增白剂在涂料制备中的用量及对白卡纸返黄的研究

选用六个不同厂家的四磺酸液体荧光增白剂进行白卡纸涂布研究,综合验证了荧光增白剂在涂料中的添加量对白卡纸白度及返黄程度的影响。结果表明：FWA的用量为0．6％至0．8％时,成纸白度最高,返黄值最低。     

液体荧光增白剂和粉状荧光增白剂增白性能的比较试验

使用液体荧光增白剂PL-1和粉状荧光增白剂VBL在混合纸浆中进行增白性能比较试验。结果表明:液体荧光增白剂PL-1提高了纸张的白度,最高达到97.06%ISO,且成本低,具有广泛的推广应用价值。     

杨木化机浆使用荧光增白剂的增白性能研究

对比了液体荧光增白剂（OBA）及固体荧光增白剂（VBL）对杨木化机浆的增白效果,研究了表面喷淋及浆内添加荧光增白剂的增白效果。结果显示,OBA对杨木化机浆的增白效果明显好于VBL的;表面喷淋荧光增白剂的增白效果优于浆内添加的;OBA对染色和返黄后杨木化机浆的增白效果不同,表面喷淋0.5%的OBA,染色后白度75.8%的杨木BCTMP的白度提高11.2个百分点,白度达87.0%,与未染色的杨木BCTMP相比,增白后两者的白度仅相差0.7个百分点,而白度为75.1%的返黄杨木BCTMP的白度只增加4.2个百分点,白度为79.3%。     

造纸用荧光增白剂220#白度的测定

荧光增白剂220#(C.I.荧光增白剂220#)广泛用于造纸行业.目前荧光增白剂在造纸行业中的应用方法主要有以下3种:a.直接添加于纸浆中,b.用于表面施胶,c.用于加工纸的涂布.实验室用来检验荧光增白剂在纸上的白度(增白效果),传统的方法是--直接添加荧光增白剂于纸浆中,然后再制成纸,用白度仪(或计)测其白度,以确定荧光增白剂是否满足使用的要求.这种方法费时,并且纸浆的供应与保存也比较困难.本文结合造纸用荧光增白剂220#化工行业标准的制定,对该荧光增白剂白度的测定方法进行了研究.确定了一种新的简单易行的白度测定方法.     

混合木浆抄造高白度双胶纸调色工艺研究

先进合理的调色工艺不仅可以使纸页的颜色均一,而且有利于提高印刷图案的艺术表现力。为保证高白度高级印刷纸的印刷质量,必须采用合适的调色工艺进行调色。以针叶木化学桨混合少量杨木化学机械浆为原料,添加荧光增白剂和直接染料来调节纸张色相,抄造高白度胶版印刷纸。通过研究打浆度、温度、pH值、接触时间、染料配比及用量等对纸张白度、Lab值的影响,得出适宜调色工艺条件：荧光增白剂VBL用量2．0％,直接蓝BN和紫罗兰调色染料用量110mg、打浆度500SR、35℃、pH值8．5、接触时间55min、染料配比为0．8／1（紫罗兰／直接蓝）。在该工艺下制得的纸张白度（CIE）为98％。     

荧光增白剂在废纸脱墨浆中的应用

随着废纸质量变差,新闻纸用废纸脱墨浆的白度变得不稳定及白度下降,于是在新闻纸抄造中添加荧光增白剂被广泛应用。本文研究了二磺酸类荧光增白剂对废纸脱墨浆的白度增益影响,及用量增加后对造纸湿部助留、助滤、电位、纸张性能的影响。     

荧光增白剂和调色染料对纸张增白的研究

研究了四磺酸类荧光增白剂和紫色、蓝色调色染料对纸的增白作用。结果表明四磺酸类荧光增白剂的最经济用量为０．３％～０．５％，紫色、蓝色染料能提高纸张白度但少量降低亮度，用ＣＩＥ１９７６Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊表示的纸张最佳色相范围为：ｂ＊／ａ＊≈－２，ａ＊＝１～２．５，ｂ＊＝－２～－６。对常用染料的调色效果作了比较。研究结果已在生产中得到验证。     

提高脱墨废纸浆料白度的有效方法

美国Ｃｉｂａ特种化学品公司提供添加螯合剂和荧光增白剂到含木素的浆料以生产白纸的方法。该法包括在造纸工段添加（１）螯合剂到浆料可使铁盐和重金属含量降至０．０００１ %（１００ｐｐｍ）以下（以纸浆干重量为基准计算）与（２）荧光增白剂能提高含木素≥５ %浆料的白度。实例：４１ %二乙基四胺五乙酸溶液０．４８份与含１２．５ %重量荧光增白剂［Ｉ］溶液０．７８份加到浆料 ,系脱墨后回收的废新闻纸浆浓度为１．１ % ,含铁０．０００２ %（２００ｐｐｍ）和木素含量１０ %～１５ % ,处理过浆料的白度从６７ %提高到７４ % ,残留墨…     

荧光增白剂DT在涤纶织物上的应用

采用正交试验法和单因素分析法对荧光增白剂ＤＴ的最佳工艺条件进行了优选。实验结果表明,荧光增白剂ＤＴ的最佳工艺条件为：ＤＴ２％￣２．５％（ｏｗｆ）,ｐＨ值４￣５,温度１２０￣１２５℃,时间４５￣６０ｍｉｎ。     

几种液体增白剂的对比

液体增白剂运输不方便，但增白效果好，成本较低，用量越来越大。应工厂要求，我们进行了几种液体增白剂的增白试验对比，实测数据如下。试验方法：将几种液体增白剂精确秤取2克（准确至1‰。），加50毫升水轻轻搅拌均匀备用。每个纸浆样为经干浆3．14克，加上述配好均匀的稀释液体增白剂3．8毫升瑞匀，抄成定量100克／米2圆片，按GB8940．1．88检测白度，每片正、反两面各测两个数据，每个试样抄5片，计20个白度数据，其平均白度列于左表。有的液体增白剂长期、低温贮存有沉淀生成，但使用时稍加热搅拌即溶解，在我们多次试验中体会不影响…     

废纸处理中荧光物质的脱除

1前言 荧光增白剂（Florescent Whitening agent，norescent brightener或Optical brightener）是一种利用荧光给予人视觉器官上觉得白度增加的白色染料。其本身是一种无色的有机化合物，能够反射可见光外还能吸收紫外光（波长在300～400nm），而后还能发射出蓝光和蓝紫光（波长在400～500nm）从而增加纤维表面的总反射率，使得以天然纤维素为原料生产的纸张在光泽和亮度上得以显著提高，同时荧光增白剂还能抵消掉纤维本身的浅黄色。由于纸张在添加了荧光增白剂后其品质得到较大的提高．     

液体荧光消除剂消除纸张荧光效果

采用3种液体荧光消除剂——英国L、德国L1和德国L2,探讨其用量、混合温度和时间对荧光消除效果的影响。结果表明:消除剂种类、消除剂用量、混合温度及混合时间对荧光消除效果有较大影响;3种液体荧光消除剂中以英国产荧光消除剂荧光消除效果最佳,在纸浆温度30℃、混合时间10 min、用量仅0.5%(对绝干浆)的条件下,荧光度F便降低6.2%,同时R457白度只损失4.7%ISO;通过红外光谱和扫描电镜对荧光消除效果进行表征,结果表明英国产液体荧光消除剂可以有效地消除浆料中的荧光。     

面粉增白剂对面粉的影响

增白剂是一种面粉行业中普遍使用的食品添加剂,主要作用是漂白面粉,主要成分为过氧化苯甲酰（含量为28％）,作用机理是在短时间内氧化分解掉面粉中的叶黄素,从而达到漂白的作用。未添加增白剂的面粉颜色是黄白色的,颜色较亮,添加增白剂后,颜色变成惨白色。国家制定的添加标准为0．02％,但一些厂家为了增加白度,擅自加大添加量,以特二粉为例,面粉出机白度在78度左右,添加0．02％增白剂氧化后的白度可达到81度,添加0．04％增白剂氧化后的白度可达到82～83度。     

液体荧光增白剂制备的研究

以DSD酸和三聚氯氰为主要原料,通过三步缩合反应得到四磺酸盐型液体荧光增白剂产品.研究了不同分散剂对反应速度及反应转化率的影响,并通过盐析,添加增溶剂改善产品性能.实验结果表明:丁酮为分散剂效果最佳,与平平加为分散剂和未加分散剂比,二步缩合反应合计时间均缩短了45min;并且反应转化率比后者高出6%.以丁酮为分散剂,经盐析精制,加入10%三乙醇胺和一缩二丙二醇复合助溶剂,得到了高质量的四磺酸型液体荧光增白剂.产品为澄清透明的液体,固含量高达40%,强度为55分,并且保持1个月性质不发生变化.另外,采用电子喷雾质谱仪对产品进行测定,经解析确定为四磺酸钠盐目标化合物.     

树枝状大分子PAMAM—FBs合成及其在造纸中的应用

2种氨基化合物和三聚氯氰与4,4’-二氨基二苯乙烯-2,2’-二磺酸经过三步缩合反应可得到三嗪基氨基二苯乙烯型荧光增白剂,本文使用（PAMAM）1．0G,代替一种氨基化合物,合成一种高分子荧光增白剂（PAMAM—FBs）。实验显示,使用PAMAM—FBs对纸张涂布处理,PAMAM—FBs在涂布颜料中的最佳用量为5‰,滤纸的的白度以和耐光性均得到明显改善。     

荧光增白剂CXT的应用性能研究

探讨了染色深度、染浴ｐＨ值,温度,盐等因素对荧光增白剂ＣＸＴ应用性能的影响,确定了荧光增白剂ＣＸＴ的最佳应用条件为染色深度０．２％,硫酸钠１０％,（ｏｗｆ）,染浴ｐＨ６￣９,染色温度８０℃,升温速度在２０￣４０ｍｉｎ从室温升至８０℃。     

树枝状大分子PAMAM-FBs合成及其在造纸中的应用

两种氨基化合物和三聚氯氰与4,4＇-二氨基二苯乙烯-2,2＇-二磺酸经过三步缩合反应可得到三嗪基氨基二苯乙烯型荧光增白剂.本文使用（PAMAM） 1.0 G,代替一种氨基化合物,合成一种高分子荧光增白剂（PAMAM-FBs）.实验显示,使用PAMAM-FBs对纸张涂布处理时最佳用量为5‰,滤纸的的白度和耐光性均得到明显改善.     

超高效液相色谱-串联质谱法检测食用菌中荧光增白剂

目的建立新鲜食用菌中荧光增白剂85(fluorescent brightener VBL,VBL)、荧光增白剂71(fluorescent brightener CXT,CXT)和荧光增白剂113(blankophor BA,BA)的超高效液相色谱.串联质谱(ultra performance liquid chromatography-tandem mass spectrometry,UPLC-MS/MS,)定量检测方法。方法采用60%甲醇-水溶液,75℃水浴振荡提取试样中的荧光增白剂,经弱阴离子交换固相萃取柱净化,采用UPLC-MS/MS在负离子模式下检测,内标法定量。结果该方法在0.0100~0.500 mg/L范围内有良好的线性关系,相关系数r~20.990,在空白新鲜食用菌基质中,不同添加水平下方法的平均回收率范围为80.0%~101%,相对标准偏差为3.4%~11.9%;测定低限为0.100 mg/kg。结论此方法灵敏度高、准确、重现性好,适用于新鲜食用菌中荧光增白剂85、荧光增白剂71和荧光增白剂113的检测。     

纸张轧染测定荧光增白剂VBL增白强度的方法研究

荧光增白剂VBL已在造纸行业大量使用。该文结合荧光增白剂VBL国家标准的修订,并为满足生产厂和用户的检验需要,对纸张轧染测定荧光增白剂VBL增白强度的方法进行了实验研究。确定轧染测定荧光增白剂VBL增白强度的条件为:一浸一轧、轧液率(70±5)%、轧染液的质量浓度为0.3 g/L、室温下浸渍30 s,每次用荧光增白剂VBL标准样品和试验样品在室温下各轧染3张5 cm×10 cm定性快速滤纸,然后测其白度,计算增白强度。该测定方法简单、易行,便于各荧光增白剂VBL生产厂和用户有效地控制和检验产品质量。     

颜料和染料在高级文化用纸中的调色研究

在高级文化用纸的生产中,纸张的色相是成品纸的一项重要品质.本实验分别使用直接染料/荧光增白剂、颜料/荧光增白剂组合对白纸进行调色.实验证明,在白纸调色过程中两种组合均可达到效果.在高白度（CIE=155）的文化用纸生产中,直接染料/荧光增白剂组合的用量为直接紫0.12kg/t,直接蓝0.08kg/t,荧光增白剂11kg/t;颜料/荧光增白剂组合的用量为颜料紫0.2kg/t,颜料蓝0.03kg/t,荧光增白剂7.5kg/t.实验发现使用颜料/荧光增白剂组合可以使纸张达到更明亮的色相,并可以显著降低荧光增白剂用量,从而降低生产成本.