密炼机中橡胶混炼的流变理论及应用

介绍了密炼机中橡胶混炼的流变理论,即混炼的主要阶段胶料呈粘弹性流体,胶料的混炼工艺主要由胶料粘度决定,胶料达到最佳粘度时,混炼工艺最优。密炼机功率曲线反映了密炼室中胶料的混炼状态,通过功率曲线可以分析判断胶料的混炼工艺情况,根据密炼机中橡胶混炼的流变理论,开发了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统,该系统可以对混炼工艺进行自动或半自动优化,根据胶料配方和 炼机性能可建立混炼 炼机性能可建立混炼胶质量预测数学模型,包括粘度和分散性预测数学模型,采用预测数学模型控制生产,可保证每批混炼胶质量达到要求,实现密炼机的高效优质生产。     

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法

橡胶密炼机混炼工艺瞬时功率控制法的理论由３部分组成：橡胶混炼过程的机理、密炼机流理论和混炼过程功率曲线与能量控制法不同，瞬时功率控制法实质上是控制混炼过程中胶料的粘度，确保混炼工艺过程保持最佳状态。因而瞬时功能控制法可监控生产过程，为密炼机混炼工艺的智能控制奠定了基础。     

适用于白炭黑胶料混炼的密炼机

啮合型密炼机在混炼含白发黑的轮胎胶料时，可精确地控制胶料温度、减少混炼段数，从而使白炭黑胶料的混炼工艺变得更加可行。     

油料填加顺序对胶料混炼的影响

前言通常认为,在XM-140/20型密炼机中,炭黑填充橡胶的混炼过程,油料(液体软化剂)应在炭黑全部混入橡胶后加入,否则对混料胶的质量是不利的。然而当我们分析这种混炼工艺时,发现加入油料后,胶料在密炼室中滑动的时间较长,一般在0.5～1.5分钟之间。     

啮合型和剪切型密炼机混炼效果的对比实验研究

本文对啮合型和剪切型密炼机混炼含有氯丁胶配方的效果进行了比较分析,重点分析了填充系数变化对2种密炼机混炼工艺和混炼胶性能的影响。结果表明,啮合型密炼机具有良好的散热性能,更适合于氯丁胶配方的混炼;同时填充系数对啮合型密炼机的混炼工艺影响较大,而对剪切型密炼机影响较小,特别是在对混炼胶质量的影响上啮合型密炼机尤为明显。     

硫黄直接投入密炼机进行二段混炼

硫黄直接投入密炼机进行二段混炼在橡胶混炼工艺中，将硫黄直接投人密炼室与一段胶料进行二段混炼，可以提高混炼均匀性，提高混炼速度，改善生产环境，降低劳动强度。广州第一橡胶厂利用ＧＫ２７０Ｎ型密炼机的性能特点，开展了硫黄直接投人密炼机进行二段混炼的工艺试验...     

MLJ—200型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用;根据混炼过程功率曲线可初步分析判断现有混炼工艺的优缺点,具有全自动和半自动优化混炼工艺的作用;可在每批混炼胶混炼结束时给出混炼胶粘度（塑性值）和分散度的预测值,并可在预测的基础上实现控制,从而全部达到质量指标,控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户,提高了自动控制率。     

啮合型和剪切型密炼机混炼效果的对比试验研究

本文对啮合型和剪切型密炼机混炼含有氯丁胶配方的效果进行了比较分析,重点分析了填充系数变化对2种密炼机混炼工艺和混炼胶性能的影响.结果表明,啮合型密炼机具有良好的散热性能,更适合于氯丁胶配方的混炼;同时填充系数对啮合型密炼机的混炼工艺影响较大,而对剪切型密炼机影响较小,特别是在对混炼胶质量的影响上啮合型密炼机尤为明显.     

F440型密炼机的结构特点和工艺特性

介绍F440型密炼机结构特点和混炼工艺特性。F440型密炼机特点是转子端板加装了冷却水道、采用了NST转子、完善了轴承设计、配置了液压系统以及配有3区段加热冷却温控系统,采用F440型密炼机变速混炼工艺,可以省却天然橡胶塑炼,改善炭黑分散度,提高胶料的均匀性和混炼质量,同时大幅提高生产效率。     

密炼机智能控制系统

密炼机智能控制系统由机箱、无源母板、计算机主板、总线输入输出板、输入输出信号调理板、串口扩展板、软、硬盘驱动器、232/485转换器、打印机、显示器等构成;该控制系统可自动获取新配方胶料混炼工艺规程,对混炼胶质量——粘度、分散度预测与控制,可使混炼工艺自动控制优化和半自动优化。本发明能对混炼工艺进行智能控制,自动获取并优化混炼工艺,保证产品质量,产品合格率高。密炼机智能控制系统