金切机床复合化技术的发展

为了迎接多品种小批量生产、变量变品种时代的到来,在今后激烈的国际市场竞争中取得胜利,金切机床加工的复合化技术成为关注的焦点.近年来复合加工机床发展迅速,把不同加工技术集中在同一台机床上,实现完全加工是机床技术发展的重点之一,也是近年来发展最活跃的技术之一.复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短工件的生产周期、提高工件加工精度.     

国外金切机床复合化技术的发展

为了迎接多品种小批量、变批量变品种生产时代的到来，在今后激烈的国际市场竞争取得胜利，机床复合化技术成为关注的焦点。近年来复合加工机床发展迅速，把不同工种加工集中在同一台机床上，实现完全加工是机床技术发展重点之一，也是近年来发展最活跃的技术。复合加工机床的最突出优点是可以大大缩短零件的生产周期、提高零件加工精度。     

金切机床复合化技术的发展

从复合加工机的概念，种类，优点，加工实例出发，综述了复合加工机市场前景及发展趋势，指出复合加工技术的发展将会给今后的生产带来革命性的巨变，在一台机床上实现从毛坯直接加工成零件成品，送入组装、总装进行装配，成为没有在制品、没有半成品、没有成品库的真正精益生产。     

培养人才 共铸未来——清华-山高刀具合作签约仪式在京举行

2006年4月10日下午，清华（精仪系）-山高刀具（上海）合作签约仪式在清华大学精仪系4楼会议室举行。这是中国顶级大学与世界刀具巨头之间的强强合作，为产学研相结合开拓了一种新的思路。签约仪式后山高刀具（上海）有限公司总经理蒋文德先生接受了媒体的采访。     

2004年上半年数控金切机床进口激增不下,形势逼人

2004年1-6月份我国机床工具产品进口37.89亿美元,同比增长43.53%,其中金属加工机床进口26.31亿美元,同比增长42.72%,占机床工具产品进口额69.4%.     

金切机床产量大增下游投资减速应关注

今年1～5月,金属切削（下称”金切”）机床行业产量和收入增速仍然维持快速增长的态势,但是在钢材等原材料价格上涨的影响下,利润增速和毛利率都在下降。     

民营刀具企业如何突出重围,实现新的发展——国产刀具发展论坛暨宁波三韩精密刀具制造有限公司十周年庆典报道

正我国已成为世界最大的机床消费国,同时也是最大的刀具消费国,刀具年消费额大致在330亿~400亿元。2011年,我国刀具消费额为400亿元,其中国产刀具为265亿元,占比66%;2012年刀具消费额340亿元;2013年刀具消费总额约为330亿元,国产刀具消费占比65%,国产刀具消费额约为进口刀具的2倍。由此可见,国产刀具在满足国内刀具需求、引导市场价格方面做出了重要的贡献。国家经济形势的变化将直接关系到行业和企业的发展。刀具行业     

全国金切机床标准化技术委员会铣床分会会议在甘肃天水召开

日前。全国金属切削机床标准化技术委员会铣床分会会议在甘肃天水召开。来自齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司、北京第一机床厂、青海大学等20多家国内知名机床制造企业和高校的领导及专家学者聚集一堂,共同讨论修订铣床标准,提高铣床制造水平,商议促进行业发展大计。全国铣床分会主任委员、北京第一机床厂总工程师刘宇凌主持会议。     

全国金切机床标准化技术委员会铣床分会会议在甘肃天水召开

2009年8月4日,全国金属切削机床标准化技术委员会铣床分会会议在甘肃天水召开。来自齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司、北京第一机床厂、青海大学等20多家国内知名机床制造企业和高校的领导及专家学者聚集一堂,共同讨论修订铣床标准,提高铣床制造水平,商议促进行业发展大计。全国铣床分会主任委员、北京第一机床厂总工程师刘宇凌主持会议。     

济南二机床努力为国民经济发展提供高品质装备

济南二机床集团有限公司（以下简称“JIER”）占地101万平米,总资产逾13亿元,职工4600余人,是我国520家重点企业之一,山东省高新技术企业,下设压力机、数控金切机床、销售、进出口等19个子公司。现已发展形成了数控冲压设备、数控金切机床、环保设备、自动化设备、铸造设备、数控切割设备等六个门类的产品,重型数控冲压设备和大型金切机床国内市场占有率在60％以上,并远销世界50多个国家和地区,主要经济技术指标连年位居全国锻压行业榜首,是“中国机械工业核心竞争力三十佳”、“中国机床行业核心竞争力之星”、中国机床工具行业“十佳”企业,被胡锦涛、李岚清等党和国家领导人誉为“全国同行业最好的企业之一”、“中国机床行业的佼佼者”。     

金属切削技术的发展动向

本文介绍了近几年来高速切削、干式切削和硬切削技术的现状与发展动向。     

金属切削毛刺专家知识系统的开发

毛刺是金属切削加工中产生的常见现象。研究开发出了金属切削毛刺专家知识系统，为管理切削实验所测的毛刺数据、查询毛刺类型与尺寸、优化选择加工参数和进行切削毛刺形成的动力学仿真等奠定了基础。进而，为实现切削毛刺的预报与控制开辟了新途径。     

浅谈金属切削机床的发展

论述金属切削机床的起源、现状和发展趋势,以及我国的机床行业向高精度、高柔性及高度自动化发展的进程,进一步展示提高金属切削机床的数控化率,推动机械制造业的快速发展的重要意义.     

加速发展我国的精密和超精密加工技术

精密和超精密加工技术是机械制造最主要的发展方向之一。本文介绍了精密和超精密加工技术的最新发展情况,如金刚石超精密切削、精密磨削和研磨、精密和超精密机床、精密加工中的检测和误差补偿、精加工的环境条件等。最后提出对我国发展精密和超精密加工技术的一些意见。     

刀具涂层技术现状与发展趋势

切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命,使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。本文对涂层刀具类别、性能及涂层材料进行了介绍,对常用的涂层方法及一些新的涂层方法进行了阐述,并对涂层技术的国内外现状和发展趋势进行了综合分析与介绍。     

金属切削过程有限元仿真技术研究

切削力、切削温度等是反映切削过程的主要指标.传统的切削研究,主要是从切削理论和切削试验两个方面来进行,随着计算技术的发展,有限元法因其独有的特点和优点,逐渐成为切削过程的研究和仿真的一种有效手段.本文分别从切削过程有限元仿真的国内外研究现状、有限元软件应用及发展趋势等方面进行了分析.     

网络环境中金属切削数据库系统的开发

介绍了结合动态设计思想构建的基于Web的金属切削数据库系统。通过该系统可以实现企业内部切削数据共享,便于生产数据的规范管理。     

快速落刀装置的研制与试验研究

切削过程中的许多物理现象,如切削力、切削热、刀具的磨损、积屑瘤以及切削振动等,都还需要作进一步的深入研究。这些物理现象都与切屑形成过程的规律密切相关。为开展金属切削机理研究,研制了一种爆炸式快速落刀装置,使刀具能以较大的加速度和工件分离,以获得切屑根部。介绍了装置的结构和工作原理,并利用研制的装置在CA6140普通车床上进行了45钢的快速落刀试验,得到了金相显微照片。试验结果表明,该装置可以很好地满足切削机理研究的需要。     

振动切削技术及最新发展

振动切削是近年来发展起来的一种新型切削加工技术,它能获得普通切削无法比拟的工艺效果,是现代切削技术的一个重要发展方向.文中对振动切削及其分类、特点进行了综述,介绍了近年来振动切削的最新研究应用状况,指出了振动切削目前仍然存在的问题,并对今后研究的发展方向进行了展望.