SAW智能测力仪

从声表面波（SAW）的原理出发介绍我们新研制的全数字式智能测力位──SAW智能测力仪。     

多维测力仪扰力解耦算法研究

多维测力仪各向力之间的干扰是影响测量精度的主要决定因素之一。从测力仪标定数据处理分析的角度，提出了一种基于测力仪标定线性回归直线方程的解耦算法，并用Matlab进行解耦运算。研究结果表明：采用解耦算法，可有效地减小多维测力仪各向之间的扰力误差，提高测力仪的测量精度。     

新型六筋式应变切削测力仪研究报告

本文分析了传统应变测力仪无法有效提高静刚度的原因,给出了以剪切与拉压应变相结合方式为特点的六筋式应变切削测力仪设计方案及结构原理。标定实验证明,新型通用测力仪在静刚度和固有频率上可以远远超过压电式测力仪,刀杆式车削测力仪灵敏度达到测量克服切削力的水平。     

测力仪微型计算机标定系统

介绍一种运用微机的测力仪标定方法.该系统采用微机控制,通过A/D模数转换,使用汇编语言采集数据,BASIC语言进行处理,能完成各类测力仪单项、多项的标定,具有速度快、准确度高等特点.     

高频响测力仪固有频率的理论分析与试验

针对现有测力仪固有频率较低而无法准确测量高转速下铣削力的难题,基于附加弹性测力原理设计了高频响测力仪,测力系统的固有频率达到9kHz以上,运用邓克莱法建立了测力仪的简化模型,推导出固有频率的解析式;进行了有限元仿真与模态试验,获得了测力仪固有频率的仿真值、实测值以及振型;最后进行了高转速铣削力验证试验。研究结果表明,该测力仪固有频率的解析值和仿真值略大于实测值,但三者较为接近,测力仪关键结构尺寸与其固有频率密切相关,利用简化模型和有限元法进行高频响测力仪的结构优化设计合理可行,为同类测力仪的结构优化设计提供了参考依据。     

多维测力仪扰力解耦算法研究

多维测力仪各向力之间的干扰是影响测量精度的主要决定因素之一。从测力仪标定数据处理分析的角度,提出了一种基于测力仪标定线性回归直线方程的解耦算法,并用Matlab进行解耦运算。研究结果表明:采用解耦算法,可有效地减小多维测力仪各向之间的扰力误差,提高测力仪的测量精度。     

新型压电式车削测力仪

新型压电式车削测力仪采用对称的双弹性环结构,该结构的"推挽"特性提高了测力仪灵敏度和实现了传感器XY切型晶组温度自动补偿功能,降低了切削热对测力仪的干扰.同时利用有限元分析软件ANSYS,对测力仪弹性环结构进行了优化设计.静、动态标定的技术指标完全达到了实际工程应用的要求.     

三向压电式车削测力仪结构的优化设计

YDC-Ⅲ87型刀杆式三向测力仪不仅具备一般压电测力仪的高刚度、高固有频率等优良的动态性能,而且具有结构简单、性能可靠价格全家等优点。本文从理论与实践两方面介绍了测力仪的动态参数设计和背景性环结构的优化设计,并简要介绍经优化后的测力仪静态与动态性能的温度效应实验。     

《新型高灵敏度压电式钻削测力仪》

压电晶体双向动态钻削测力仪是钻削及其它孔加工机理研究以及实现钻削加工过程自动监控必不可少的手段,亦可在其它各个方向用来测量轴向力及扭力矩。本文对传感器及测力仪的结构设计、计算给以全面论述,为使测力仪获得高性能,结构上采用优化后的弹性薄壁螺纹筒夹进行予载。得到高刚性、高灵敏度,则是在这一领域中的一个创新。     

标准测力仪方位误差对其使用性能的影响

标准测力仪方位误差是其力值复现性的关键技术指标,它直接影响了标准测力仪使用中的计量性能;由于标准测力仪检定规程对方位误差制定不科学,导致标准测力仪进行材料试验机检定时会引入较大不确定度。     

用移动式测力仪调试汽车衡

本文指出目前流行的电子汽车衡调试方法存在的弊端,提出了用移动式测力仪新的调试技术。结合规范安装工艺能达到既高效节能大降费用,又能保持相对长期稳定精度的效果。     

具有解耦算法的测力仪测试系统的研制

介绍了一种具有解耦算法的测力系统,可减小三向切削力的相互耦合,提高切削力的测试精度,建立切削力与切削用量(背吃刀量、进给量、切削速度)之间的经验公式,并将所有数据以MATLAB可分析与处理的M文件输出。     

压电式切削测力仪快速标定系统研究

设计了标定力和切削测力仪三向分力的同步采集硬件系统,采样频率大于80kHz／每通道,编制了自动识别标定数据软件。大大减少了读数时间．提高了标定速度．有效减少了电荷泄漏对标定精度的影响。     

一种多功能测力仪标定加载器

介绍一种用于测力仪加载及标定设备 ,它通过手动操作可对多种测力仪进行多方向加载、标定。其结构简单可靠 ,操作方便 ,有一定实用价值。     

立式玻璃磨边机磨削测力仪研究

磨削力是选择砂轮电机和对磨削参数进行优化的重要依据,针对立式玻璃磨边机V形砂轮组件的结构特点,研究设计了一种以阶梯轴套为弹性元件并在砂轮轴端安装推力球轴承的应变式磨削测力仪,采用多点接触导电滑环传递磨削力信号,并对测力仪进行标定、模拟测试实验及实际磨削测试实验。结果表明:经轴套传递的切向磨削力和径向磨削力分别高达97%和70%,并且具有良好的线性度;而未加推力球轴承时的切向力和径向力传递率仅为75%和52%。研究结果为立式玻璃磨边机加工过程磨削力的测试与研究奠定了基础。     

基于有限元分析的微孔钻削测力仪研究

通过分析应变式测力仪传统理论模型,设计了一种用于微小孔钻削测力仪的灵敏元件等效模型.利用有限元分析工具对测力仪灵敏元件进行了动力学和静力学分析,对测力仪的结构尺寸进行了优化设计,使测力仪的固有频率和灵敏度达到较为理想的状态.在此基础上研制了一套高灵敏度应变式微小孔钻削测力系统,通过试验验证,取得了比较理想的微小孔钻削过程力信号曲线,测力仪的测力范围、灵敏度、固有频率都达到了设计要求,可以满足实际工程应用和测试研究的需要.     

移动式测力仪在汽车衡检定中的应用

目前使用中的大吨位汽车衡普遍存在大称量不准的问题,主要原因是校准、检定用的砝码量不足和替代物不达标.采用移动式测力仪辅助检定,有效解决了汽车衡大秤量不准,确保了最大秤量的准确,是一种节能降费经济实用的好方法.