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1.
用粉末冶金-内氧化-烧结方法制备ZrO2弥散强化Pt-3Rh合金并测试、分析其高温性能。结果表明,Pt-3Rh合金被弥散强化以后,800℃以下的膨胀系数比Pt-3Rh大,800℃以上的膨胀系数比Pt-3Rh小;高温抗拉强度和延伸率得到提高;高温晶体结构稳定性增加;用其制备的拉丝漏板高温使用寿命与Pt-10Rh合金漏板相当。 相似文献
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用粉末冶金-内氧化-烧结方法制备ZrO2弥散强化Pt-3Rh合金并测试、分析其高温性能。结果表明,Pt-3Rh合金被弥散强化以后,800℃以下的膨胀系数比Pt-3Rh大,800℃以上的膨胀系数比Pt-3Rh小;高温抗拉强度和延伸率得到提高;高温晶体结构稳定性增加;用其制备的拉丝漏板高温使用寿命与Pt-10Rh合金漏板相当。 相似文献
3.
采用平行比较法研究了Pt-10Rh、Pt-4Pd-3.5Rh和Pt-12Pd-3.5Rh-RE合金以及其氨氧化催化剂的结构与性能.与传统的Pt-10Rh和Pt-4Pd-3.5Rh合金及其催化剂比较,以稀土改性的合金,即Pt-12Pd-3.5Rh-RE合金及其催化剂,具有更高的力学性能(包括室温和高温拉伸强度、持久强度和... 相似文献
4.
在Pt-10Rh合金中添加少量的Zr、Y元素,利用真空充氩电弧熔炼方法制备了Pt-10Rh-0.5Zr合金及Pt-10Rh-0.5Zr-0.2Y合金。研究了合金的相结构、室温与高温力学性能以及高温抗氧化性能,观察分析了合金高温氧化及高温断口的形貌组织结构。结果表明,合金形成了由铂铑固溶体基体相与少量的金属间化合物相构成的组织结构;添加少量的Zr、Y元素大幅提高了Pt-10Rh合金的力学性能,同时Y元素还显著改善了Pt-10Rh-0.5Zr合金的高温塑性和抗氧化性能。 相似文献
5.
研究了Pt-7Rh和Pt-Rh-Au合金的高温挥发行为.在1200~1350℃合金按抛物线-直线规律失重,且在高温下抛物线-直线失重规律的转换时间变快.在Pt-Rh合金中增加Rh含量和添加Au增大挥发率.Pt-7Rh-3Au合金的挥发激活能为167kJ/mol;Au降低Pt和Pt-7Rh合金的发挥激活能.还讨论了挥发过程的物理机制. 相似文献
6.
用高温高真空润湿测试系统测定了TM~+玻璃熔滴与铂合金基材的接触角。结果表明,在1150~1350℃,熔滴与基材之间的接触角随温度升高而急剧下降;2种基材(Pt-20Rh和ZGS-(Pt-20Rh))的润湿转变临界温度分别为1253℃和1273℃;温度高于1300℃,采用锆弥散强化的ZGS-(Pt-20Rh)基材的接触角小于Pt-20Rh,ZGS-(Pt-20Rh)在高温下润湿性的增强不利于玻璃纤维的拉丝成型。 相似文献
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8.
铂耗和氨耗是硝酸生产的主要技术指标。在流动氧气氛模拟条件下,以及800~950℃的硝酸生产实际氨氧化环境中,Pt-Rh二元和Pt-Pd-Rh三元合金及其催化网的失重和铂耗均遵循相同的模式,即ΔW/S=Kt2/3与ΨΣ=K't2/3。工厂实际测定数据表明,在常压氨氧化法生产硝酸过程中,Pt-12Pd-3.5Rh合金催化网的铂耗为0.044 g Pt/t(HNO3),比Pt-4Pd-3.5Rh合金催化网的铂耗(0.061g Pt/t(HNO3))低28%;在中压氨氧化法生产硝酸过程中,Pt-12Pd-3.5Rh合金催化网的铂耗为0.121g Pt/t(HNO3),比Pt-5Rh和Pt-10Rh合金催化网的铂耗(0.15~0.153 g Pt/t(HNO3))低21%,而其氨耗比后者降低3%~7%。研究结果证明,在Pt-Rh合金中添加钯或在Pt-Pd-Rh合金中增加钯含量明显降低催化合金的铂耗。 相似文献
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Pt—Rh微细热偶的开发研究 总被引:1,自引:1,他引:0
1.概述用Pt-Rh合金微细丝构成的热电偶(以下简称微偶)测温迅速准确可靠,广泛用于钢铁冶金和机械铸造工业的测温、定碳和定氧.复合微偶具有两种或两种以上的功能,美国EN公司最新颖的复合微偶能同时测温、定碳、定氧和取样.国外定氧微偶发展很快,目前产量仅次于测温偶.英国JMM公司Pt-10Rh/Pt,Pt-13Rh/Pt微偶使用温度1500~1600℃,在1500℃下误差±3℃;Pt-30Rh/Pt-6Rh微偶,使用温度1600~1750℃,1600℃下误差±4℃,使用时间均在1min内. 相似文献
10.
在玻璃纤维生产中 Pt Rh Au 合金漏板长期处于高温状态,部份挥发渗入耐火砖及玻璃渣中,或者漏板被污染毁坏而不能继续使用,因此必须制定合理的回收工艺。作者将试样经王水溶解得 Pt Rh Au 钠盐溶液。如果直接采用同 Pt Rh_7合金通常所用的离子交换分离贱金属的提纯工艺,则甚简便。但结果发现其中的金被树脂还原吸附,导致树脂不能用一般方法再生,也影响了离子交换树脂本身的交换容量,降低提纯效 相似文献
11.
催化合金Pt—Pd—Rh—M四元系的结构与性能 总被引:3,自引:1,他引:3
研究了Pt-Pd-Rh-M四元合金的结构、力学性能和氧化挥发特性。与Pt-10Rh和Pt-4Pd-3.5Rh氨氧化催化合金比较,四元合金具有结构单一稳定、晶粒细化、再结晶温度高、室温与高温力学性能高以及氧化挥发失重小的特点,适合于作氨氧化催化合金,还讨论Pt-Pd-Rh系催化合金中Pd的作用及机制。 相似文献
12.
EFFECT OF PREDEFORMATION MANNER ON SEMI-SOLID STRUCTURE OF AZ61 MAGNESIUM ALLOY IN SIMA PROCESS 总被引:1,自引:0,他引:1
The effect of predeformation manner, predeformation ratio and isothermal heat-treat parameter on the non-dendrite structure of AZ61 magnesium alloy in SIMA process was studied. Under coequal heat-treat condition, the impact of the hot upsetting pre- deformation on semi-solid microstructure in SIMA process was compared with that of the cold compressive predeformation. The results indicate that non-dendrite microstructure in AZ61 magnesium alloy billets can be obtained by hot or cold upsetting predeformation in SIMA process, although their mechanisms of evolution are different. Increasing hot or cold upsetting predeformation ratio can enhance the effect and quality of the non-dendrite microstructure formed before storage energy up to saturation, but the proper isothermal temperature and holding time should be selected. 相似文献
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14.
In order to clarify the forming limit of magnesium alloy in cold forging, the workability of magnesium alloy AZ31B (Mg-3%Al-1%Zn) is examined by upsetting and backward extrusion. In the upsettability test, shear type fracture occurs at a small equivalent strain of about 0.15 at temperatures lower than 170 °C. At a higher temperature, the flow stress curve has a peak at an average equivalent strain of 0.2-0.3, showing a clear tendency to work soften. In cold backward extrusion with a conical punch, the local strain can reach a very large value, 3.0 or greater, without fracture. To explain the experimental results, the mechanism of fracturing is discussed on the basis of strain localization, and a fracture criterion of magnesium alloy in cold forging is suggested. The newly proposed criterion provides much better results than the existing criteria. 相似文献
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氨氧化装置非稳态瞬间反应的高热效应与催化网失活 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了生产硝酸的氨氧化装置中的基本反应和非稳态反应。在开炉点火初期,由于脉冲式供应过量氨气,导致氨从催化网低温(低活性)区旁路到钯合金捕集网表面,在Pd的催化作用下,旁路氨与催化网所产生的NOx发生非稳态瞬间高放热反应,导致钯合金捕集网熔化和铂合全催化网粘连失效。我国高压氨氧化装置在反应初期所出现的Pt催化网失效事故,就是因非稳态瞬间反应导致Pd捕集网熔化及底层铂合金催化网熔蚀和全部催化网粘连烧结所致。笔者提出了几点改进措施。 相似文献