起升载荷限制器动作方式的选择

本文对起升载荷限制器的“延时断开式”和“峰值断开式”两种动作方式进行了评定,肯定了后者;提出了“峰值一次性断开式”及其控制线路图。并把它应用于HC16型电动葫芦杠杆式起升载荷限制器中。现场实测表明,限制载荷的作用是有效的。     

超载限制器的峰值载荷系数

在起重机上常采用超载限制器保证吊运安全。在综合式超载限制器逐渐取代峰值断开式和延时断开式限制器之后,由于它既可以避免起重机因起吊载荷过大造成的事故,又可以克服起升机构在起、制动与运行过程中的动态影响,保证超载限制器不产生误动作,其功能和控制方式显得更加完善。目前综合式超载限制器已越来越广泛地在各种起重机上应用。但     

2×125t门式起重机超载限制器报警失灵的分析

大起重量起重机的超载限制器一般使用电阻应变式称重传感器,当超过额定载荷的一定数值时,具有蜂鸣报警并切断起升回路的功能。实际应用中,由于报警载荷与实际载荷误差值太大,该超载限制器的功能难以保证。如某水电厂使用的１２绳六倍率２×１２５ｔ门式起重机,在起升...     

大吨位高起升限重电动葫芦

介绍起重量１６ｔ、起升高度５０ｍ、具有限重功能的电动葫芦选型与总体设计，以及在该产品中采用的滚筒式压绳器、螺旋式挡绳环和杠式起重量限制器的结构特点，防止惯性载荷所采取的措施。     

关于移动式起重机动载系数的研究

前言作者曾经通过《关于移动式起重机吊重动特性的研究》一文对移动式起重机在进行回转、载荷起升、臂架起伏等运动时吊重的变化状态进行了理论与实验方面的研究分析,明确了载荷起升绳拉力的变化情况,本文便以由论文[1]、[2]求得的载荷起升绳拉力P_0在     

挖掘机“动臂优先”功能失效的原因和排除方法

液压挖掘机的主要作业工况是挖掘和装车。对这两种工况,动臂的起升速度是决定工作循环时间的主要因素,动臂起升速度越快,循环时间就越短,机器的工作效率也就越高。为提高动臂的起升速度,卡特彼勒３２０Ｂ系列挖掘机除了将动臂起升、斗杆外伸和斗杆内收动作设计由双泵合流完成外,还通过电控方式在机器联合动作需要动臂快速起升时取消斗杆内收的合流功能,进一步加快动臂起升的速度。对动臂的这种控制方式称为“动臂优先”模式。 “动臂优先”原理和实现的条件 挖掘机在进行装车或开沟作业时,动臂起升和斗杆内收一般是同时进行的,由于…     

起重机械载荷试验中几个值得重视的问题

０引言载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标,通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况,如桥式起重机的挠度值等,还可以检测出起重机安全装置的有效情况,如超载限制器,塔式起重机在额定载荷状态下的力矩限制器的动作保护情况等。...     

汽车起重机增设自动卸荷油路

<正>起吊质量在16t以下的汽车起重机一般都不安装力矩限制器,只安装起质量显示器和起升高度限位器。其中,起升高度限位器的作用是在吊钩起升碰到限位器重锤时,使高度限位器的行程开关接通起重机驾驶室内的声光报警装置并发出报警信号,提示起重机操作人员立即停止起升操作,起到安全保护作用。这种高度限位控制方式存在的主要     

自升式塔式起重机的安全作业

自升式塔式起重机在建筑业中使用的比较多,近几年还出现了在轨道上运行的自升式塔式起重机。1.自升方式塔式起重机的自升方式,大致分为“整体自升式”、和“分段自升式”两种。整体自升式是指把起重机整体一次自升的方法。这种方法一般用于小型起重机。分段自升式是指把起重     

起重机突然无动作故障的处理

一台VALMETE型起重机,在使用中出现了起升和伸缩动作突然失灵的现象,刚开始时,经短暂停机后上述动作能自动恢复正常;但在继续使用段时间后,动作失灵现象却愈来愈严重,最后竟发展到动作全无的情况。该机的起升和伸缩部分工作原理见附图,起升和伸缩动作均采用液压传动方式,主泵采用双联叶片泵,液压系     

新型16吨叉车工作装置电液控制系统

介绍一种新型16吨叉车工作装置电液控制系统,提出在定量泵系统下,根据载荷重量、门架倾斜角度、起升高度不同,采用单、双速电液比例控制来实现起升动作的原理.方案具有安全高效、成本低、易于实现和能够拓展等特点,有良好应用价值.     

舌簧阀升程限制器型线研究

以滚动转子式制冷压缩机为例,针对几种常用的升程限制器,引入有限元技术分析了舌簧阀片的运动规律,并计算了阀片根部弯曲应力,讨论了几种升程限制器的优缺点。并对运行在变频状态下气阀的响应进行了计算。     

基于PSO-LSSVM的塔机起升机构虚拟传感器研究

目前塔机起升机构的安全监测多采用布置传感器的方法，载荷测量方式主要是通过在定滑轮处加装轴销式称重传感器，高度测量多采用安装外接编码器的方法。此方法安装、更换成本高且布线发杂，因此该文提出了一种通过变频器输出数据来计算起升载荷以及吊钩高度虚拟传感测量方法。首先介绍了起升机构的组成，通过变频器中的电机编码器数据完成了吊钩高度的换算。接着描述了载荷测量虚拟传感的原理与方法，选用基于粒子群优化的最小二乘支持向量机算法来建立吊重测量模型，通过对数据的关联性分析确定了模型的输入输出。最后通过现场试验验证了载荷测量虚拟传感方法的可行性，且吊重测量误差不超过4%。     

空压机的阀片损伤和防范

气阀阀片是活塞式空压机的主要易损件之一,在正常使用情况下,阀片承受着脉动的循环载荷。同时,压缩机每旋转一转,阀片与升程限制器和阀座各撞击一次,若转速为５８５ｒ／ｍｉｎ、１０ｈ连续运转,阀片撞击重复累积达７０２０００次,在弯曲脉动循环载荷以及小能量高频次撞击的作用下,很容易出现弯曲疲劳破坏和断裂破坏,特别是在阀片边缘存在应力集中处。如果阀片材料内部存在夹渣等微小缺陷,则往往会成为疲劳破坏的突破口。由于阀片在与升程限制器撞击的同时,也与气阀弹簧撞击。即随着压缩机的旋转,气阀弹簧不断承受着脉冲循环载荷…     

折臂式起重机力限器空载标定算法

力矩限制器是起重机必备的安全保护装置,能够实时记录起重机的吊重、起重臂角度、起重臂长度和工作幅度等参数,当吊重大于额定重量时会报警并自动安全控制。文中对折臂式起重机力矩限制器的算法进行研究,由于转臂的存在,力矩限制器算法与汽车起重机不同,需提出一种针对性的空载标定算法,将起重臂和转臂的自重等效在臂头。文中结合折臂式起重机的结构和受力特点,建立工作装置数学模型,利用标定起重臂重量和重心的方式实现空载标定。在某型号大吨位折臂式起重机上进行测试,结果表明:试验精度在3.5%以内,达到设计要求,该标定算法有效。     

一起门式起重机事故分析

1事故起重机状况 1台2006年出产的LDS6040型门式起重机在起吊重46t的船尾时,其起升机构钢丝绳发生破断造成事故。该起重机的额定起重量60t、工作级别A3,其起升机构为建筑卷扬机,规格型号JK5、额定载荷5kN。钢丝绳是光面18×7＋FC型、直径中22mm,钢丝抗拉强度为1670MPa。起重机安装了起重量限制器,钢丝绳绳端固定使用了4个绳卡,发生事故前起重机使用正常。     

塔式起重机不能起升的排查

1.原因分析1台ST70/30-12T型塔式起重机使用中出现卷扬机起升无动作,而下降正常现象。该塔式起重机卷扬控制系统如附图所示,其主要由起升控制开关SW1、下降控制开关SW2、起升限位器SW3、下降限位器SW4、起吊质量限制器SW5、可编程控制器(PLC)、变频器、制动器打开确认开关SW9和一系列信号反馈开关等组成,可编程控制器的输入点和输出点有指示灯,当有信号输入和输出时信号灯点亮,以为判断故障提供方便。     

起重机力矩限制器的调试

力矩限制器是大型起重机械必须配置的重要安全装置。力矩限制器能够对起重载荷进行实时监测,并对不安全操作进行控制。当起重载荷超过起重机所能承受的载荷即出现＂过载荷＂情况时,它会给起重机操作者发出警告,并且输出相应的信号以限制起重机的不安全动作。正因为力矩限制器具有上述安全功能和作用,每台机器出厂之前都要对它进行参数标定和载荷检测,检测结果必须符合国家标准的有关规定,     

海洋自升式井架起升设计

自升式井架是海洋石油钻井平台的一种常用井架,其起升形式采用液压绞车为动力,通过起升滑轮系统完成井架垂直起升过程。通过对井架起升原理及过程的阐述,确立井架底段在井架起升过程中的重要作用,确定井架底段关键的尺寸;通过对井架体起升工况下的静力学计算,用SAFI 6.5.1.2软件完成对井架底段载荷分析,合理选定主要受力构件的材料和截面。     

具有自适应动载滤波与校零功能的起重机超载限制器原理分析

起重机械工作过程中产生的随机性动载荷以及载荷传感器的零位漂移对起重机超载限制器工作稳定性和测量精度造成严重影响,本文提出一种基于参考模型的自适应动载荷滤波与自动零位跟踪方案。根据这一方案,研制了一种新型的具有自适应动载荷滤波与自动校零功能的高性能起重机超载限制器,显著地提高了起重机超载限制器的工作性能。