低成本、高效率洁净钢制造平台的集成技术

唐钢公司第二钢轧厂运用五个技术集成,形成了两个特色鲜明的低成本、高效率洁净钢制造平台,即金属制品原料用钢制造平台和长材结构钢制造平台,成本指标和产品质量达到国内先进水平。     

高效率、低成本洁净钢制造平台技术集成与生产实践

河北钢铁集团唐钢分公司第二钢轧厂集成应用7项技术,建立起一个高效率、低成本的建筑用长材洁净钢生产平台。通过采用全铁水扒渣、转炉高效吹炼、铸钢三稳和三定等措施,一次拉碳、硫、磷成分命中率达到93%以上,连铸有效作业率达96%以上;通过采用钢包全程加盖、连铸坯高温直送、定重供坯、切分轧制等措施,出钢温度降低至1 635℃,铸坯入加热炉温度在800℃以上及热装比例高于90%,棒材成材率达97.05%,各工序能耗大幅下降。该平台建设在建筑用长材品种生产中取得了良好的技术经济效果。     

合理选择二次精炼技术,推进高效率低成本“洁净钢平台”建设

世界金融危机使国内外钢铁工业受到严峻的挑战。中国钢铁工业调整和振兴的重点之一是以科技进步调整、优化产品和工艺。加快推进高效率、低成本洁净钢平台建设已成为当前钢铁厂科技创新重要的任务之一。中国炉外精炼技术的发展经历了起步、推广和优化3个重要阶段,已有了明确的指导思想,达到一定规模和水平、积累了经验和掌握了许多关键技术;但精炼比低、合理选择和应用精炼功能等方面尚待改进。研究总结长材、热卷、中厚板、冷轧材等代表钢种炉外精炼高效、优化的工艺,可为各企业提供参考经验。深化对不同类型炉外精炼功能的理解并合理选择,有利于使不同类型产品的基本精炼工艺规范化,有利于加快我国高效率、低成本洁净钢平台的建设步伐。     

合理选择二次精炼技术,推进高效率低成本“洁净钢平台”建设

世界金融危机使国内外钢铁工业受到严峻的挑战。中国钢铁工业调整和振兴的重点之一,是以科技进步调整、优化产品和工艺。加快推进高效率、低成本洁净钢平台建设已成为当前钢铁厂科技创新的重要任务之一。中国炉外精炼技术的发展经历了起步、推广和优化3个重要阶段,已有了明确的指导思想,达到了一定的规模和水平、积累了经验和掌握了许多关键技术;但精炼比低、合理选择和应用精炼功能等方面尚待改进。研究总结长材、热卷、中厚板、冷轧材等代表钢种炉外精炼高效、优化的工艺,可为各企业提供参考经验。深化对不同类型炉外精炼功能的理解并合理选择,有利于使不同类型产品的基本精炼工艺规范化,有利于加快我国高效率、低成本洁净钢平台的建设步伐。     

关于高效率、低成本洁净钢平台的讨论——21世纪钢铁工业关键技术之一

高效率、低成本洁净钢平台建设仍是今后几年钢厂科技创新中一项具有普适性、基础性、事关钢厂效率、质量、成本的共性关键技术,对提高企业市场竞争力具有重要意义。洁净钢平台建设需抓好铁水预处理、转炉冶炼、二次冶金、全连铸4项基础支撑型技术和优化-简捷的流程网络和动态-有序运行的物流技术这2项集成技术。当前中国洁净钢平台建设的重点是:认清协同-稳定是洁净钢平台动态运行的核心,高效恒速的连铸生产是洁净钢平台动态运行的有序之源,也是优质、节能、低成本的关键;深入进行各种铁水预处理工艺、装备的适用性研究及技术经济比较;深入研究和优化规范适用范围广、运行效率高、易于协同、成本低廉的钢水吹氩精炼工艺;大力推进真空精炼装备和技术(尤其是高效RH)优化;在炼钢厂新建或改造的设计过程中要高度重视平面布置图(流程网络)的合理化,为稳定、经济地生产高质量钢材打好基础。     

关于高效率低成本洁净钢平台的讨论——21世纪钢铁工业关键技术之一

高效率、低成本洁净钢平台建设仍是今后几年钢厂科技创新中一项具有普适性、基础性、事关钢厂效率、质量、成本的共性关键技术,对提高企业市场竞争力具有重要意义.洁净钢平台建设需抓好铁水预处理、转炉冶炼、二次冶金、全连铸4项基础支撑型技术和优化-简捷的流程网络与动态-有序运行的物流方式这两项集成技术.当前我国洁净钢平台建设的重点是:认清协同-稳定是洁净钢平台动态运行的核心,高效恒速的连铸生产是洁净钢平台动态运行的有序之源,也是优质、节能、低成本的关键;深人进行各种铁水预处理工艺、装备的适用性研究及技术经济的比较;深入研究和优化适用范围广、运行效率高、易于协同、成本低廉的钢水吹氩精炼工艺;大力推进真空精炼装备和技术(尤其是高效RH)优化;在炼钢厂新建或改造的设计过程中要高度重视平面布置图(流程网络)的合理化,为稳定、经济地生产高质量钢材打好基础.     

洁净钢高效生产工艺集成技术探讨

简述了洁净钢高效生产的基本概念,着重介绍了洁净钢生产的主要工艺手段,包括铁水三脱技术、炉渣控制技术、炉外精炼技术和钢水保护及铸坯质量控制技术,分析了洁净钢批量、低成本生产的工艺集成趋势及其效果。     

一套长材洁净钢制造平台技术达国际先进水平

日前,由中国钢铁工业协会、河北省科技厅科技成果转化中心组织召开的唐钢科技成果鉴定会在京举行。与会专家对《唐钢建筑用长材高效率、低成本洁净钢制造平台》成果给予高度评价,一致认定该成果已达国际先进水平,在我国建筑长材生产中具有示范作用,应用前景广阔。     

洁净钢平台集成技术——现代炼钢技术进步的重要方向

指出洁净钢平台技术是集成了现代炼钢过程中基础科学和技术科学的研发成果并在此基础上以新的学术观点组合集成的工程科学命题,应是新世纪炼钢技术进步的重要方向,并具有普适性.讨论了洁净钢平台的概念和内涵,指出洁净钢的概念不仅具有质量含义而且具有经济含义,是钢厂竞争力的重要标志之一.     

洁净钢平台集成技术——现代炼钢技术进步的重要方向

指出洁净钢平台技术是集成了现代炼钢过程中基础科学和技术科学的研发成果并在此基础上以新的学术观点组合集成的工程科学命题,应是新世纪炼钢技术进步的重要方向,并具有普适性。讨论了洁净钢平台的概念和内涵,指出洁净钢的概念不仅具有质量含义而且具有经济含义,是钢厂竞争力的重要标志之一。     

智能制造与机器人焊接技术的集成与应用

众所周知,智能制造是现代化制造技术的核心构成部分,贯穿于设计活动、生产活动、管理活动、服务活动等多个制造环节,是信息深度感知、精准控制、自动执行、智慧决策等先进制造系统、制造过程、制造模式的总称.而焊接机器人则是新时代背景下生成智能化焊接、自动化焊接技术设备,其自身具备提升工作效率、提升焊接质量、减少人力劳动程度等核心...     

鞍钢2150ASP高洁净度冷轧深冲钢制造平台集成技术

针对鞍钢2150ASP中薄板坯铸机生产冷轧超深冲用钢的生产实践,采取建立高效的信息反馈机制、精益管理、对生产工艺和设备进行不断优化等措施,使产品的洁净度得到较好的控制,提升了产品质量,初步建立了以冷轧超深冲用钢为基础的洁净钢制造平台。     

建筑长材用钢洁净钢制造平台的节能技术

针对唐山钢铁集团有限责任公司第二钢轧厂传统的转炉-建筑用钢生产线,通过有效控制原料消耗和转炉出钢温度,提高转炉冶炼效率;完善均衡稳定的全连铸技术;实施钢包加盖和提高钢包周转率技术;优化生产流程组织;加强二次能源回收,提高工艺过程能源使用效率等一系列技术,转炉蒸汽回收量和煤气回收量逐年上升,转炉工序能耗和棒材工序能耗持续下降。2013年,转炉蒸汽回收98.29kg/t,氧气消耗45.27m3/t,煤气回收130.09m3/t,转炉工序能耗达到了-0.83GJ/t,连铸工序能耗为0.22GJ/t,炼钢能耗-0.61GJ/t,钢坯入加热炉温度最高达到900℃,第二棒生产线热装比例实现100%,轧钢工序能耗降至0.70GJ/t,炼轧全系统工序能耗实现0.09GJ/t。     

低成本、高效化、稳定生产洁净钢的复吹转炉集成技术研发与应用

正编号:2015105获奖等级:叁等完成单位:天津钢铁集团有限公司、钢铁研究总院、北京大学完成人:潘贻芳、曾加庆、侯葵、任茂勇、袁章福项目简介:本项目属于炼钢新技术开发,着眼于对天钢高炉-转炉区段的工艺流程优化,重点以天钢炼钢厂顶底复吹转炉功能解析和分阶段按需求优化吹炼模式的操作实施为切入点,充分借鉴日本成功开发的MURC或LD-ORP技术的先进理念,在充分掌握新吹炼技术的基础上,将顶枪优化与石灰石造渣行为控制技术、转炉     

现代制造系统的现状及其发展趋势

论述了现代制造系统的发展过程,及现代先进制造技术(AMT)的主要组成,我国发展先进制造技术的策略,并提供了其发展趋势计算机化、网络化、精密化.     

机械设计制造及其自动化专业教学团队运行模式研究

针对我国高等教育的发展形势,结合本校机械设计制造及其自动化专业教学团队的具体情况,明确了本教学团队的指导思想和建设目标,提出了"1+2+5"的教学团队运行模式,形成了本教学团队的建设特色,并结合实例说明了团队运行和建设的成效.     

低成本数字视频广播（DVBsystems）软件集成技术

（2011-004-英国-004）当前的数字广播系统都具有标准、特定的硬件、需要高成本的存储系统,或者使用外部系统。目前由帝国理工研制的低成本数字视频广播（DVBsystems）软件集成技术,可充分实现在不同标准之间、硬件平台之间切换,同时具有直接的便携式存储介质和互联网互动功能。     

攀钢重轨钢大方坯成功应用“动态轻压下”技术

近日，攀钢于国内率先在重轨钢大方坯连铸生产中成功应用了动态轻压下技术，标志着攀钢重轨钢大方坯连铸工艺取得新的突破。     

面阳车间制造过程的知识管理运行模式及支撑技术

为了实现知识管理与流程管理的有效整合,提高车间制造过程运行效率,在分析制造过程对知识管理的需求基础上,提出一种面向制造过程的知识管理运行模式,并从制造业务层、知识资源层、知识生产层和企业信息化支持层等4方面对知识管理模式进行详细研究.分析了基于本体的制造过程语义描述、知识表达等支撑技术.最后,结合一个应用案例,验证了该运行模式的可行性和有效性.     

“SoC”化平台下的针式打印机ML8550CL

最近,OKI宣布其所有的80列窄行针式打印机产品全部通过了“智能集成技术SoC（System on Chip）”升级,如ML2500C、ML5500F、ML7000F、ML7500F等。OKI还发布了首台“SoC”化平台下的新品136列宽行通用针式打印机ML8550CL。