进行温度调节,节能减排效果明显。通过计算机三维数字化对速度场、温度场、浓度场等模拟仿真,表明整体通风除尘空调系统的除尘效果和温度分布可满足要求值,可为同类焊接车间通风除尘设计提供借鉴。     

焊接车间通风方式对浓度场的影响研究

运用Fluent软件模拟研究了某个高大焊接车间的三种不同的通风方案,研究了相同风量下不同方式对于焊接车间浓度场的影响,得到了焊接车间内呼吸区的焊尘浓度分布,确定了最佳的通风方式。     

某封闭焊接车间的置换通风模拟研究

利用流体计算软件模拟研究了某高大封闭焊接车间的置换通风方案,研究了风量对通风效果的影响,确定了能够满足国家标准要求的较合理的通风换气次数,得到了车间内焊接烟尘的浓度场分布,对比研究了相同计算参数时混合通风方式的通风效果。     

浅谈焊接车间采暖通风系统设计

随着以人为本的理念深入人心，人们对生活、工作环境的空气质量日益重视。随着全世界对能源危机的共识，节能已经成为生产力增长与能源消耗之间的重大矛盾。正是基于全面提高焊接车间的空气质量以及节能的考虑，并根据焊接车间的实际生产特点，本文提出一种“全室通风＋岗位送风＋（半封闭式局部通风除尘＋净化空气循环利用）＋分区采暖”的设计思路，以供业内同行交流。     

汽车焊接车间通风空调数值模拟研究

本文针对一汽车焊接车间,采用PHOENICS软件,对模型A、模型B和模型C共3种通风方式下车间的速度场、温度场及污染物浓度场进行了数值模拟研究.模型A为不设空调系统的诱导通风方式,该方式由于无空调系统,车间内温度过高;模型B在模型A的基础上设置了空调系统,车间内的各参数基本达到了设计要求;模型C为局部通风方式,设有空调系统,该方式车间内的各参数也达到了设计要求,如果焊接地点稳定不变时,可采用此种通风方式.     

造船厂焊接车间通风方式的研究

从工程应用的角度,结合实际调研,通过CFD模拟计算探讨了自然通风和辅助机械通风方式对造船厂焊接车间通风效果的影响.     

焊接车间通风方式研究

通过对焊接过程产生的污染物机理分析,确定高效的通风、净化方式,达到焊接车间焊接烟尘有效治理。     

汽车制造厂焊接车间污染源放散与控制的研究

对某焊接车间的污染源进行了测试,并模拟了两种通风形式下车间的浓度场、温度场和速度场,得到了该车间最佳的节能通风空调形式.     

汽车工厂焊接车间通风方式的选择

对汽车工厂焊接车间传统的通风系统进行了介绍,基于传统的通风系统存在的问题和不足,提出了几种典型的通风方式,并进行了对比分析,以便工程设计中能够因地制宜的选择合理的通风方式。     

汽车车身车间暖通设计

介绍了该车间的通风供暖方式,指出汽车厂焊接车间采用置换通风、转轮式热回收装置以及天然气燃烧加热的方式可以取得良好的室内空气环境和具有很好的节能效果。     

厂房焊接烟尘治理方法概述

简要介绍了焊接车间生产工艺特点。通过整理和收集资料,阐述了烟尘治理的几种通风方式,并对不同几种通风方式进行了分析比较,并提出不同厂房类型适合于哪种通风方式,并提出较好的通风解决方式。     

工业厂房通风与排烟工程设计例析

本文对汽车制造厂焊接车间工业厂房通风与排烟工程设计的多种方法进行分析,并结合实例,对各种设计方案进行经济对比。     

汽车工厂焊接车间焊烟治理与节能

分析了汽车工厂焊接车间生产工艺特点及焊接烟尘、焊接烟羽产生机理.计算机三维数字化模拟仿真及工程实际应用结果表明,整体通风除尘空调系统的除尘效果好于常规通风空调系统,节能减排效果明显.     

某厂房暖通空调节能设计及室内噪声和空气污染控制

介绍了该装配厂房暖通设计的特点与难点.通过对比计算及CFD模拟等方法,从围护结构、复合供暖、分层空调、全年综合通风等方面优化系统设计,提出了多项节能措施;介绍了噪声控制的具体措施和全面通风的设计计算,可为类似工业建筑设计提供借鉴.