产品测试效率的灰色综合评判

定期检测和维修是保证产品性能的有效手段.由于检测仪器性能、检测人员状况等检测因素对实际检测到的故障和事故隐患等都有影响,实际分析时很难全面考虑各种检测因素对测试效率的影响,导致信息部分已知,部分未知,即具有灰色性.本文利用层次分析法,通过建立评价灰类和灰色评价权向量进行灰色综合评判的方法确定测试效率,可以扩大信息量,相对真实地反映测试因素对产品可靠度的影响程度,并用实际例验证方法的有效性.     

基于模糊理论的高速冲床可靠性分配

针对高速冲床可靠性分配中存在的模糊性因素,提出一种依赖于专家知识的高速冲床模糊可靠性分配方法.利用三角模糊数量化模糊信息,应用多级模糊综合评判结合层次分析法综合评估各待分配子系统的相对可靠性水平,然后依此对高速冲床的可靠性指标进行线性分配.该方法能综合考虑各种可靠性影响因素及其模糊性,尤其适用于高速冲床这种复杂产品初始...     

基于模糊综合评判的机床设备选型研究

针对影响CAPP系统机床设备选型的多因素及其模糊性,提出在层次分析法的基础上采用模糊综合评判,构建系统机床设备选型的模糊评判模型。通过对影响机床选型因素的综合分析,建立各因素之间的模糊关系,较好地解决了多因素的量化问题,确保了机床设备选型结果的唯一性。通过在原型系统上运行,采用该方法能较好解决机床设备选型问题,保证了CAPP系统运行的可靠性与实用性。     

基于模糊综合评判的模具拉深工艺研究

研究模糊数学在模具设计中的应用,重点分析模糊数学中模糊综合评判原理应用于模具的拉深工艺,以筒形件为例分析影响筒形件拉深的主要因素--极限拉深系数,提出影响极限拉深系数的模糊可调因素和不可调因素,分析每个可调因素的原理和模糊划分的根据,总结和改进了前人研究的一些经验和技术并作出相应的变化,并且此过程能够通过CAPP程序实现.     

模糊综合评判在风力发电设备诊断中的应用

以模糊数学原理为基础,建立设备故障诊断的模糊综合评判模型,并利用此模型对风力发电设备故障进行评判及诊断.实例应用结果表明,将模糊综合评判应用于风力发电设备故障诊断中是可行的.     

基于模糊综合评判的焊接变形影响因素评估研究

将模糊综合评判应用于焊接变形影响因素评判中,定量分析并处理评估中的模糊性问题.在建立评估指标体系的基础上,构建二级模糊综合评判模型,对指标进行综合评价,求出评价等级量化值.模型计算结果表明,该方法具有较好的可行性.     

基于模糊综合评判与FMEA的数控机床故障分析

针对数控机床加工质量、系统工作性能下降引起的机械类故障,提出了基于模糊综合评判与FMEA的数控机床故障分析方法。采用故障模式及影响分析法(FMEA)对数控机床的各类故障进行深入分析,并按照FMEA硬件法对故障进行分类,得到关键部件故障模式;采用专家调查表的方式确定了各个故障的严重度(S)、频度(O)、探测度(D);引入模糊综合评判理论对FMEA定性分析方法的风险顺序数进行等级隶属度划分,建立二级模糊评判模型,并对主轴系统和进给系统的机械类故障进行了定量分析。结果表明:反模糊化后的综合评价值为85.08,验证了模糊综合评判和FMEA对数控机床机械类故障综合分析的有效性。分析结果为数控机床测试点的选择提供了完备有效的保障。     

模糊综合评判技术在CAPP中的应用

针对CAPP的现状及工艺设计的复杂性,通过介绍工艺设计的步骤阐述了工艺路线的设计、机床与工艺装备的确定以及加工余量和工序尺寸公差的设定,并分析了工艺设计的模糊性.提出了将模糊评判的方法应用于工艺设计中,同时给出了评判步骤,通过实例说明了利用模糊技术实现工艺方案的优化.     

焊接安全综合模糊评估方法

全面分析了影响焊接生产安全体系的各个因素，建立了层次结构模型。运用模糊综合评判法对整个安全体系进行多层次的综合评估．建立了一套科学合理的焊接安全评估方法。     

陶瓷材料可加工性的二级模糊综合评判

文章以陶瓷材料的物理力学性能参数为依据,应用模糊综合评判原理,建立了工程陶瓷材料可加工性的二级模糊综合评判模型,提出了一种对工程陶瓷材料可加工性进行综合评判的新方法。选择陶瓷材料的5个性能参数构成因素集合,根据提出的评判方法,对四种典型工程陶瓷材料的可加工性进行评价,并根据综合评价指标进行排序。结果表明,该方法的评判结果合理,评价方法易于运用计算机来处理,简单实用。此方法将工程陶瓷材料的可加工性的评价建立在材料性能参数分析的基础上,在机械加工之前即可确定材料的可加工性。评价结果对工程陶瓷材料加工过程中工具和工艺参数的确定具有指导作用。