电厂锅炉引风机轴颈磨损的修复

介绍了电厂锅炉引风机承力侧轴颈的磨损和修复情况。对引风机大轴采用了电刷镀工艺进行了修复，取得了良好的效果。     

发电机转子轴颈密封位磨损的现场修复

简要分析了发电机转子轴颈密封位磨损的原因，介绍了热喷涂修复、电刷镀修复和冷焊修复三种现场修复的方法及应用实例。     

电刷镀修复机床磨损件

1.单轴自动车床回转刀盘的修复 单轴自动车床大修中,恢复回转刀架精度是主要修理项目,一般需对回转刀盘(图1)的锥度抽颈及台阶面进行修磨后配刮回转刀架体锥孔。回转     

应用电刷镀修复机床导轨

我地区机械系统从1985年开始推广应用电刷镀(又称金属电刷镀)技术,在修复各种零件尤其在修复机床导轨方面,取得了显著效果。现将修复 T68镗床导轨的电镀工艺简单介绍如下:一、电刷镀技术的特点金属电刷镀是采用快速电化沉积金属渣的方法,在金属工件表面涂以镀层。具有设备简单、工艺灵活、电镀速度快、镀后一般不需再加工等特点。是国家“七五”、“八五”期间重点推广的新技术之一。     

电刷镀修复机床传动轴工艺研究

介绍了电刷镀原理和优点，运用电刷镀工艺成功地对机床传动轴进行了修复，降低了成本，提高了经济效益。     

应用电刷镀技术修复模具

从模具的重要性和失效特点出发,简单阐述了电刷镀技术的基本原理、特点及工艺过程,并结合生产实例,说明使用电刷镀技术修复模具较为经济、快捷,模具经修复后使用效果较好。     

电刷镀修复模具的应用研究

为了延长模具零件的使用寿命,可对模具零件进行多次修复以达到再利用,以防止资源浪费、节约成本。以案例形式阐述电刷镀技术在模具修复中的实际应用,说明通过该技术如何使得模具零件能过修复得以再利用。     

采用电刷镀技术修复大型液压系统

本文研究了铸铁及电镀铬层复合表面的电刷镀修复工艺,并比较了几种工艺路线,选择其中最佳工艺,成功地修复了大进口液压系统。     

电刷镀修复不锈钢转轴的工艺与探讨

采用电刷镀工艺,对不锈钢电机传轴进行修复,首先介绍了电刷镀技术,然后具体阐述了电刷镀的工艺流程和所采用的合理金属镀层,精确、快速的修复方法,最后介绍了在操作过程中应注意的问题。     

装甲车气缸套电刷镀修复与强化研究

通过分析装甲车发动机气缸套磨损的规律以及气缸套磨损后的可行修复工艺方法,采用含Al2O3纳米微粒的镍基复合电刷镀层作为修复层或强化层,结果表明:其耐磨损性能和耐腐蚀性能,都高于未经电刷镀处理及单一镍基电刷镀层的气缸套.     

液压泵的电刷镀综合技术修复

进口液压设备的关键部件液压泵长期运行磨损严重，配件不足，影响生产，采用电刷镀修复可靠性大，经济效益显著。本文介绍具体的修复工艺及注意事项。     

电刷镀修复不锈钢转轴的工艺与探讨

采用电刷镀工艺 ,对不锈钢电机转轴进行修复 ,首先介绍了电刷镀技术 ,然后具体阐述了电刷镀的工艺流程和所采用的合理金属镀层 ,精确、快速的修复方法 ,最后介绍了在操作过程中应注意的问题     

采用电刷镀修复工艺时金属表面疲劳层的去除

采用电刷镀修复工艺时金属表面疲劳层的去除解放军７４２５工厂芮经武长期以来，人们对具有一定运动速度或负荷，特别是在交变载荷作用下的所谓容易疲劳的磨损表面的修复，如内燃机曲轴主轴颈和连杆轴颈表面的修复，至今仍沿用传统的机械磨削加工，使所修轴颈至一定级别尺...     

压砖机液压缸磨损修复工艺

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备，购置价格很高。高频高压工况下，液压缸磨损损伤是压砖机失效的主要原因，修复液压缸经济效益显著。该文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸机械损伤的工艺方法。     

电刷镀技术

我地区机械系统从85年开始推广应用电刷镀(又称金属刷镀)技术,在修复各种零件和机床导轨方面取得了显著效果。现根据我们的实践和体会,将修复T68镗床导轨的电刷镀工艺简单介绍于下:     

40CrMnSiMoVA钢件电刷镀工艺

研究了４０ＣｒＭｎＳｉＭｏＶＡ钢件表面划伤的电刷镀修复工艺,并提出了该种材料的刷镀工艺流程及条件。     

抽屉滑轨成型模具的Ni-W(D)合金电刷镀修复

通过扫描电镜观察、分析抽屉滑轨冷卷成型模具的表面磨损特性和形貌，采用电刷镀Ni-W(D)合金涂层修复了已磨损的模具。结果表明，涂层保护了模具底材，使模具的使用寿命明显提高，取得了良好的经济效益。     

小型曲轴轴颈的两种量具

如图所示,在车削加工中小型曲轴连杆轴颈的过程中,需要随时测量工件两个方向的尺寸:(1) 轴颈外圆(图中未标出);(2) 轴向长度(L_1、L_2)。前者易于测量,故从略。而后者L_1、L_2测量难度大,故本文特作重点说明,介绍两种量具分别测量L_1、L_2。