用铝塑管作冷凝管防止转换层结构梁砼出现有害裂缝的施工技术

某广场A栋商住楼工程,转换层梁钢筋密度大,混凝土一次性浇筑量大,属大体积混凝土,易产生有害裂缝,为防止有害裂缝的出现,在梁内用铝塑管设置冷凝管,以降低混凝土产生的水化热,从而避免了有害裂缝的出现,确保了工程质量。     

大体积混凝土优化时应注意的一些关键问题

阐述了工民建领域的大体积混凝土的特点;对工民建领域的大体积混凝土裂缝主要是由温度应力和混凝土的收缩变形引起的原因进行了分析;在设计阶段,从大体积混凝土的强度等级、配筋、约束等方面提出了一系列的优化方法,并强调了优化时应注意的一些关键点;从有利于提高大体积混凝土抗拉强度和提高变形方面对原材料进行了优选、对配合比进行了优化,特别指出:在大体积混凝土中加入乳化沥青等高分子材料进行优化,是从提高混凝土变形角度来控制裂缝,是目前大体积混凝土裂缝控制的一种新思路,必须引起高度重 .视;对于施工阶段,从原材料控制、施工方案的制订、测温、振捣等方面提出了一些具体方法;强调了优化的关键因素是人,要求设计者必须坚持走一条设计与施工相结合的道路,施工人员必须加强施工管理,落实好各项管理制度.     

盖挖逆作地下工程底板大体积混凝土施工研究

大体积混凝土施工过程中,由于其工程条件的复杂性,在温度应力作用下容易产生开裂问题。因此,基于裂缝控制对大体积混凝土施工进行温度监测及分析研究具有十分重要的意义。结合某盖挖逆作地下工程实例,论述了通过采用多种技术措施,在底板大体积混凝土施工中以跳仓法分块浇筑混凝土取代设置后浇带的工程裂缝控制方法。作者根据温度裂缝计算论证了该设计方法的可行性,并将计算值与大体积混凝土施工温度监测数据进行分析比较,充分证明本工程采用的混凝土裂缝控制方法能满足控制裂缝的要求,可供相似地下工程作参考。     

大体积混凝土温度裂缝分析与处理

针对大体积混凝土水化热及随之引起的体积变形问题,结合大体积混凝土材料构造特点,分析了温度应力和温度裂缝产生的原因,从材料、结构和施工等方面提出了温度裂缝的处理措施,以期解决大体积混凝土温度裂缝问题。     

某佛塔基础底板大体积混凝土裂缝控制新技术研究

通过对某佛塔基础底板大体积混凝土施工难点进行分析,对浇筑前混凝土中的温度峰值、温度应力进行了模拟计算。深入研究了三种裂缝控制新技术,结果表明:加入相变材料的大体积混凝土的升、降温速率明显变得缓慢,在一定程度上减少了混凝土温度裂缝产生的概率;设置滑动支座改善约束条件,对防止大体积混凝土的开裂起到了明显的作用;充分利用混凝土自身的徐变、应力松驰特性,以时间控制裂缝,是一种消耗资源最少的方法。     

广州天河城广场地下室底板施工温度及温度应力控制

随着建筑工程规模越来越大,大体积混凝土的施工应用也越来越频繁。如何控制混凝土内外温度差和温度应力变形而造成的裂缝,提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能,是其施工成败的一个关键问题。本文结合天河城广场地下室底板大体积混凝土施工的具体情况,运用科学的方法计算出底板的施工温度和温度应力,提出了控制温差裂缝和温度应力裂缝的合理措施,并得到了成功的应用,对大体积混凝土的施工具有重要的参考意义。     

某工程混凝土底板裂缝控制技术

施工冷缝、温度和收缩裂缝是大体积混凝土施工中应重点控制的问题.结合武汉某工程地下室筏板混凝土现场浇筑施工,介绍了大体积混凝土分层连续浇筑,防止产生冷缝、温度和收缩裂缝的技术措施,包括减少结构外约束,增加混凝土可自由变形程度;降低混凝土初始温度;混凝土二次压实、收光等.为减少温度应力和裂缝,采用2层塑料薄膜和1层毛毡的保湿保温方法;为降低混凝土硬化初期水化热,应对混凝土进行实时测温和监控.     

大体积混凝土温度裂缝控制热工计算

大体积混凝土浇筑前，根据现有施工条件，从混凝土水化热绝热温升值、龄期混凝土收缩变形值、混凝土温度收缩应力等方面，进行混凝土温度裂缝控制的理论计算，有效控制、预防混凝土温度裂缝的产生。     

浅谈大体积混凝土裂缝原因及防治

<正>1混凝土结构裂缝产生的原因钢筋混凝土结构的裂缝产生的原因主要有:1)由外部荷载引起的裂缝,按常规计算的各种荷载引起的;2)由于结构的实际工作状态与设计模型的不同而产生的结构次应力引起的裂缝;3)由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素产生的变形应力引起的裂缝,施工中可采取措施避免;4)大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化释放的水化热能产生很大的温度变化和收缩作用,是导致大体积混凝土温度裂缝的主要原因。2裂缝控制的基本原理及措施控制混凝土裂缝,必须从混凝土产生裂缝的几个主要原因入手,才能有效地将裂缝控制在允许范     

高层住宅基础大体积混凝土施工应注意的问题

在高层建筑基础大体积混凝土施工中,常遇到混凝土温度裂缝问题。裂缝的存在影响基础结构的整体性、耐久性、防水性以及正常使用,往往给工程带来不同程度的危害。因此,在基础大体积混凝土设计和施工中应采取有效的措施控制温度应力和温度变形裂缝的出现与开展,以防止开裂,确保工程质量。     

对大体积混凝土施工难点的分析

目前,国内大型工业和民用建筑的比例不断增加,30层以上的高层楼房已经比较普遍,随着建筑高度增加,高层建筑地下室的底板一般较厚,有的已经达到2m以上.因此,高层建筑基础底板均为大体积混凝土,而大体积混凝土施工的主要技术难点为温度裂缝的控制问题.大体积混凝土在施工阶段之所以会产生裂缝,是其内外矛盾发展的结果.一方面由于水泥水化热引起的结构内外温差过大而产生的温度应力和温度变形,另一方面,结构物的内外约束要阻止这种变形.混凝土在硬化过程中,一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉应力极限时,就会出现裂缝.因此,为确保大体积混凝土施工质量,除要满足强度等级、抗渗要求,关键要严格控制混凝土在硬化过程中水化热引起的内外温差,防止因温度应力而造成混凝土产生裂缝.笔者结合施工实践,认为应采取如下技术措施.     

大体积混凝土裂缝的产生及防治

大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构,其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。混凝土结构的裂缝产生的原因主要有3种:一是由外荷载引起的。二是结构次应力引起的裂缝,这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的。三是变形应力引起的裂缝,这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形,当变形受到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。在大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热…     

龙堡大厦基础底板混凝土裂缝控制

在大体积混凝土施工过程中 ,控制混凝土的内外温差和变形造成的裂缝 ,提高混凝土的抗渗性、抗裂、抗侵蚀性 ,是大体积混凝土施工质量的关键。本文通过龙堡大厦基础底板施工的技术措施 ,通过对双温控制 ,温差和温度应力的理论计算 ,为大体积混凝土的裂缝控制提供有效依据     

基础大体积混凝土防裂缝控制措施

针对大体积混凝土施工中由于温度应力对其产生裂缝的影响,从温度应力计算出发,分析了混凝土的抗拉强度的作用条件,从而提出大体积混凝土施工的防裂控制措施,控制温度引起的大体积混凝土开裂问题。     

2#焦炉基础施工技术总结

结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25度),易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大,约束作用所产生的温度力也愈大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。合理解决温度应力并控制裂缝开展。本文总结了大体积混凝土施工的技术。     

大体积混凝土早期温度应力分析与裂缝控制

大体积混凝土的温度裂缝控制是一个复杂的系统工程,通过对大体积混凝土浇筑后各个阶段的温度应力变化情况的分析,阐述了大体积混凝土产生早期温度裂缝的原因,并对大体积混凝土表面裂缝和收缩裂缝的防治进行了论述。     

大体积混凝土裂缝控制

大体积混凝土裂缝控制是一个复杂而古老的问题,自从混凝土大规模运用以来,裂缝就一直如影相随,人们一直从不同的角度研究控制裂缝产生的方法、原理。混凝土应力基本可以从温度和水化变形两方面进行分析和控制,如何放在一起进行综合控制还是一个新课题。从这一角度阐述综合应力控制的基本方法,并将这一方法在核电站基础混凝土施工过程中得以成功运用。     

讨论大体积混凝土结构出现裂缝的原因及其防治措施

在本文中笔者着重根据国内大体积混凝土建筑物的特点来分析产生裂缝问题的原因,一方面结合着大体积混凝土的现场施工环境以及具体施工条件,在技术方面采取相应的措施来防止后期裂缝问题的产生;另一方面笔者从其结构的设计方面进行研究和考虑,通过改善大体积混凝土建筑物内外的约束条件来对其中薄弱环节采取相应的补强措施,从而控制住裂缝问题的产生,最终也可以妥善地处理好大体积混凝土建筑物温度差以及温度应力的问题以控制好裂缝问题的扩展,从而达到了确保大体积混凝土的质量标准。     

大体积混凝土施工的裂缝预控

阐述大体积混凝土基础可能出现裂缝的机理及其影响因素 ,对温度应力进行了计算、分析。模拟结构混凝土实测温度下的强度抗拉实验 ,论证其质量的可靠性 ,在施工之前和施工中采取有效措施 ,控制温度变形裂缝的开展 ,保证混凝土的施工质量。     

大体积混凝土温度裂缝控制与仿真分析

为解决大体积混凝土在施工中因水化热过大、体积较大造成热量难以向空气中逸散而出现温度裂缝的问题,研究了管冷对温度应力和水化热的影响。结果表明:对筏板基础施加管冷之后可以大幅度降低混凝土内外温差,最大温差从29℃下降到23℃,符合国家标准。