采用无头轧制技术生产超薄热轧带钢

日本川崎钢铁公司千叶厂第三热轧车间采取无头轧制技术开发新产品,生产出0．9－1．0mm超薄热轧带钢,而传统式热轧带钢最小板厚为1．2mm,重点介绍了采用无头轧制技术生产超薄热轧带钢的特点,控制板厚和形状技术以及超薄热轧带钢性能和用途等。     

唐钢1810 UTSP线单块轧制1.0mm厚带钢的开发

介绍了半无头轧制1.0 mm厚带钢存在的问题、单块轧制1.0 mm热轧带钢的生产难点,唐钢1810UTSP生产线为单块轧制1.0 mm厚带钢进行的工艺技术研究,开发了薄规格带钢轧制的成套技术.应用这些轧制技术生产的1.0 mm厚带钢已达到批量生产水平,产品的力学性能、尺寸精度及板形控制能够满足用户标准要求.     

埃及EFS带钢厂可生产Ф951Tlm厚超薄热轧带钢

Ezz带钢厂公司（Evs）短流程钢厂的设计最大年生产能力为135万t（二期将达到240万t）热轧带卷；生产包括包晶钢在内的范围广泛的各类钢种。新建热带轧机不仅具有超薄带钢生产能力（当采用普通分卷轧制工艺时，最小带钢厚度为1.0mm；当采用半无头轧制时，带钢厚度可达0.8mm），而且生产成本低，带钢表面质量好，成品尺寸精度高。     

热轧中宽带超薄规格开发实践

泰钢950mm热轧中宽带生产线克服精轧机组允许轧制力低的限制,以辊型优化、合理负荷分配和工作辊弯辊相结合,较好地控制了超薄带钢的板形质量,辅以其他工艺优化和设备精心维护,成功开发并批量生产出超薄带钢,同时解决了由此引起的支撑辊剥落问题。     

热带钢无头轧制技术在川崎钢铁公司千叶厂的应用

热带钢无头轧制技术是在精轧机入口侧将的薄板坯逐块彼此头尾连接起来，再由精轧机组连续轧制，其结果提高了带钢厚度精度，产品质量及产量，并能生产出超薄及宽薄带钢。     

板带热轧无头轧制技术分析及其应用进展

介绍了热带无头轧制技术概要、工艺效果和无头轧制在板带高精度轧制技术中的作用，重点分析了无头轧制的中间坯连接技术、板厚、板形和品质控制技术以及在极薄热轧带钢生产和热轧超深冲钢板生产上的应用成果，指出无头轧制在高品质热轧薄板新产品生产方面的应用前景和有关无头轧制新技术的研究开发课题。     

千叶厂用热轧无头轧制轧机稳定生产高强度钢板

日本川崎钢铁公司千叶厂在３号热带轧机上通过采用无头轧制技术,实现了稳定生产质量精度优良的热轧钢板。在热轧高强度钢板方面也掌握了采用无头轧制稳定地进行生产的技术,特别是掌握了卷取温度较低的热轧高强度钢板的生产技术。若用传统的间歇式轧制（单根轧制）法生产卷取温度较低的高强度钢板,则由于带钢前后端部在输出辊道上不带张力而造成形状不良,从而导致带钢前后端部温度波动,使力学性能不稳定。一般,温度波动范围达±６０℃,相当于强度波动±２ｋｇ／ｍｍ２。而用无头轧制法生产卷取温度较低的高强度钢板时,由于带钢全长在…     

热轧带钢新技术--无头轧制

介绍了传统热轧带钢生产的不足和无头轧制的优点以及设备功能和组成.无头轧制技术是热带生产技术的一个突破.     

1996年世界轧钢技术要闻

1 热带轧机采用无头轧制新技术获良好技术经济效果 日本川崎钢铁公司首创的无头热带轧制技术已在其千叶厂3号热带轧机上应用,到1996年8月份已成功地生产出0.8mm的热轧带卷,从而使川崎公司成为世界首家可轧制0.8mm厚热轧带卷的生产厂家。该公司已从1996年10月起在干叶厂进行不锈钢带无头热轧试验,拟于1997年3月开始正式进行不锈钢带无头热轧生产。     

热轧带钢轧机无头轧制技术简介

介绍了最新发展的热轧带钢轧机无头轧制技术，在传统热轧带钢生产线上，采用成熟的热卷取箱轧制技术，进而实现热轧带钢中间坯头尾对焊后的无头轧制，可以提高薄带钢轧制的稳定性，提高带钢头尾部的尺寸精度。该技术将是传统式热轧带钢生产技术发展的新动向。     

传统热连轧生产技术的发展

介绍了传统热连轧新技术,包括无头轧制技术、连铸板坯热送热装和直接轧制技术、铁素体轧制技术、热轧工艺润滑技术、自动化控制技术的特点.传统热连轧机分为粗轧和精轧两部分,使用的板坯厚度一般大于180 mm,最小产品厚度为1.2mm.近年来传统热连轧新技术、新装备的出现推动了炼钢一连铸一轧钢生产的一体化,加速了钢铁生产向连续化、低成本和高质量方向发展,扩大了传统热带轧机的轧制范围,可批量生产0.8mm的超薄带钢.先进的传统热连轧生产技术,是传统热连轧机组改造和发展关键.     

超薄规格热轧带钢生产技术

薄规格热轧宽带钢以热带冷的趋势正逐渐扩大,具有广阔的应用前景,但生产难度大。珠钢通过严格控制钢水成分、温度的波动变化范围,定期检测铸坯对中、楔形、镰刀弯、温度均匀性来促进连铸、加热炉工序工艺及设备精度的持续改进,解决铸坯楔形、镰刀弯、变形抗力不均等问题;通过优化加热炉炉膛气氛、改善炉辊运行状况,调整工作辊冷却,合理设计轧制计划,解决过早发生麻面质量缺陷问题;发明预调板带对中度的轧钢操作法,大幅降低卡钢、甩尾事故和浪形缺陷;通过设计花纹辊新花形、选用合适轧辊材质及轧辊凸度,解决超薄花纹板生产难脱槽、易崩口和易中间浪的问题;最终实现了超薄规格热轧宽带钢大批量生产,h＝1.0mm～1.35mm普通碳素结构钢超薄规格热轧板比例达到30%,h＝1.0mm～2.0mm 超薄规格热轧花纹板比例达到74%,h＝1.0mm～1.8mm超薄规格热轧花纹板比例达到28%。     

华西集团热带扩建工程竣工

马鞍山钢铁设计院承担设计的江苏华西集团公司热带扩建工程已热试成功 ,轧出合格热带钢。华西热带厂是华西集团公司的重点技术改造项目。一期工程投资 5 5 0 0万元 ,设计年产 3 0万 t热轧带钢 ,带钢规格为宽 14 5～ 2 75 mm、厚 1.8～ 5 mm。该项工程在设计中有效地解决了带钢产品厚度偏薄 ( 1.8mm)及带钢出精轧机组后转 9 0°等工艺难点 ,对国内同类规模技术改造工程具有参考价值华西集团热带扩建工程竣工@初华     

普锐特冶金技术为日照钢铁提供的阿维迪ESP线生产出超薄热轧带钢

<正>仅用5个月就生产出厚度为0.8毫米的超薄热轧带钢普锐特冶金技术(Primetals Technologies)为中国钢铁企业日照钢铁控股集团有限公司(以下简称日照)提供了一号阿维迪ESP(无头带钢生产)线,并于今年7月生产出厚度为0.8毫米的超薄热轧带钢。这条生产线于今年2月——签订合同后仅20个月内即轧制出带钢。     

普锐特冶金技术为日照钢铁提供的阿维迪ESP线生产出首卷超薄热轧带钢

<正>普锐特冶金技术(Primetals Technologies)为中国钢铁企业日照钢铁控股集团有限公司(以下简称日照)提供了一号阿维迪ESP(无头带钢生产)线,并于2015年7月首次生产出厚度为0.8 mm的超薄热轧带钢。这条生产线于签订合同后仅20个月内即轧制出第一卷带钢。日照快速推进超薄热轧带钢的试制,并迅速转化为满负荷商业化生产。其产品不仅在中国更在国际市场广受好评。此次获得又一最新成就主要可归功于普锐特冶金技术在位于意大利克雷莫纳的Acciaieria Arvedi Sp A公司的ESP线上对日照操作人员进行了理论和实践指导。     

薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用

无头轧制技术是钢铁生产技术的又一次飞跃,代表了当今世界热轧带钢的前沿技术.以无头轧制技术为特征的第三代薄板坯连铸连轧技术快速发展,开发和发展热轧板无头轧制技术,可进一步提高板带成材率、尺寸形状精度与薄规格超薄规格比例,实现部分"以热代冷",降低辊耗.介绍了无头轧制技术的工艺流程、产线特点及产品特点,并以日照ESP生产线...     

无头热轧超薄带钢及长材生产技术

总结了无头轧制技术在超薄带钢和长材生产中的优势,对目前超薄无头带钢及长材生产中的几种常见形式进行了介绍.指出了无头热轧技术的竞争优势及应用前景,亦指出需更深入的开发和探索完善该工艺生产,进一步发挥其优势.     

1998年世界轧钢技术十大要闻

１世界第二套热带无头轧制设备投产日本新日铁公司大分厂热轧带钢无头轧制设备已竣工,这是继川崎钢铁公司千叶厂采用无头轧制的世界第二套无头轧制的热带轧机。川崎钢铁公司于１９９７年在千叶厂采用电磁感应焊接法成功地将粗轧坯进行焊接,在世界率先实现热带无头轧制...     

川崎钢公司千叶钢厂热轧无头轧制技术

川崎钢公司千叶钢厂热轧无头轧制技术［日］ＴａＫｅｓｈｉＴａＫａｎｏ１前言热轧机的精轧机架上的轧制工艺基本上是一种间歇式的操作工艺，在此阶段热轧的带钢都是单件轧制。但是这种间歇式的工艺方法有诸如质量、成材率和穿带的稳定性等问题。设备的生产能力也受到影响...     

热带钢无头轧制技术的开发

热带钢无头轧制技术的开发日本川崎钢铁公司在世界上首次开发了热带钢无头轧制技术。这项技术是在精轧机前焊接薄板坯（粗轧机轧制的半成品），在精轧机内不间断地连续轧制，经卷取机前的剪切机切断后卷取。近年来，连铸设备、连续退火设备等的生产工艺一直在朝连续化方向...