聚硅酸硫酸铝絮凝剂处理炼油废水的研究

用自制的聚硅酸硫酸铝处理炼油废水,效果优于传统使用的聚合氯化铝,采用两次投加(100mg/L和50mg/L)既可减少絮凝剂用量,处理后又可达到国家一级排放标准,其中pH范围为7.0～8.0,沉淀时间为30min。若采用一次投加絮凝后砂滤,效果更佳,也简化了处理工艺流程。     

有机高分子絮凝剂处理炼油废水的探究

在众多高分子絮凝剂中,有机高分子絮凝剂具有非常明显的优势,在废水的处理中应用广泛。针对絮凝剂的类型、絮凝剂合成方法以及絮凝剂在处理废水中的应用,分析有机高分子絮凝剂的发展方向。     

高分子絮凝剂处理高硬度矿物废水研究

以选矿高硬度废水为处理对象,探讨了絮凝过程中絮凝剂及其用量、pH值的影响。结果表明,絮凝条件为300 r/min搅拌30 s,120 r/min搅拌5 min,80 r/min搅拌10 min,静置5 min(浊度)或30 min(COD和硬度),在pH=12、2.7 mg/L PAM-A6300或PAM-A6100絮凝剂的絮凝效果为:浊度去除率99%、COD去除率56.8%、硬度去除率92.9%,絮体为棉絮状,过滤性能良好,满足废水排放要求。     

复合絮凝剂处理马铃薯淀粉废水

研究了聚丙烯酰胺(PAM)、硫酸铝及其复合施加对马铃薯淀粉废水的絮凝处理效果。通过对絮凝处理前后废水的浊度、COD及处理成本等方面的综合分析,得到如下结果:PAM或硫酸铝的单独使用以及两者的复合使用对马铃薯淀粉废水中的悬浮物均具有良好的絮凝效果,其中单独使用质量浓度7 mg/L的PAM,以及复合使用质量浓度10 mg/L的Al2(SO4)3和4 mg/L的PAM处理效果最佳,浊度去除率高达98%,COD下降率可达到83.5%;在达到最佳絮凝效果时,PAM和硫酸铝复合使用的成本比单独使用PAM节约大约3成。     

有机高分子絮凝剂和聚铁絮凝剂处理高浊度原水的研究

本文研究了有机高分子絮凝剂ＰＡＭ、ＣＴＡＢ及它们的复配ＰＡＭ＋ＣＴＡＢ和聚铁絮凝剂及其和ＰＡＭ复配使用处理高浊度原水的最佳实验条件,絮凝性能、效果和机理,为有机高分子絮凝剂和聚铁絮凝剂的选择及管式絮凝器的研制提供了理论依据。     

炼油废水生化污泥絮凝处理试验

针对炼油废水生化污泥含水率高、脱水困难等问题,进行了污泥絮凝处理试验研究。试验结果表明阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)是炼油废水生化污泥处理的理想絮凝剂。生化污泥经絮凝处理后,污泥具有良好的沉降性能和脱水性能,过滤脱水后,污泥的含水率可从94%~99.8%降低到70%~85%,降低了污泥的含水率和体积,便于运输和最终处置。     

有机高分子絮凝剂在处理炼油废水中的应用

絮凝沉淀法是有效的水处理方法,其中絮凝剂的种类有无机、有机、微生物三种,有机高分子絮凝剂因其用量小,絮凝效率快,受外界因素影响小而受到广泛应用,本文介绍了有机高分子絮凝剂的种类、特点以及在炼油废水方向研究进展及使用情况,并对其未来发展情况做了展望。     

微生物絮凝剂处理淀粉废水的研究

从土壤中分离、筛选得到高效絮凝剂产生菌Ａ－９,对其培养液的粘性及其絮凝性进行了考察。对用该菌产生的絮凝剂处理淀粉厂的黄浆废水进行了试验研究。结果表明,Ａ－９所产絮凝剂（培养液）的絮凝率随粘性的增加而提高,用其处理淀粉厂的黄浆废水效果明显优于目前常用的聚铝、聚丙烯酰胺等化学絮凝剂。     

有机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用

简要介绍了印染废水的水质特点和处理现状，着重综述了各类人工合成有机高分子絮凝剂的合成途径、化学改性方法及其在印染废水处理中的应用进展，并对其絮凝机理进行了归纳。文章还综述了木质素、壳聚糖、改性淀粉等天然高分子絮凝剂的研制及应用进展。指出有机高分子絮凝剂是一类有效的絮凝脱色剂，对有机高分子絮凝剂的研究和应用趋势作了展望。     

复合絮凝剂处理果胶废水工艺研究

以石灰乳为中和剂,炉渣为脱色剂,采用三氯化铁、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺3种絮凝剂处理果胶废水,考察它们对果胶废水的絮凝效果.实验结果表明,将三氯化铁和聚乙烯醇按m(三氯化铁):m(聚乙烯醇)=5:1的比例配合使用,其絮凝效果均优于单独使用3种絮凝剂.通过正交实验,确定了最佳工艺条件.使用复合絮凝剂质量分数为0.01%时,采用该工艺处理后的废水无色透明,SS去除率为100%,Cl-去除率为90.2%,CODCr去除率为88.4%,pH为6.8～7.2,达到回用水的标准.     

无机-有机高分子复合絮凝剂处理含油废水

研究了用聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚丙烯酰胺（PAM）及改性蒙脱石等不同无机-有机高分子絮凝剂复配使用处理炼钢厂连铸含油废水的除油效果,考察了不同絮凝剂的复配以及絮凝剂的不同复配比例对处理效果的影响。实验结果表明,用PAC＋PFS＋PAM三种絮凝剂复配使用除油效果最佳,当三种絮凝剂的复配摩尔比为2：2：3时,除油效果最好,除油率达到88．2％,处理后废水达到国家排放标准。     

复合絮凝剂处理酿造废水的性能研究

以工业废渣高炉瓦斯灰和炼铝灰渣为主要原料制备了复合絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC),研究了其对酿造废水的处理效果,并对其絮凝机理进行了探讨.结果表明,PAFC在较宽的pH范围内对酿造废水具有良好的絮凝处理能力,去除COD及脱色效果较好,且工艺简单,成本低廉,形成污泥沉降性能好,综合性能优于队C及FeCl3.     

絮凝-微滤膜处理造纸中段废水的研究

用聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂对造纸中段废水预处理,再用微滤膜过滤的处理方案处理造纸中段废水.考察了絮凝剂的相对分子质量及用量、微滤膜平均孔径、水通量对废水处理效果的影响,并选出废水处理的最佳方案.处理后的废水指标为:ρ(CODcr)＝19.3 mg/L,电导率265 μs/cm,硬度(°DH)11.98,造纸中的废水达到了造纸行业污染物排放标准,可以回收利用.     

催化氧化-反应精馏法处理炼油废水的研究

利用反应精馏与催化氧化相耦合的工艺,以浸渍法制备的负载型金属氧化物为催化剂,对氧化降解炼油废水的工艺参数进行了考察,同时探讨了催化剂的催化寿命与稳定性.结果表明在100℃、常压、CuO/γ-Al2O3用量为30g/mL、H2O2用量为200 mL/L,反应时间90 min时,催化氧化-反应精馏处理炼油废水的COD去除率可达96.2%.催化剂连续使用效果好.     

有机高分子絮凝剂的研究进展

简单总结了有机高分子絮凝剂的发展概况,介绍了人工合成有机高分子絮凝剂和天然改性有机高分子絮凝剂的合成方法和在水处理领域的应用,并对其发展前景进行了展望。     

乙二胺接枝型絮凝剂处理有机工业废水的研究

以聚丙烯酰胺、甲醛、乙二胺为原料,按照曼尼奇反应机理合成一种新型阳离子絮凝剂——乙二胺接枝型絮凝剂,实验表明,制备接枝型絮凝剂的最佳的条件为:聚丙烯酰胺∶甲醛∶乙二胺反应物质的量比=1∶1.40∶0.67,pH=10,温度=45℃,时间=4 h。实验证实接枝型絮凝剂处理模拟有机工业废水得到良好的效果:对于含苯废水COD为450.326 mg/L,经处理后剩余COD为66.502 mg/L,去除率达到了88.44%;对于含烃废水为695.060 mg/L,处理后剩余COD为65.990 mg/L,去除率达到了90.19%,均达到了国家规定的一级工业废水排放标准(COD≤100 mg/L)。     

无机-两性聚丙烯酰胺混凝脱除有机废水中的磷

利用丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)制备含有阴离子和阳离子基团的两性聚丙烯酰胺(ACPAM)反相乳液,考察了反相乳液分别与聚氯化铝(PAC)、聚氯化铁(PFC)和聚氯化铝铁(PFAC)三种无机絮凝剂对高含磷有机废水混凝脱磷的效率,PFC的脱磷...