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山东九羊集团有限公司开发了高炉炉渣余热回收技术,将绝大部分冷却水蒸发为中压饱和蒸汽进行收集,然后采用风冷工艺获得热循环空气,通过余热锅炉再次回收余热,吨铁可回收热量257.7 MJ,综合回收率可达87%,与传统的水淬工艺相比吨渣可节约用水7~9 t。 相似文献
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化学法回收高炉熔渣显热的研究进展 总被引:1,自引:0,他引:1
高炉渣是高炉炼铁的主要副产品,含有大量显热,是一种很好的二次资源。然而,传统水淬粒化工艺对熔渣显热没有任何回收利用。针对高炉熔渣热量的回收问题,国内外在实验室进行了大量研究,这些研究大致可分为物理换热法和化学回收法。与物理法相比,化学法回收高炉熔渣显热更具有前景。本文详尽地对化学法回收高炉熔渣显热进行了评述,包括了利用甲烷循环反应、甲烷重整制氢、煤气化反应和高炉渣直接制备高附加值材料等。分析了各种方法的优劣,在此基础上,阐述了高炉熔渣显热回收需要解决的关键问题和发展趋势。 相似文献
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我国高炉渣余热回收技术进展 总被引:3,自引:0,他引:3
对国内外高炉渣余热回收利用技术的现状进行分析,指出了现有各种处理工艺的不足和缺陷.提出应大力发展流化床式高炉渣余热回收技术,以利于环境保护与热能的综合利用. 相似文献
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针对水淬法的弊端,文章提出熔渣粒化后作为热载体进行煤气化的技术方案,主要包含两部分:旋转杯法(RCA)粒化高炉熔渣和固态高炉渣颗粒作热载体进行煤气化。通过对高炉熔渣转杯法粒化和煤气化工艺特性两个关键技术问题的研究,极大提高了高温熔渣的余热回收效率,同时可以为化工行业提供高纯的CO和H2,为建筑行业提供水泥原材料等。 相似文献
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高炉热风炉余热回装置是钢铁工业的重要节能措施,本文介绍了武钢5号高热风炉余热回收装置调试。该系统运行可靠,操作灵敏,正式投运后热风炉余热得到回收应用,助燃空气与煤气可预热到140℃,改善了热风炉燃烧工况,拱顶温度可提高60-80℃,热风温可提高30-50℃可节约煤气8%-12.5%,这对武钢节能降耗有重要意义。 相似文献
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阐述了宝钢1号高炉热风炉选择水热媒余热回收装置的必要性。介绍了余热回收工艺系统的流程、设备、平面布置、保证可靠运行的措施及其节能效果,还分析了实绩与设计值之间产生差距的原因。 相似文献
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概述了目前高炉冲渣水余热利用的现状和存在的问题。根据高炉冲渣水余热的特点,进行了详细的能源诊断和理论分析计算,并进行了小规模的试验研究。通过理论计算和试验研究的对比,验证了高炉冲渣余热回收的可行性,获得了第一手的试验数据,为后期高炉冲渣余热回收和低品质蒸汽的回收奠定了基础。 相似文献
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高炉冲渣水余热采暖的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
将高炉冲渣水进行分级过滤。沉淀,利用冲渣水的余热,建立了高炉冲渣水余热供热系统,该系统投资少,见效快,设备简单,热能利用高,既节约了能源,又降低了消耗,有效地解决了职工冬季采暖的问题,5年创效益958.8万元。 相似文献
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选用宝钢高炉矿渣为主要原料,研究了两种不同类型高炉矿渣微晶玻璃的组成、热处理制度以及晶核剂选用,得出了适用于该矿渣的微晶玻璃基础配方组成范围,以及与此相适应的热处理制度。利用高炉矿渣制得的微晶玻璃,各项性能达到设计指标,废渣利用率40%以上,具有较高的工程应用价值。 相似文献