高频响测力仪固有频率的理论分析与试验

针对现有测力仪固有频率较低而无法准确测量高转速下铣削力的难题,基于附加弹性测力原理设计了高频响测力仪,测力系统的固有频率达到9kHz以上,运用邓克莱法建立了测力仪的简化模型,推导出固有频率的解析式;进行了有限元仿真与模态试验,获得了测力仪固有频率的仿真值、实测值以及振型;最后进行了高转速铣削力验证试验。研究结果表明,该测力仪固有频率的解析值和仿真值略大于实测值,但三者较为接近,测力仪关键结构尺寸与其固有频率密切相关,利用简化模型和有限元法进行高频响测力仪的结构优化设计合理可行,为同类测力仪的结构优化设计提供了参考依据。     

模型铲刀表面法向压力测量方法的试验研究

针对推土铲刀表面受力特点,本文设计了模型铲刀和小型压力传感器,测量了模型铲刀表面的法向压力,观察并探讨了土壤沿模型铲刀表面流动和粘附情况,拟合出模型铲刀表面法向压力的回归方程.     

电子万能试验机在土壤粘附力检测中的应用

本文报道了电子万能试验机在土壤粘附力测量中的应用，在不改变系统硬件结构的基础上，根据土壤粘附力的测量特点，重新设计了上位机软件程序，改变了传统的土壤粘附力测量方法，有一定的参考价值。     

应变片式微小孔钻削测力仪钻削力的实验研究

应变片式动态钻削测力仪是钻削及其孔加工机理研究仪及实现钻削加工过程自动监测必不可少的手段,该测力仪中用来测量轴向力及扭矩,提出了具有辅助支承的测力仪结构方案,研制了具有很小的鉴别力阈值,较高的灵敏度和较大承载能力的应变片工微小孔钻削测力仪。     

高灵敏度测力仪及传感器布置形式研究

文中提出一种新型传感器布置形式的测力仪结构,适用铣削、钻削等过程中动态切削力的测量.基于石英晶片不同切型的特点,提出了一种新的测量方式,设计了2种传感器布置形式.对测力仪原理进行分析,建立输入与输出之间的理论输出模型.分别对2种测力仪进行静态性能标定实验,结果表明:2种布置形式的测力仪的线性度和重复性误差均小于1％,并...     

基于有限元分析的微孔钻削测力仪研究

通过分析应变式测力仪传统理论模型,设计了一种用于微小孔钻削测力仪的灵敏元件等效模型.利用有限元分析工具对测力仪灵敏元件进行了动力学和静力学分析,对测力仪的结构尺寸进行了优化设计,使测力仪的固有频率和灵敏度达到较为理想的状态.在此基础上研制了一套高灵敏度应变式微小孔钻削测力系统,通过试验验证,取得了比较理想的微小孔钻削过程力信号曲线,测力仪的测力范围、灵敏度、固有频率都达到了设计要求,可以满足实际工程应用和测试研究的需要.     

超高真空下过渡金属Nb与Nb、Ta、Ti、W相互间粘附特性的试验研究

本文在超高真空(10^-7Pa)条件下量测了Nb-Nb(110)、Nb-Tn(110)、Nb-W(110)及Nb-Ti4个粘附对的粘附力，并从接触表面形貌的角度求得了真实接触面积，进而得到了各粘附对间的粘附强度，结果与采用简单紧束缚自洽矩方法计算所得理论结果一致。研究表明，超高真空下过渡金属间存在一种相互作用——由两金属间共用电子引起的化学键，而且主要由其外层d电子态密度所决定。过渡金属Nb与Nb、Ta、W、Ti之间粘附强度的实测值介于毒对原子0．2～2．0eV之间。当样品受热升温后，由于C、N、B、S等少量非金属杂质的表面偏析致使粘附强度明显降低。     

电缆测偏仪散热器的温度场稳态热分析

使用X射线电缆测偏仪的电缆挤出机工作温度高达150°C,对电缆测偏仪散热器的温度进行精确控制是保证测偏仪检测性能的重大因素,因此测偏仪散热器传热性能设计对整个测偏仪工作性能有着重要的作用。基于传热学理论和有限元分析方法,采用SolidWorks软件建立了散热器模型,并利用其中的Simulation模块对散热器进行热力学分析。将仿真分析结果和试验数据采集结果进行对比,通过传热学理论分析,得出仿真产生误差的原因、改进途径以及影响散热器效率的一些重要参数。     

棉秆拉拔力影响因素的分析及试验

棉秆拉拔力是设计棉花拔秆机的一个重要指标参数,而棉秆拉拔力的测定将受到其它因素的影响,为了探讨拔秆位移、棉秆直径、土壤含水率、土壤紧实度、起拔角度等因素对棉秆拉拔力的影响,笔者设计了棉秆拉拔力的测定试验方案并进行了棉秆拉拔力的测定试验。试验结果表明:棉秆直径与起拔力呈正相关回归关系,相关系数为0.861。土壤含水率越高,起拔力越小;土壤紧实度越大,起拔力越大。起拔角度对起拔力具有一定的影响,拉拔力与水平呈30°~45°时,起拔力较小。     

面铣铣削力试验分析及受力密度函数研究

为建立铣刀片铣削力模型，进行了铣削力试验，对铣削力数据进行了采集，并对铣削力的试验数据进行了分析及数据拟合，以切削理论为依据建立铣削力数学模型及铣削力受力密度函数，为面铣刀的应力分析及评价提供了条件，同时为复杂槽型铣刀片的应力场分析及评价奠定了理论基础。     

CD320G—B型单啮仪微机化改装及新型数字化相仪的研究

介绍了一种单啮仪微机化改装系统,开发了一种独特新颖的微机数字比相方法,对于充分发挥有仪器的功能有很大的使用价值。     

硅基微机械表面粘附及摩擦性能的AFM试验研究

在Si（100）基片上制备了十八烷基三氯硅烷（OTS）分子润滑膜，并用原子力显微镜（AFM）对比研究了施加OTS膜前后的硅表面的粘附、摩擦磨损性能。试验考虑了相对湿度和扫描速度对粘附、摩擦性能的影响。结果表明，相对于硅构件来讲，OTS膜表面粘附力较小，具有较小的摩擦因数，呈现较好的润滑性能；硅构件受湿度变化的影响比OTS膜明显。微构件的摩擦性能由于水合化学作用生成Si（OH）。润滑膜，使得其受相互间运动速度影响很大。OTS膜不仅是一种耐磨性较好的润滑膜，而且有良好的稳定性。     

土壤源热泵垂直单埋管换热性能影响因素研究

针对影响土壤源热泵垂直埋管单管换热性能的几种因素进行分析研究，得到盘管特理特性与换热性能之间的内在联系，并利用数值计算方法得到供工程设计参考的优化设计数据。     

低碳钢珩磨过程中珩磨力的分析与试验研究

分析了影响珩磨力的因素，推导了珩磨力的理论计算公式，设计了轴向珩磨力和扭矩测试系统，通过实验测得珩磨力的大小，为研究珩磨力提供了定量数据。最后，还提出了数控恒力进给珩磨机的概念。     

6 km自容式湍流观测剖面仪设计与试验研究

目前大部分湍流观测剖面仪的观测范围在1 km以浅。为获取深海湍流数据,探究深海动力过程演变机制与能量耗散过程,研制6 km自容式湍流观测剖面仪。从湍流观测应用的翼型剪切流传感器测量原理出发,分析约束深海剖面仪设计的关键技术,开展了深海剖面仪稳定水动力布局设计、耐压6 km的轻量化结构设计、下潜速度分析与控制设计。观测传感器集成微结构的双PNS系列翼型剪切流传感器与FP07快速温度传感器,实现了深海湍流两个维度下湍动能耗散与热耗散的同步、高速观测,采用模块化的设计思想完成自容式湍流观测硬件系统的设计。通过性能检测试验,剖面仪可满足6 km应用,下潜速度线性可调范围0.4~0.9 m/s,验证了剖面仪结构设计的可行性;海上试验,并与MSS90进行比测,剖面仪测量湍流脉动剪切变化趋势与MSS90相同,计算的湍流剪切波数谱与Nasmyth理论谱在截止波数前非常吻合,相同深度的湍动能耗散率与MSS90为同一数量级,验证了深海6 km自容式湍流观测剖面仪湍流测量的准确性。     

矿用顶管掘进机刀盘设计及工业性试验分析

基于矿用顶管掘进机刀盘破岩机理和成孔形式需求,介绍一种矿用顶管掘进机刀盘设计。此设计主要包括刀盘形式、刀盘支撑方式、支撑梁支撑位置、辐条数量、刀盘开口方式、刀具布置方案等内容,为验证刀盘设计可行性,分别采用有限元仿真分析和工业性试验分析两种分析方式进行综合检验,最终确认矿用顶管掘进机刀盘设计方案具有较强应用价值。     

CD320G-B型单啮仪微机化改装及新型数字比相仪的研究

介绍了一种单啮仪微机化改装系统,开发了一种独特新颖的微机数字比相方法,对于充分发挥现有仪器的功能有很大的使用价值。