感应电热设备的设计（2）

(3)各种感应熔炼(保温)炉的特点、对比、分析和选型 如表3所示,感应电热设备主要分熔炼和加热两大类。熔炼炉基本上形成系列产品,已标准化。感应熔炼炉有以下优点: a.功率密度高,可达到高的熔化率,以铸铁(钢)为例,工频炉一般为200～500kW/t,中频炉可达500～1000 kW/t。     

中频隔离型光伏±35kV/500kW直流变流器研究与工程应用

首先提出一种中频隔离型光伏±35 kV/500 kW直流变流器,该直流变流器由三相T型三电平并联中频逆变器模组、中频400 Hz/24脉波移相升压变压器、三相二极管整流桥以及高压滤波电路组成,该变流器具有升压比高、结构简单、成本低的优势;其次,为了实现逆变器并联模组有功、无功功率的实时均分,采用一种瞬时功率均分的功率主从控制方案;接着,提出一种基于中频变压器无功补偿的改进型LCL滤波器参数设计方法以提高变流器的效率。最后,通过Matlab/Simulink仿真以及张北国家大型风电并网系统研发（实验）中心建设的光伏发电中压直流汇集现场示范工程,对所提直流变流器的设计理念和控制方法进行验证,现场并网实测最大效率为96.33%,升压比高达88,输出电压±35 kV,仿真和实验结果证明了所提直流变流器的可行性。     

微生物燃料电池产电性能试验研究

以双室微生物燃料电池为研究对象,考察了电极间距、电极面积比和阳极室填充活性炭颗粒,阳极室填充液浓度、pH值、流通速度对微生物燃料电池输出电压和功率密度的影响,通过分析建立最优双室微生物燃料电池模型。研究结果表明,微生物燃料电池的最大输出电压为544.3 mV,最大功率密度为341.38 mW/m2,在微生物燃料电池运行1 500 min后,利用极化曲线法测定电池的内阻为375Ω。     

MPT-5 节能型脉冲匝间耐压机

ＭＰＴ－５节能型脉冲匝间耐压机株洲电力机车厂孙永江张振声１概述传统的匝间检测方法是使用中频发电机组输出中频电源，输入到被检测绕组与并联电容组成的谐振回路，测量中频发电机组输出电流的大小，判断被测绕组有无匝间短路。该检测方法需要购置价格昂贵的中频发电机...     

4000赫芝100千瓦可控硅中频电源试验成功

电炉研究所在西安整流器研究所的密切配合下,于一九七三年二月试验成功4000赫芝100千瓦可控硅中频电源。 该中频电源是采用了较简单的串并联电路和3CKT100A快速可控硅元件。试运行期间,整机性能稳定可靠。为了进一步对该中频电源进行全面考验,即将交付生产运行。 该中频电源的主要输出参数为:     

一种高性能快速晶闸管串联使用保护技术及其应用

在中频电源领域,由于晶闸管的开关频率高,在关断过程中,产生很大的反向di/dt,严重威胁器件的安全.由于国外生产的快速晶闸管性能高,能承受比较高的dv/dt、di/dt;而国内dv/dt最高达500 V/μs、di/dt达200A/μs、tq：12μs.所以,一般RC吸收回路在国产中频电源中的保护就显得有些欠缺.介绍了一种快速晶闸管换相缓冲技术的设计原理,及其在国产中频并联谐振逆变器的应用.实践证明,该技术可改善多个串联快速晶闸管的动态均压特性,能有效地保证国产快速晶闸管在中频电源中的稳定运行.     

西门子6RA70在大功率中频电源中的应用

目前,感应加热在工业冶炼中应用非常广泛。介绍一种采用西门子直流调速器6RA70为控制核心的大功率中频电源。通过设置参数,选用内部软件功能块,采用PID控制方法控制中频电源的输出。该中频电源已经应用在加热炉温度控制中,其稳定性与控制精度大大提高。     

世界上最大的中频无心感应熔炼炉

GIFA 99期间 ,德国 Mecklenburger金属铸造公司向Inductotherm欧洲公司订购了 1台 80 t中频无心感应熔炼炉。该公司已有 7台由 Inductotherm公司生产的中频炉在运行。首套设备由 3,5 ,2 5 t、12 5 0 k W、2 0 0 Hz VIP Power-Trak○R型中频炉组成。后来又增添了由 3,10 ,2 5 t、12 5 0 k WVIP Power- Trak○R型中频炉组成的第 2套设备。 1999年 1台2 5 t中频炉又扩充到第 2套设备中 ,使熔炼设备能提供 10 0t金属液 ,可铸造直径超过 10 m,重量高达 80 t的船用螺旋浆。增添了这台 80 t、30 0 0 k W VIP Power- Trak○R型中频炉后…     

WZ003482降低大型中频感应熔炼炉熔化电力单耗的最佳操作方法——《工柴加熟》

日本大和重工株式会社安装有2台炉容量为25t的中频感应熔炼炉用以生产机床和船舶发动机铸件。鉴于提高铸件品质,降低生产成本、节能的需要,该公司对中频感应熔炼炉的整个熔炼环节、工艺过程的供电操作进行了研究探讨,制定了最佳操作方法,使感应熔炼炉的熔化电力单耗由612kW-h／t降至556．7kW·h／t,节电9．1％。概述了日本大和重工株式会社中频感应熔炼炉实施最佳操作法前存在的种种问题。重点介绍了上述中频感应熔炼炉最佳操作方法概要、工艺流程与实施结果。指出了今后待开发的技术课题。图7表2     

中频感应熔炼炉频率的选择

对国内广泛应用的0.5、1、1.5t中频炉的工作频率进行了分析计算,同时对照国外同类产品的工作频率的选择情况,认为较大炉容(1t以上)的中频炉应该适当降低工作频率(建议采用中频频谱国家标准中列出的400Hz。有特殊要求除外),数十公斤炉窑的中频炉应向更高频率方向发展。     

油管接头异常发热的改进

我厂在精密铸造车间新安装的一套中频冶炼设备型号为DGF-R-102-2,中频发电机功率为100kW、电压750V、频率2 500Hz,有两台型号为GGW-0.15的中频感应电炉,该炉的倾炉机构为液压式。在炉子下方左右两角处有两个柱塞,柱塞底部进油处是两个钢质的管接头,当感应炉通电熔炼时,管接头也发热,10min后,连接管接头的橡皮管也被加热冒烟。而另一台同型号的中频炉没有这种异常状况。     

350～500t／d生活垃圾焚烧循环流化床锅炉技术

350—500t/d1生活垃圾焚烧循环流化床锅炉是我国首次采用外置换热器技术并投入实际运行的大型生活垃圾焚烧循环流化床锅炉。该锅炉将高温过热器布置在和流化床一体化的外置换热器内，可有效防止HCl气体对过热器产生的高温腐蚀，同时利用流化风速调节床层扣过热器之间的传热系数，能较好地实现过热蒸汽温度控制。本文介绍了该焚烧炉技术特点和建在绍兴市垃圾焚烧发电厂设计垃圾处理量400t/d，锅炉蒸发量75t/h，压力5．3MPa，温度485℃的垃圾和煤混烧循环流化床锅炉系统组成和运行特性。运行结果表明，焚烧炉实际最大处理量可超过500t/d，所有排放指标均达到我国生活垃圾焚烧污染物排放控制标准，其中二恶英排放比欧盟标准限值0．1TEQng/m^3还要小一个数量级。     

播种机开沟器圆盘感应加热处理设备

目前国内开沟器圆盘一般都不进行热处理,使用寿命很低;个别厂采用电阻炉加热,人工操作进行热处理,质量不稳定,也不适于现代化生产的要求。为实现机械化和自动化生产,我们进行了中频感应加热热处理试验,已获得初步成功。 开沟器圆盘用厚2.5毫米的65Mn钢板制成,尺寸见图1。试验是在BPS100/8000型(100千瓦,8000赫芝)中频机组上进行的。先后进行了九种感应器的对比试验,最后选用三匝同心圆感应器,并经过GR2-500/80型多匝比中频变压器与电源相连,选用变比为5,感应器尺寸如图2。在此感应器上进行了淬火加热和感应回火的试验。淬火加热的试验结果列于表1     

以阶级斗争为纲,改革老产品发展新产品,为社会主义多作贡献——中频真空感应烧结炉与中频感应熔炼炉试制小结

我们锦州电炉电机厂于最近试制成功100仟瓦8000赫芝中频真空感应烧结炉和100仟瓦2500赫芝中频真空感应烧结炉,并改型试制成功150公斤中频感应熔炼炉和500公斤中频感应熔炼炉。这四台电炉的试制成功,是我厂职工以阶级斗争为纲,认真贯彻《鞍钢宪法》,深入开展“工业学大庆”,所取得的丰硕成果,是毛主席革命路线的胜利,也是社会主义大协作的光辉结晶,它充分显示了无产阶级文化大革命是使我国社会生产力发展的一个强大推动力。     

活塞销冷挤压毛坯的中频感应加热退火

我厂活塞销的冷挤压毛坯原来是采用油炉来进行退火处理的。由于油炉退火耗油多、效率低,并有严重的空气污染和噪音污染。因此采用新的退火工艺而取代油炉退火是一个急需解决的问题。我厂从78年开始着手试验中频感应退火工艺,经过几年的研究和试验,中频感应加热退火从设备和工艺上来说已基本成熟。现将试验情况及结果介绍如下: 一、冷挤压毛坯中频感应加热退火工艺试验情况如下 1、试验设备:DGT-T-252型中频加热设备,电源系中频发电机组,频率2500赫兹,最大输出功率250瓩。 2、实验毛坯;共两种:1、材料15CrA、φ36×80热轧棒材车削成形。2、材料SCr2_1(系日本进口,相当我国15CrA )、冷拉棒材经冲剪下料为生产中所用CA10活塞销冷挤压毛坯。     

关于中频电源输出馈线电感的探讨

本文讨论了８ｋＨｚ／２５０ｋＷ中频电源输出馈线电感对电源运行性能的影响，提出了控制输出馈线电感量，提高系统效率的措施。     

海外文献速递

WZ003482降低大型中频感应熔炼炉熔化电力单耗的最佳操作方法——《工业加热》,2011年,Vol 48,No.2,20～24(日)日本大和重工株式会社安装有2台炉容量为25 t的中频感应熔炼炉用以生产机床和船舶发动机铸件。鉴于提高铸件品质,     

ABB公司的新型坩埚式感应炉

ABB公司的新型坩埚式感应炉,最近在西班牙Fuchosa公司的铸钢车间投入运行。该套设备由两组组成。参数如下:炉子容量:4×12t、中频电源2×5600kW、频率250Hz、熔化率19t/h电耗580kW·h/t、每炉冶炼时间83min。球墨铸铁出铁温度1500℃。该公司铸钢车间生产的汽车刹车产量占欧洲市场的30%。图10表2 ABB公司的新型坩埚式感应炉@花皑     

直接碳燃料电池性能研究

直接碳燃料电池(DCFC)勿需碳和氧气气化、重整,而直接通过电化学反应产生电能,效率可达80%,燃料的理论利用率可达100%,是一种高效、清洁的燃料电池.文章所介绍的组装DCFC单体电池,以石墨作阳极,不锈钢作阴极,加湿氧气作氧化剂,采用熔融氢氧化物作电解质,并掺入一定量的催化剂,该电池工作温度为500～700℃.对不同工作温度、不同电解质和不同氧气流量下DCFC的输出性能进行了试验研究.结果表明:随着工作温度的升高,电池输出性能有很大提高;KOH比NaOH的导电性好,电池运行更稳定,更有利于电池的输出;氧气流量为70mL/min,温度为650℃时,该电池的输出性能最佳,最大电流密度、功率密度分别为118mA/cm2和0.054 W/cm2,开路电压达到0.76 V.     

中频感应炉的炼钢特性分析

基于中频感应炉的熔炼原理,分析了炼钢过程采用中频感应炉的冶炼特点,对比了中频感应炉炼钢和电弧炉炼钢的能量消耗。分析认为:与电弧炉炼钢相比,中频感应炉用于炼钢时,脱碳、脱磷等冶金功能较差,钢中气体含量降低,对原料的要求较高,钢铁料收得率可达到97%~98%,合金收得率显著提高,冶炼1 t钢消耗的能量基本相同。