关于机电产品可靠性考核指标的探讨

为提高我国机电产品可靠性水平,机电部于“七五”期间制定了《机械工业“七五”期间机电产品可靠性工作规划》,首先从抓产品可靠性指标限期考核入手,有利地推动了机电行业可靠性工作的逐步深入开展,促进了考核产品可靠性水平的提高,对振兴机械工业,扩大出口,提高企业的经济效益都起到了重大作用。但“七五”期间纳入考核计划的只是一少部分产品,因此,“八五”期间产品可靠性考核工作还要向纵深发展,要扩大行业、增加品种;发挥部及     

《机电产品可靠性考核验收程序和方法》通过评审

《机电产品可靠性考核验收程序和方法》——沪Q/JB标准(送审稿)于1989年10月30日在上海市机电工业管理局主持下,有上海市科学技术委员会等15个单位的23名代表出席的评审会上通过。这是一部列入机电部下达的机电产品可靠性限期考核清单中规定由上海市机电局主管考核项目的指导性文件。它的通过,为机电局系统企业产品可靠性考核工作的开     

FMEA是提高机械产品可靠性的有效途径

本文分析了我国机械产品质量和可靠性的现状以及机械产品可靠性的特点,结合我国机电系统开展部分机电产品可靠性指标限期考核的大量实践,论述了FMEA技术在产品可靠性水平摸底、分析产品簿弱环节、可靠性攻关、改进提高、建立质量保证体系以及老产品改进、新产品设计中的地位和作用。作者建议:要切实推广应用FMEA和FTA故障分析技术。作者分析国内外提高机械产品可靠性的实践后得出结论:在我国现有的条件下FMEA是提高机械产品可靠性的有效途径。     

提高机电产品质量、可靠性的对策和步骤

从国内机电产品面临的质量、可靠性问题出发,讨论了结合我国机电行业特点如何提高产品质量、可靠性的途径;重点介绍了目前机电行业实施的“工艺突破口”工作和“可靠性考核”工作的特点和效果;提出了进一步加强机电产品质量、可靠性的建议。     

机电产品绿色设计与制造方法探讨

基于机电产品生命周期的特点,对产品绿色材料的选择、产品结构设计、制造工艺和包装等进行了分析,探讨了机电产品绿色设计与制造的思想及方法,以提高产品的质量与附加值,实现可持续发展。     

机电产品可靠性探讨

可靠性是对产品、元件、部件或者系统完整性的最佳数量的度量。它是产品、元件、部件或者系统在规定的时间内,规定的条件和环境下能够无故障地完成其规定的功能的概率值,是产品的性能在实际使用过程中得到充分发挥的关键。现主要对机电产品可靠性的设计、管理等方面的情况进行分析和探讨,以期能够更好地提高机电产品的可靠性,确保机电产品的质量。     

压力表可靠性保证措施

压力表从结构上讲,属于非复杂产品,要提高其性能、提高可靠性、减小测量误差和延长其使用寿命,对压力表的关键零部件失效给整机压力表发生失效做故障树分析（图１）。产品的可靠性,首先是设计出来的,其次是制造、管理出来的。可靠性工作在我厂是刚刚起步,在设计、工艺方面已有不同程度的应用。可靠性工作根据《机械电子产品可靠性指标考核评定管理办法》及《一般压力表可靠性指标验收规范》开展工作和考核验收。压力表可靠性指标为：可靠度：Ｒ（ｔ）＝０．８７ｔ＝２０００ｈ压力表主要有接头组件（包括接头,弹簧管）,齿轮传动机构…     

基于机电产品的绿色设计探析

随着机电产品制造水平的不断提速,其直接关系到国内经济发展的整体速度。随着社会环境的逐步恶化,人们对于生态环境的关注度也在逐渐的提高,所以,就需要在机电产品的生产与研发的环节更加的注重绿色的设计与制造工艺。在未来,机电产品的发展一定会逐渐倾向于全球化、生态化以及智能化的发展。所以,本文在阐述机电产品绿色设计与制造意义的基础上,提出机电产品绿色设计思想,再配合上机电产品绿色设计与制造的方法,希望可以对今后的具体工作有一定的参考价值。     

机电产品绿色化的分析与对策研究

机电产品绿色化是一个综合性的运作流程,它包括绿色机电产品、绿色设计、绿色制造、绿色包装等一系列产品流程,它贯穿于产品的全生命周期.本文界定了机电产品绿色化的内涵,指出绿色化是机电产品发展的必然趋势,并提出了相关发展对策.     

机电产品的绿色设计与制造及其发展趋势

绿色设计与绿色制造是一种全新的设计与制造理念,它们是人类社会可持续发展在现代制造业中的体现。从分析实施机电产品绿色设计与绿色制造的意义出发,论述了绿色设计、绿色制造以及绿色机电产品的定义,给出了机电产品绿色设计与绿色制造的实质和内容,并提出了绿色设计的体系结构和机电产品的绿色设计原则,指出了机电产品绿色设计与制造是机电产品机械制造业的发展趋势。从机电产品绿色设计与制造的全球化、社会化、集成化、并行化、智能化、产业化等方面论述了机电产品绿色设计与制造的发展趋势。     

“数控机床可靠性技术”专题(十二) 使用可靠性保障技术

针对目前大多数国内机床制造企业和用户可靠性意识差,并对使用可靠性保障技术理论知识缺乏的状况,系统介绍了维护保养、维修决策、用户监控等3种常用的使用可靠性保障技术。包括这3种使用可靠性保障技术的基本概念、实施意义、应用原则等,具有一定理论指导和实用价值。这些使用可靠性保障技术已应用于机床制造领域,对有效发挥机床产品的固有可靠性具有实际意义,该技术也可推广到汽车、航空航天等机电产品制造和使用中。     

数控机床以精细化为核心的可靠性定律

针对国产机床可靠性差、可靠性实施方法难度大、对人员的数学基础要求高等问题,在长期对机电产品可靠性开展技术研究和企业应用的基础上,从产品寿命周期的角度出发,系统总结、提炼出在机床制造企业实施可靠性的八大定律,包括企业管理环节的培训定律和能力定律、产品设计环节的结构定律和分析定律、产品制造环节的制造定律和实验定律、机床运行环节的运控定律和维保定律,论述了八大定律的基本概念,给出了实施八大定律时的注意事项,该可靠性定律与其他可靠性理论和方法相结合,对提高国产机床的可靠性具有非常重要的意义。     

JB/T 7518—94《机电产品可靠性评定导则》介绍

JB/T 7518—94《机电产品可靠性评定导则》(以下简称“导则”)由十一个章节组成,从机械产品可靠性试验特点和考核工作实际问题出发,着重说明了可靠性评定的目的性。可比性和实用性问题,以下就主要章节作一解释。 1 评定目的和原则(“导则”第4章) 可靠性评定试验是个费时、费钱和费力的工作,不能轻易进行,首先必须要明确目的,根据目的制定相应的试验方法和规范。根据机械工业部可靠性达标考核工作要求和一般产品可靠性试验目的,本章规定了三条,即: a.找出现有产品或试制样机中的可靠性薄弱环节,加以改进,促进可靠性增长; b.鉴别产品优劣,进行对比分析,确定改进目标; C.估计分析现有产品可靠性水平,为新产品可靠性设计积累基础数据。 根据评定目的,“导则”给出了制定评定方法的四项原则: 第一 要求采用的评定方法能充分暴露产品在使用中经常发生的主要故障模式。从可靠性理论来讲,机械产品绝大部分属于串联模型,对于这种模型,整机的可靠度总是低于其构成中最薄弱零部件的可靠度,要想提高机械设备的可靠性,只有找出并消除其最薄弱环节的故障模式,设备的可靠性才会有大幅度的提高。     

十几种机电产品出口位居世界前列

我国制造的机电产品在国际市场上的份额不断扩大,目前,已有十几种机电产品出口数量和金额名列世界前列。在全国机电产品进出口工作会议上了解到,目前,我国制造的电视机、DVD视盘机、移动电话、显示器、程控交换机、空调器、集装箱、光学元件、电动工具、小家电等产品的出口数量     

基于模糊层次分析法的机电产品绿色度综合评价

为了评价机电产品的绿色性能,根据绿色产品的特征,提出应用面向产品全生命周期的模糊层次分析法对机电产品进行绿色度综合评价。统筹考虑机电产品整个生命周期中的绿色属性,根据产品及其评价指标的层次特性,应用层次分析方法建立递阶层次结构模型,结合模糊评判法对产品的“绿色”特性进行评价。并以此作为产品的方案比较或进行绿色设计和绿色制造的决策依据。实例证明．采用模糊层次分析法对机电产品进行绿色度综合评价是合理可行的。     

高强度螺栓的可靠性分析

近年来,可靠性工程作为一门综合性的新兴边缘学科,已在宇航、机电、动力、土木结构等各个领域显示了强大的生命力。当前在机电产品的设计方面,我国的科技人员已开始逐渐用先进的可靠性设计方法代替传统的设计方法。在生产制造过程中,产品质量控制方面,可靠度将成为衡量产品质量的重要指标。在产品使用过程中,采用可靠性技术加以维护保养和失效分析。为了达到预期的系统可靠度,可靠性设计工程师必须把系统可靠度转化为元件可靠度,了解了各元件可靠度,可靠性设计才能得以开展,失效分析、质量控制以及维修保养等工作才能有科学的依据。 20MnTiB扭剪型高强度螺栓是七十年代开发的重要基础元件,作为钢结构的连接件,已被大量使用     

机电产品的拆卸与回收性能分析

机电产品在其从制造到废弃的整个生命周期过程中,如何以较经济的方式实现废弃的有效拆卸及零部件的重用、材料回收等,是绿色设计和制造的重要内容之一。文章对机电产品拆卸回收的经济性、拆卸回收性能,以及产品生命周期中的拆卸回收过程等进行了分析。     

基于物联网的机电产品协同设计制造关键技术

通过对物联网和机电产品协同设计制造关键技术研究,构建了"基于物联网的机电产品协同设计制造架构"。在此基础上,分别对其关键技术、精确及高灵敏度的感知技术、即插即用标准化的通信协议、面向信息处理与融合的智能服务平台、协同设计制造支撑等进行了研究,为物联网在机电产品协同设计制造技术的应用进行了探索。     

气象仪器可靠性考核产品的可靠性水平分析

气象仪器可靠性考核产品的可靠性水平分析机械工业部长春气象仪器研究所范立人概述为了尽快提高机械产品的可靠性，在机械工业行业内更广泛、深入地开展了可靠性工作。机械工业部在调查摸底的基础上部署了产品限期达到可靠性指标的工作。通过对产品可靠性的考核评定工作，...     

机电产品可靠性设计技术专家系统

机电产品的可靠性问题已经成为机电一体化产品发展的技术瓶颈,可靠性设计技术的重要性日益凸显.本文重点介绍了可靠性设计技术专家系统的设计思路,总体架构及实现方案,并给出了实例仿真.