综放工作面延长及旋转技术

厚煤层综采放顶煤工作面常因地质条件复杂，造成面长和走向长度的变化，影响正常推进。综采面旋转开采由于工艺复杂，开采技术要求高，故应用较少。汪家寨煤矿斜井41101综放工作面推采过程中，同时进行了工作面延长和旋转开采，不仅在该矿是首次，在国内也少见，为不规则煤量的连续开采探索出了一条安全、有效的途径，取得了较好的经济效益。     

综采旋转调斜技术在不规则工作面中的应用

利用旋转调斜技术回采不规则综采工作面,实现工作面连续回采,减少掘进工作量和搬家次数,提高采出率。结合永煤公司陈四楼煤矿21006工作面实际情况,对旋转调斜技术在实际生产中的应用与实践进行了介绍和总结。该工作面采用分段旋转调斜采煤技术回采不规则区段三角煤,取得了良好效果。     

薄煤综采工作面“M形”旋转连采技术研究

针对煤炭储量日益减少,地质条件较为复杂,受断层、保护煤柱、边角煤等因素影响的不规则工作面较多的难题,峰峰集团大社矿提出了在94604综采工作面采取调斜、旋转、续架、减架、采用高档支护等技术措施,实施工作面旋转连采的开采方案。实践表明,该方案逐步开采地质条件复杂的边角煤和保护煤柱等煤炭资源,增加保护层开采面积达到3万m2,改变了大社矿工作面衔接紧张的被动局面。     

旋转式综采技术的应用与分析

旋转式综采技术是在开采三角煤、走向与倾斜长壁式采煤法相互转换、往复开采和工作面调斜(过空巷、断层)等范围内的应用,它是以机头或机尾为旋转中心,另一端围绕旋转中心旋转,将其工作面分割成若干个小扇形来进行切割的一种回采生产技术。马脊梁矿在开采11~#煤层404盘区的8406工作面时,由于遇到了断层留下的三角煤,于是就采用了扇形旋转式综采技术,以运输机头为中心来进行摆尾回收的采煤方式,从而减少了资源的浪费,提高了煤炭的回采率。     

2362综放工作面旋转开采及带采煤柱技术

针对特殊地质条件下和不规则综采放顶煤工作面,采取扇形旋转开采及带采煤柱,能够回收三角区煤炭和保护煤柱,提高煤炭资源回收率。柴里煤矿综采工区在2362工作面扇形旋转开采及带采煤柱,取得了丰富的实践经验,实现了高产高效。     

分层工作面扇形旋转开采及带采煤柱的研究与实践

针对特殊地质条件下和不规则综采放顶煤工作面,采取扇形旋转开采及带采煤柱,能够回收三角区煤炭和保护煤柱,提高煤炭资源回收率。柴里煤矿综采工区在23下62工作面扇形旋转开采及带采煤柱,取得了丰富的实践经验,实现了高产高效。     

复杂条件下不规则综采工作面回采实践

为了提高煤炭资源采出率,永煤公司车集煤矿经过不断探索,通过布置不规则综采工作面、利用布置尾巷、工作面旋转调斜等开采技术,对工作面进行改造,克服了施工工艺复杂、巷道压力大等困难,在2603综采工作面成功实现多回收煤炭资源15万t。实践表明:在复杂条件下,不规则工作面的布置和开采技术的灵活运用,可以提高煤炭资源采出率。     

薄煤层综采的综合创新技术

介绍了田陈煤矿综采薄煤层开采技术.该开采技术在工作面巷道布置上采用机采与普采混合，不规则刀形形状和对拉工作面布置，回采工艺采用了旋转调采等新技术.该采煤方法适用于特殊条件下的薄煤层开采.     

综采放顶煤工作面旋转回采技术的研究与应用

研究了不规则采煤工作面采用综合机械化放顶煤旋转开采方法,分析了旋转开采的工艺参数、开采工艺以及技术关键,通过实践证明其技术的可行性.     

复杂地质条件下的智能化综采工作面技术探索

目前我国西南地区煤矿矿井普遍存在开采装备自动化技术落后、装备配套难等问题,为实现复杂地质条件综采工作面的智能化,通过分析国内外综采工作面智能化开采技术应用现状,针对川煤集团龙滩煤电公司工作面三机布置、两巷超前布置、工作面瓦斯治理、煤层数据建模、通信技术等关键技术进行了分析与探索,并对综采工作面智能化的发展方向进行了展望。     

浅析同忻煤矿首采面巷道支护及综放开采技术

为了安全高效开采石炭二叠系特厚煤层,确定了回采巷道锚杆、锚索联合支护技术参数,选择了适合煤层特点的回采工艺和综放工作面支架,并采取了多种安全生产的技术措施,保证了同忻煤矿首采8101工作面的安全生产。     

高位瓦斯抽放巷技术在彬长矿区的应用

针对高瓦斯矿井低透气性煤层采煤工作面瓦斯危害情况,采用顶板岩石走向高位瓦斯抽放巷治理技术,分析确定了高位瓦斯抽放巷的合理布置参数。现场实践证明,该项技术适合彬长矿区采煤工作面现场条件,保证了采煤工作面的安全回采。     

综采面与炮采面联合开采的生产实践

通过对综采工作面与炮采工作面联合开采中顶板及运输机的管理,找出了较为适合的开采工艺,实现了安全高效生产,为类似条件的工作面回采提供了借鉴经验。     

潘北矿回采工作面提高上限的采煤方法论证分析

因潘北矿11014工作面提高上限开采出现综采压架事故,为给该工作面选择合理采煤方法,经对工作面准备期预测资料和形成工作面后实际资料的研究对比,结合淮南矿区工作面提高开采上限的实际经验,采用计算机数值模拟和理论分析方法对该工作面选用的回采工艺进行技术论证,提出该工作面不适合采用综采。同时,着重分析了高档普采和炮采的利弊和采用炮采的安全保障措施,论证表明：对该上提工作面矿压显现规律还没有较好掌握,顶板控制技术不成熟,采用综采存在较大的压架风险;采用高档普采,因回采工艺本身所限,也易发生顸板事故;从安全、技术及经济因素综合分析,认为该工作面宜采用单体液压支柱配合铰接顶梁的炮采工艺。     

MG450/1100-WD型薄煤层大功率采煤机研制

分析了国内外1.3~2.0 m采高薄煤层采煤机的技术现状,研制了一种适应于1.3~2.0 m采高的薄煤层大功率采煤机,详细介绍了MG450/1100-WD型采煤机的主要技术参数、关键技术研究和应用情况。该采煤机的研制成功大大提高了薄煤层工作面的开采效率。     

突出矿井三软厚煤层综放面沿空留巷技术研究

煤与瓦斯突出矿井普遍存在煤层巷道掘进速度慢、采掘接替严重困难、巷旁煤柱存在发生煤与瓦斯突出危险的重大安全隐患等问题。安阳大众煤业有限责任公司基于开采煤层地质条件,探索适合突出矿井三软煤层特征的沿空留巷技术。13011工作面运输巷沿空留巷后已作为13031工作面回风巷正常使用,并且效果良好。该项技术的实施不仅为矿井创造了良好的经济效益,也可为类似地质条件的煤与瓦斯突出矿井高效安全生产提供借鉴。     

首山一矿大采高综采工作面瓦斯治理技术研究与应用

首山一矿现主采己组（二₁）煤层透气性低、煤体松软、煤与瓦斯突出危险性严重,且大多不具备合适保护层的煤层条件,属于高应力低透气性松软突出煤层。煤层赋存条件差,顶板破碎,瓦斯涌出异常,突出危险性严重,瓦斯压力大,严重导致矿井采掘接替失调。正在开采的己_15-17-12090综采工作面开采高度达到6 m,目前属于平煤集团开采高度最大的综采工作面,采面内煤层结构较为简单,以亮煤为主,玻璃光泽,煤层厚度有一定变化,采面煤层厚度为合层状态,采面己_15-17煤层厚度一般为3.2～6.7 m,平均厚6.2 m,为了提高本煤层瓦斯释放效果,保证综采工作面安全回采,采取在己_15-17-12090综采工作面中煤巷施工水力造穴技术,水力造穴装置前端封闭,具有造穴功能,实现了不退出钻杆钻进、造穴一体化的作用,高压水对煤层进行造穴后形成的洞穴空间,提高煤层的透气性和瓦斯释放能力,经过研究证明:采用水力造穴综合治理技术之后,工作面回风流瓦斯浓度高的问题得到很好的缓解,保证了矿井的安全高效生产,为相关地质条件的采煤工作面瓦斯治理提供参考。     

神东矿区1.5～2.0m煤层自动化开采技术方案研究

根据国内外煤矿自动化开采技术以及我国薄和中厚偏薄煤层开采技术的现状,全面阐述了实现综采工作面自动化的关键技术和途径,在对神东煤炭分公司榆家梁煤矿44305工作面实现综合自动化开采的方案进行研究探索、综合分析的基础上,提出了适合神东矿区1.5～2.0m煤层自动化开采技术方案。     

七五生建煤矿不规则工作面综采技术

介绍了七五生建煤矿不规则综采工作面推进中增加支架和对接技术,实现了不规则工作面综采工艺正常运用,并提高了煤炭资源的采出率。