纺粘法非织造布设备技术及产品的发展趋势

介绍了纺粘法非织造布技术的起源、发展和设备的主要机型等,分析和比较了不同纺粘生产线和产品的特点,讨论了纺粘法非织造布技术发展方向。     

聚丙烯纺粘非织造布手感性能初探

随着非织造布生产技术的发展,研究测试和综合评价服用非织造布的手感性能显得日趋重要。借助传统织物的手感性能测试方法和仪器,可以对薄型聚丙烯纺粘非织造布的手感性能进行测试和评价。压缩性能、刚柔性能和折皱弹性等手感性能基本可以反映薄型纺粘织物的手感性能。测试结果表明,粘合区域的粘合性能是影响织物手感性能的决定性因素。     

双组分纺粘法非织造布生产线开发

简单介绍了纺粘非织造布的发展历程,就新开发的国产PP/PE双组分纺粘法非织造布生产线设备状况、主要关键设备及产品指标进行了详细的介绍。     

聚乙烯纺粘非织造布生产技术初探

采取高温纺丝和较低的侧吹风速度冷却,在聚丙烯(PP)纺粘生产线上生产聚乙烯(PE)纺粘非织造布,探讨了其生产工艺。结果表明:采用熔融指数(每10min)20g的PE为原料,选择纺丝温度250℃,侧吹风速度1.5～1.8m/s,侧吹风温度16～18℃,气流速度5000m/min,生产的PE纺粘非织造布单丝线密度2.16dtex,断裂强度0.68～1.61cN/dtex,断裂伸长率150%～165%。     

丙纶纺粘非织造布抗静电整理的工艺研究

采用壳聚糖和阳离子表面活性剂对丙纶纺粘非织造布进行抗静电后整理,考察了抗静电剂种类、浓度、配比、浸渍时间对织物抗静电性能及服用性能的影响。实验表明:复合抗静电剂在低浓度(0.25%￣0.50%)下使用,就可明显提高丙纶纺粘非织造布的抗静电性。对抗静电整理后织物服用性的测试表明:复合抗静电剂对织物的纵横向断裂强度、透气量、悬垂性基本无影响。     

新一代PET纺粘非织造生产线

PET非织造布生产技术已在全球呈现积极的趋势。作为挤压设备的领先制造商，意大利Meccaniche Moderlle公司始终参与了PET设备的研究和制造，并对用于短纤、纺粘非织造布、包装带、单丝、片材和带材等热塑性聚合物加工设备的设计、制造和调试积累了广泛的经验。该公司以自己的PET挤压技术软件为基础同非织造布专家强强联合，开发了一条新一代PET纺粘非织造布生产线，可生产屋顶防水材料(沥青毡)和土工布等PET针刺非织造布。这条新生产线有以下一些特点：     

涤纶熔喷和纺粘生产装置

在过去几十年里,非织造布不仅替代了天然纤维或合成纤维制成的织物,还开发了性能更好的新产品。立达公司通过集成射流非织造织物的设备来应对这一变化,并且推出了生产纺粘非织造织物和熔喷织物的新技术。这些技术广泛涵盖了原材料和非织造织物应用。     

恒天嘉华增设纺粘熔喷非织造布

<正>日本化纤协会《行业新闻》2012年报道,中国恒天嘉华非制造布有限公司,新建了纺粘熔喷非织造布的新生产线,该公司现在运行纺粘熔喷非织造布2条生产线,由于新生产线的投产,其设备规模将扩大到50 kt/a。该公司还成功地进行了SSMMS非织造布设备试制。     

双组分纺粘法非织造布

简单介绍了纺粘法非织布的现状、生产特点及技术,对目前最新的非织造布生产工艺——双组分纺粘法非织造布生产进行了详细的分析,包括工艺及用途。     

三井化学天津非织造布工厂投产

据《化学周刊》7月报道,三井化学位于中国天津的纺粘法非织造布新厂建成投产,新工厂纺粘织物生产能力1.5万t/年。纺粘非织造织物是一种长纤维无纺布,具有优良的质地、强度和尺寸稳定性,广泛用于一次性尿布、卫浴产品、建筑、土木工程以及农用物质生产。三井化学还拥有两外两个纺粘无纺布生产基地,一个是在日本四日市的精元实业子公司运营,另一个为泰国罗勇府东部沿海工业区卫生材料子公司。     

我国聚酯纺粘布情况

截至目前，全国共有9家生产涤纶纺粘非织造布企业，10条涤纶纺粘生产线，生产能力近3．5万t／a。2004～2005年，根据已经签订的合同和正在建设的，我国还将有6条涤纶纺粘非织造布生产线投人生产，新增38000t／a的生产能力，其中大部分产量将在今年年底实现。新增产能主要为热轧薄型产品，产品主要应用在包装布、人造革基布和电缆包布等方面。     

非织造布

TS 1720132214纺粘非织造布的顶破行为:第一部分各种参数的影响DasA.…;India Journal of Fiber&Textile Research,2010,35(3),p.258(英)在各种压力条件下,对不同单位面积质量(50～300g/m2)的聚丙烯热封纺粘非织造布顶破行为进行了研究。就纺粘非织造布在各种压力和张力水平时经受的几个顶破循环研究了峰值压力、压力循环次数、压力水平和单位面积质量对纺粘非织造布顶破行为的影响。观察到纺粘非织造布单位面积质量增加,顶破强度以及顶破张力也增加。循环顶破负荷和峰值负荷停留时间显示了顶破压力和张力的     

国内聚丙烯无纺布和纤维专用料市场趋势看好

我国自80年代开始从德国和意大利引进纺粘法非织造布生产线,进入90年代后期变化了发展高潮。至2000年底,广东、浙江、山东、辽宁、江西、湖南、上海等地分别引进了30余条纺粘法非织造布生产线,目前,尚有多条生产线正在建设之中,估计,到2004年底全国纺粘法无纺布生产能力将达到20万t／a以上。     

10 g/m2超薄型涤纶纺粘非织造布生产工艺

从干切片含水率、纺丝温度、熔体过滤、牵伸工艺、生产速度、侧吹风冷却、成网排风吸附调整、热轧机温度、压力等工艺参数,探讨了在国产管式气流牵伸涤纶纺粘非织造布生产线上生产10 gm2超薄型涤纶纺粘非织造布过程中遇到的一系列问题,并针对性地提出相应的工艺调整措施,最终生产出合格的产品.     

迈向二十一世纪的中国纺粘法非织造布工业

简述了国纺粘法非织造布工业的现状,提出了其未来的发展思路,包括各种化纤技术,各种其它非织造布技术及其它一些相关的边缘技术在纺粘法非织造布上的应用;展望了我国纺粘法非织造布的市场前景。     

国内聚丙烯（PP）无纺布和纤维专用树脂料市场趋势看好

我国自20世纪80年代开始从德国和意大利引进纺粘法非织造布生产线，进入90年代后期出现了发展高潮。至2000年底，广东、浙江、山东、辽宁、江西、湖南、上海等地分别引进了30余条纺粘法非织造布生产线，目前尚有多条生产线正在建设之中，估计，到2004年底全国纺粘法无纺布生产能力将达到20万t／a以上。     

纺粘非织造布技术现状与发展

从产品品质、生产效率、复合技术及工程聚合物应用方面简要论述了目前纺粘非织造布技术现状,着重谈及寻求技术合作在纺粘非织造布技术研发中的重要性,并就国内纺粘非织造技术发展和提高企业竞争力提出粗浅看法。     

ALBIS集团投资一条7m幅宽的苏拉-纽马格纺粘生产线

<正>建立在第一条纽马格意大利非织造布生产线成功的基础上,ALBIS公司决定扩大其纺粘生产能力,于是定了第二条纽马格纺粘线。这条生产线包含了一个3箱体SMS配置(纺粘/熔喷/纺粘)和双组分设备。     

墨西哥PGI增产卫生材料用非织造布

非织造布制造商Polymer Group公司（PGI）扩大在SanLuis Potosi厂卫生材料用纺粘非织造布的生产能力。预计公司投资约5000万美元,引进Reifenhauser公司的多束、纺粘生产线Reicofil 4,产能增加约1．5万t。     

双组分超细纤维纺粘水刺非织造布生产与应用

介绍了具有我国自主知识产权的国内第一条双组分超细纤维纺粘水刺非织造布的生产工艺流程及特点,将复合纺丝技术与纺粘非织造布技术结合在一起,直接采取水刺剥离技术,将中空桔瓣型涤锦复合超细长丝开纤、固结、成布。展望了此种新型非织造材料在人工革基布等领域的应用前景。